Practica Udabol

Universidad Aquino de Bolivia UDABOL
ING. GOMEZ EDWARD 1

CALCULO DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON
AMINAS

1. INTRODUCCION

En los campos petroleros de la amazonia se produce petrleo al cual est
asociado el gas natural y el agua de formacin. Actualmente en la mayora de
campos el gas natural es quemado en teas y mecheros como un subproducto
sin valor. De manera similar se procede en los centros de facilidades de
produccin donde el gas en proceso, es utilizado como gas blanket para
mantener las presiones en los procesos y equipos, luego de ello se lo enva a
quemar en teas o mecheros.
Al quemar el gas se est quemando dinero, se desperdicia sus propiedades
como combustible de excelente calidad.
La quema indiscriminada del gas natural en teas y mecheros adems provoca
un impacto ambiental porque este es un gas no tratado que se combustiona con
todos sus contaminantes.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Analizar la utilizacin de aminas ms adecuada para el proceso de
endulzamiento del gas natural asociado a la explotacin petrolera en un campo
determinado del Oriente evitando su quema en teas y mecheros.

2.2. Objetivos especficos

-Determinar la rata de circulacin y remocin del gas acido de cada uno de
estos solventes qumicos.
-Determinar los principales parmetros de diseo de un sistema convencional
de tratamiento de la MEA y DEA.

-clculo de tamao de las torres principales con la tabla 2-5

3. MARCO TEORICO

El gas natural existe en la naturaleza bajo presin en rocas reservorios en la
corteza terrestre ya sea en relacin con hidrocarburos livianos, hidrocarburos
ms pesados, agua, o solos, tambin es producido en un reservorio similar o
junto con petrleo crudo. El gas natural se ha formado por la degradacin de la
materia orgnica acumulada en los millones de aos. Dos principales

ING. GOMEZ EDWARD 2

mecanismos biognico y termognico son responsables de esta degradacin. El
gas biognico se forma a poca profundidad y bajas temperaturas por la
descomposicin anaerbica bacteriana de materia orgnica sedimentaria. En
contraste, el gas termognico se forma en zonas ms profundas por craqueo
trmico de materia orgnica sedimentaria en hidrocarburos lquidos y de gas
(este gas cogentico con petrleo y es llamado gas termognico primario) y el
craqueo trmico del petrleo a altas temperaturas en gas (gas termognico
secundario). Gas Biognico consiste casi enteramente de metano. En contraste,
el gas termognico tambin puede contener concentraciones significativas de
etano, propano, butano, y ms hidrocarburos pesados.
Dado que el gas natural es el petrleo en estado gaseoso, siempre va
acompaado por el petrleo que est en estado lquido. Hay tres tipos de gases
naturales: de gas asociado, gas seco, gas condensado.

Los reservorios de gas natural, al igual que los reservorios de petrleo, estn
formados por rocas porosas y permeables ubicadas en el subsuelo. Un conjunto
de reservorios similares constituye un yacimiento.

3.1. El gas natural se encuentra:

En los reservorios de petrleo, donde, si el gas est disuelto o separado pero en
contacto con el petrleo se le denomina gas asociado.
En reservorios de gas seco, cuyo nombre proviene del bajo contenido de
lquidos disueltos en el gas (menor a 10 barriles de lquidos por milln de pies
cbicos de gas) en cuyo caso se le denomina gas no asociado.
En reservorios de gas condensado, cuyo nombre proviene por la cantidad
apreciable de lquidos contenidos en fase vapor en el reservorio (entre 10 a 250
barriles de lquidos por milln de pies cbicos de gas. A este gas tambin se le
denomina gas no asociado.

4. COMPOSICION QUIMICA DEL GAS NATURAL

El gas natural se encuentra en los yacimientos acompaados de otros
hidrocarburos, que se aprovechan en los procesos de extraccin y el
procesamiento de los productos principales. En vista, de esto es que
dependiendo de qu productos le acompaen, se le denomina gas seco o gas
hmedo. Si el gas que predomina es el metano (CH4), el cual pertenece a la
serie parafnica, en donde los tomos de carbono y de hidrgeno se unen para
formar cadenas sencillas, que se simbolizan como CnH2n+2. Los hidrocarburos
que responden a esta frmula se denominan Hidrocarburos Saturados
Normales.


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El primer compuesto de esta serie es el Metano, cuya frmula qumica es
(CH4), pero en forma prctica se simbolizara simplemente como (C1),
simbologa que se utilizar con todos los hidrocarburos que conforman la serie
parafnica. Luego el siguiente Hidrocarburo es el Etano cuya frmula qumica es
(CH3CH2), ser simplemente (C2). A continuacin viene el Propano
(CH3CH2CH4) (C3). Si el gas que sale del yacimiento contiene, tambin Butano
(CH3CH2CH2CH3) (C4) o fracciones ms pesadas en cantidades suficiente,
ser un gas hmedo. En la Tabla 1, se indica los componentes bsicos del gas
natural.

Tabla 1. Composicin Qumica del gas

Componente Frmula
Qumica
Estado Fsico Composicin
%
Metano (C1) CH4 Gaseoso 55,00-98,00
Etano (C2) C2H6 Gaseoso 0,10-20,00
Propano (C3) C3H8 Gaseoso 0,05-12,00
n-Butano (nC4) C4H10 Gaseoso 0,01-0,80
IsoButano (iC4) C4H10 Gaseoso 0,01-0,80
n-Pentano (nC5) C5H12 Lquido 0,01-0,80
i-Pentano (iC5) C5H12 Lquido 0,01-0,80
n-Hexano (nC6) C6H14 Lquido 0,01-0,50
n-Heptano (nC7) C7H14 Lquido 0,01-0,40
Nitrgeno N2 Gaseoso 0,10-5,00
Dixido
Carbnico
C02 Gaseoso 0,20-30,00
Oxgeno 02 Gaseoso 0,09-30,00
Sulfuro de
Hidrgeno
H2S Gaseoso Trazas-28,00
Helio He Gaseoso Trazas-4,00

La Torre Leonardo, Schlumberger (2008).

Tabla 2. Principales contaminantes de un gas

Componente Frmula Qumica
Sulfuro de Hidrgeno HS

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Monxido de Carbono CO
Dixido de carbono CO
Sulfuro de Carbonilo COS
Disulfuro de Carbono CS
Mercaptanos RSH
Nitrgeno N
Agua HO
OXIGENO O

5. NORMATIVA PARA EL GAS NATURAL

Para el manejo y uso del gas natural existen Normas que deben ser aplicadas
correctamente, teniendo como finalidad establecer las
caractersticas y especificaciones que deben cumplir el gas natural que se
conduzca en los sistemas de transporte, almacenamiento y distribucin de gas
natural, para preservar la seguridad de las personas, medio ambiente e
instalaciones de los permisionarios y de los usuarios, siendo as que pases como
Mxico emplean la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SUCRE-2003, CALIDAD
DEL GAS NATURAL y Argentina con la resolucin 259 del 2008.
Ecuador maneja la Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 489: 2009. Esta
norma establece los requisitos que debe cumplir el gas natural; como lo muestra la
Tabla .
Tabla 3. Requisitos del gas natural segn la NTE 2489: 2009

REQUISITOS UNIDAD MNIMO MXIMO MTODOS
DE
ENSAYO
Poder calorfico
superior
MJ/m 35,42 43,12 ASTM D
1945
ASTM D
3588 ISO
6976
Indice de
Wobbe
MJ/m 45,8 50,6 ASTM D
3588 ISO
6976
Sulfuro de
hidrogeno
(HS)*
mg/m ---- 6,1 ASTM D
4048

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Azufre total
(S)**
mg/m ---- 15,0 ASTM D
5504 ASTM
D 6228
oxgeno*** % ---- 0,2 ASTM D
4530
Inertes
Nitrgeno (N2)
Dixido de
carbono
(C02)****
Total de inertes

%
%
%

----
----
----

5,0
3,0
5,0
ASTM D
1945
Humedad
(HO)*****
mg/m ---- 65 ASTM D
1142

Contenido de
licuables a partir
del propano
(C)****** O bien
temperatura
de roci de
hidrocarburos
de 1 a
8 000 kPa
l/m

K(C)
---

---
0,045

271,15(2)
ASTM D
1945
ISO 6975

ASTM D
1142
ASTM D
1945 ISO
6975
Metanos % 80

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 489: 2009

Esta Norma se aplica al gas natural seco, nacional o importado, que se suministre
en el pas para consumo final de los sectores industrial, automotriz, residencial y
comercial entre otros.

6 TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL

El gas natural que proviene de los pozos perforados durante la explotacin de un
yacimiento, generalmente posee caractersticas que lo hacen inadecuado para su
distribucin y consumo. Por esta razn, en la mayora de los casos, los campos
productores de gas cuentan entre sus instalaciones con plantas de tratamiento. En
ellos el gas procedente de los pozos se adecua para el uso industrial.

7 PROCESOS DE ENDULZAMIENTO O DESACIDIFICACIN


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Este proceso tiene como objetivo la eliminacin de los componentes cidos del
gas natural, en especial el Sulfuro de Hidrgeno (HS) y Dixido Carbono
(CO). Aunque, otros componentes cidos como lo son el Sulfuro de
Carbonillo (COS) y el Disulfuro de Carbono (CS), son de gran importancia debido
a su tendencia a daar las soluciones qumicas que se utilizan para endulzar el
gas.
El proceso de endulzamiento data, desde hace muchos aos. Y en la actualidad
se dispone de procesos altamente especficos, con solventes y aditivos complejos,
que hacen que el endulzamiento sea de una gran eficiencia, en vista que muchos
otros procesos del gas dependen de este.

El proceso de endulzamiento se puede realizar a travs de:

Procesos de Absorcin
Procesos de Adsorcin
Remocin con Membranas

7.1. Endulzamiento del gas natural a travs del proceso de absorcin

La absorcin es un proceso para separar mezclas en sus constituyentes,
aprovechando la ventaja de que algunos componentes son fcilmente absorbidos,
este es un proceso en donde un lquido es capaz de absorber una gaseosa. En el
caso del endulzamiento de gas natural, el proceso de absorcin se realiza
utilizando solventes qumicos, fsicos, hbridos o mixtos.
Endulzamiento del gas natural a travs de la absorcin de gases: Las condiciones
del gas a tratar son: concentracin de impurezas; temperatura y presin
disponible; volumen de gas a procesar; composicin de hidrocarburos; selectividad
de los gases cidos por mover; especificaciones del gas cido residual. Los
procesos de endulzamiento se pueden clasificar de acuerdo al tipo de reaccin
que presente:

Absorcin Qumica (proceso de Amina)
Absorcin Fsica (solvente Fsicos)
Combinacin de ambas tcnicas.
Proceso de Aminas

En general de las soluciones utilizadas para la remocin de HS y CO de una
comente gaseosa, las etanol aminas son las que tienen mayor aceptacin. Debido
a su reactividad, disponibilidad de agentes qumicos, bajos costos de operacin y
alta experiencia en la industria de endulzamiento de gas. El proceso de
endulzamiento: Aminas, podemos observar en la Figura 1.


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Absorcin con aminas
Repsol YPF, ( 2010)

7.2 Proceso de Absorcin con Solventes Fsicos

Estos procesos se caracterizan por su capacidad de absorber de manera
preferencial, diferentes componentes cidos de la corriente de hidrocarburos. En
estos procesos el calor de reaccin es menor que el calor de reaccin con
solventes qumicos. Aqu el proceso tiene mayor efectividad, cuando se trabaja
con una alta presin parcial del gas cido y bajas temperaturas. Si el solvente
fsico se utiliza para la remocin del (C0
2
), la regeneracin del solvente puede
realizarse simplemente por reduccin de la presin de operacin. La mayora de
los solventes comerciales que se utilizan no son corrosivos y pueden deshidratar
gas en forma simultnea.
3 Proceso de Absorcin con Solventes Hbridos o Mixtos
Estos procesos trabajan con combinaciones de solventes qumicos y fsicos, es
lgico que presenten las caractersticas de ambos. La regeneracin del solvente
se logra por separacin en etapas mltiples y fraccionamiento. Estos solventes
pueden remover todos los gases cidos, incluso el COS; CS2 y mercaptanos. La
selectividad hacia l (H2S) se obtiene ajustando la composicin del solvente y/o el
tiempo de contacto .La solubilidad de los hidrocarburos de alto peso molecular, no
presenta un .grave problema, para la eficiencia del proceso.

7.3 Proceso de endulzamiento por mallas moleculares

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Se pueden utilizar para absorber fsicamente los gases cidos y luego se
regeneran utilizando elevada temperaturas o disminuciones de la presin. Las
mallas moleculares son consideradas un mtodo sofisticado, por lo tanto se
utilizan fundamentalmente, cuando necesitan eliminar pequeas cantidades de
gas cido.

7.4. Proceso de endulzamiento por adsorcin

Los procesos de adsorcin, en general se caracterizan por adsorber, de manera
preferencial, diferentes componentes cidos de la corriente de gas natural. El
proceso, tambin lleva asociado calor de la solucin, el cual es considerablemente
ms bajo que el calor de reaccin de los procesos de reaccin con solventes
qumicos. La carga de gas cido en los solventes fsicos o en los procesos de
adsorcin es proporcional a la presin parcial del componente cido del gas que
se desea tratar.

8. CONSECUENCIA DE NO ENDULZAR

La principal consecuencia de no realizar el proceso de endulzamiento del gas es la
corrosin. La corrosin es una condicin operacional que se debe manejar en
todas las instalaciones de endulzamiento. El tipo de solucin endulzadora y su
concentracin tiene un gran impacto sobre la velocidad de corrosin. Los lugares
ms propensos a la corrosin son el rehervidor, el intercambiador de calor y el
generador, debido a las temperaturas elevadas que se manejan.

9. FACTORES INVOLUCRADOS EN LA SELECCIN DE UN MTODO DE
ENDULZAMIENTO.

El procedimiento de seleccin de un mtodo de endulzamiento tiene una gran
importancia y los factores que estn involucrados en la seleccin del proceso de
endulzamiento son:

-La afinidad del solvente o los gases cidos con los hidrocarburos
-Degradacin de los solventes por la presencia de oxgeno o trazas de
componentes contaminantes.
-Costos operativos y confiabilidad del proceso
-Condiciones climticas y toxicidad o reactivo
-Disposicin de los subproductos

10. PROCESOS DE TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL CON MEA Y DEA

Para la instalacin de las unidades de endulzamiento del gas proveniente de la
compresin de baja presin ser necesario instalar dos torres principales (uno de
baja y uno de alta temperatua ).

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Para utilizar cualquier Gas es necesario conocer cules son sus propiedades
Fsico-Qumicas y su composicin

10.1 EJEMPLO 1:

Un flujo de gas de 3.85 MMscf ( = 1.2, Z = 0.93) con un contenido de gas cido
de 1.9 % mol de CO
2
, 0.1 % mol de H
2
S y 1.4 % mol de N
2
, se alimenta a una
absorbedora a 120 F y 385 psia, para retirarle el CO
2 ,
H
2
S y N
2
y con un solvente
qumico. Los solventes a considerar son MEA, DEA

Determinar la rata de circulacin y remocin de gas cido de cada uno de estos
solventes, si las concentraciones son 20 y 30 % peso respectivamente, y las
cargas molares 0,33y 0,5 moles de gas cido/mol de solvete respectivamente.

Estimar el dimetro interno de una absorbedora de MEA, DEA con la ecuacin de
velocidad vertical si K = 0,13.

Tabla 4. Resultado de la cromatografa del gas natural obtenido del NPFRepsol

Gas
composicin
gas natural
REPSOL

Formula
Qumica
%
Peso
Nitrgeno N
2
2.12
Metano CH
4
71.71
Dixido de
Carbono
CO
2
4.5
Etano C2H6 11.14
Sulfhdrico H
2
S 0.1
Agua H
2
O 2.6
Propano C3H8 1.09
I-Butano C4H10 1.27
n-Butano C4H10 1.11
I-Pentano C5H12 1.2
n-Pentano C5H12 1.04
I-Hexano C6H14 0.1
n-Hexano C6H14 1.09
I-Heptano C7H16 0.95

Las condiciones de trabajo para la utilizacin del Gas son:


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Temperatura 120 F (48,9 C) ,580 R
Presin: 385 psia
Caudal: 385 MMPCD

Clculos de las Propiedades Fsicas:

a) Calculamos el Nmero de Moles de cada Gas en la mezcla

[1.1]

Dnde:

= Numero de moles de gas en la mezcla
= Peso del Gas en la Mezcla en base a 100gr de peso total
Peso Molecular del Gas

Realizamos este clculo para cada componente de la mezcla

La sumatoria resulta en el Nmero de Moles totales

b) Calculamos la Fraccin Molar de cada Gas en la Mezcla

[1.2]
Dnde:
Fraccin molar del gas en la mezcla
: numero de moles del gas en la mezcla
: numero de moles totales

De esta forma se calcula la fraccin molar debe cada elemento en la mezcla; la
sumatoria debe resultar =1.0.

c) Calcular el Peso Molecular de la Mezcla Gaseosa

[1.3]


Dnde:
= fraccin molar del gas en la mezcla
Peso molecular del gas (datos tomadas del manual de la GPSA captulo 23)

18.923 gr/gr mol

18.923 lb/ lb mol 18.923 Kg/Kg mol

d) Los resultados globales se presentan en la Tabla 5.

Tabla 5. Clculos- Resultados

Gas
composicin
Formula
Qumica
% Peso

numero
de
moles
(ni)
% moles

peso
molecular
peso
molecular
fraccin
molar
componente mezcla
xi (g/g-mol) (g/g-mol)
Nitrgeno N
2
2.12 0,076 1,43 0,014 28,013 0,401
Metano CH
4
71.71 4,47 84,57 0,846 16,043 13,567
Dixido de
Carbono CO
2
4.5 0,102 1,93 0,019 44,01 0,851
Etano C2H6 11.14 0,37 7,01 0,07 30,07 2,108
Sulfhdrico H
2
S 0.1 0,003 0,06 0,001 34,082 0,019
Agua H
2
O 2.6 0,144 2,73 0,027 18 0,492
Propano C3H8 1.09 0,025 0,47 0,005 44,097 0,206
I-Butano C4H10 1.27 0,022 0,41 0,004 58,123 0,24
n-Butano C4H10 1.11 0,019 0,36 0,004 58,123 0,21
I-Pentano C5H12 1.2 0,017 0,31 0,003 72,15 0,227
n-Pentano C5H12 1.04 0,014 0,27 0,003 72,15 0,197
I-Hexano C6H14 0.1 0,001 0,02 0 86,177 0,019
n-Hexano C6H14 1.09 0,013 0,24 0,002 86,177 0,206
I-Heptano C7H16 0.95 0,009 0,18 0,002 100,204 0,18


total 5,286 100 1 18,923

e) Gas Ideal y Gas Real

Cuando un Gas est relativamente a altas temperaturas (sobre 80C) y a bajas
presiones (hasta 3 atmosferas) se comporta como gas ideal y cumple las leyes
que cuantifican este comportamiento (ver ecuaciones 2.4). Pero si las condiciones
cambian, disminuye la temperatura y se incrementa la presin, el gas se comporta
como gas real y debe introducirse en la ecuacin general de los gases ideales un
factor de correccin denominado Factor de Comprensibilidad z que por definicin
es:

[1.4]

Las Condiciones Reales son las de trabajo del Gas sea que este dentro del pozo,
fuera del pozo o vaya a ser utilizado. Las Condiciones Estndar pueden ser
tomadas como Ideales, estas son:

Presin = 14,7 psia
Temperatura= 0C ( 273,15 C)

Pero para la industria Hidrocarburifero, Gasfera y para transacciones comerciales
las condiciones estndar son:

Presin = 14.7 psia
Temperatura = 15,56 C (60F)

Para Gas Ideal y Condiciones Estndar el valor de Z= 1, para condiciones Reales
se debe introducir en todos los clculos el valor del Factor de Compresibilidad Z.
Segn datos de campo el Gas Natural recuperado para poder introducirse a la
turbina dual G2170 B (Ver numeral 3.12.2) debe estar a una presin constante de
385 psia, si la presin no es constante la turbina se apagara por baja presin de
combustible por tanto se realizaran los clculos para esta presin de trabajo y la
temperatura del gas de 120F.
El clculo del valor de Z para un Gas puro se realiza en laboratorio para aplicar la
ecuacin [4.4] pero para mezclar gaseosos como es el Gas Natural se debe
calcular mediante las condiciones Pseudocriticas presin y temperatura que son
propiedades de cada Gas en la Mezcla.
Presin Crtica.- Es la presin necesaria para licuar el gas a esa Temperatura.
Temperatura Crtica.-de un gas es la temperatura mxima a la que puede licuarse.
Estas son las Condiciones a las cuales se licuan un Gas.



Campbell Stanley 2002

A continuacin en la Tabla 6. Se indica las propiedades crticas para cada
componente de la mezcla gaseosa y el clculo del valor de Z.

Tabla 7. Clculos - Resultados.
GAS
FRACCION
MOLAR Tc Pc Tc*Xi Pc*Xi
N2 0,014 227,2 492,8 3,253 7,056
METANO 0,846 343 667 290,062 564,056
CO2 0,019 547,4 1069,5 10,589 20,689
ETANO 0,07 549,6 707,8 38,521 49,609
H2S 0,001 672,1 1300 0,373 0,722
AGUA 0,027 1165,14 31,97 31,841 0,874
PROPANO 0,005
665,7 616,3 3,113 2,882
I-BUTANO 0,004 734,1 527,9 3,035 2,182
n-BUTANO 0,004 765,3 551 2,765 1,991
i-PENTANO 0,003 828,8 490,4 2,608 1,543
n-PENTANO 0,003 845,5 488,7 2,306 1,333
i-HEXANO 0
911,46 439,5 0,2 0,096
n-HEXANO 0,002 913,32 430,7 2,186 1,031
i-HEPTANO 0,002 972,36 397,4 1,744 0,713
TOTAL 1 392,596 654,777

Figura 2 . Diagrama de fases (composicin)


f) Calculo de la temperatura pseudocritica del gas en la mezcla

[1.5]

Dnde:

= Temperatura pseudocritica del gas en la mezcla (R)
= Fraccin molar del gas en la mezcla
= Temperatura crtica del gas , valores tomados del Manual de la
GPSA (Gas Processors Supliers Association), Seccin 23, Physical
Properties.

Ejemplo:
R

Se realiza este clculo para cada componente de la Mezcla y se obtiene una
temperatura pseudocritica de la mezcla, que es la sumatorio de en este caso
resulta en 392.60 R

g) Calculo de la presin pseudocritica del Gas en la mezcla

[1.6]
Dnde:
= Presin pseudocritica del gas en la mezcla (lpca)
= Presin critica del gas (valores tomados del Manual de la GPSA).

Se realiza este clculo para cada componente de la mezcla y se obtiene una
presin pseudocritica de la Mezcla que es la sumatoria de , en este caso
resulta 666.736 lpca.

h) El clculo del valor de Z.- se realiza mediante interpolacin en grficos
especializados como tomado del Manual de la GPSA, Figura 23-4.



Manual de la GPSA. Captulo 23



Para interpolar en el grafico se necesita las condiciones de temperatura y presin
pseudo reducida de la mezcla gaseosa los mismos que se definen a continuacin:
Temperatura:

[1.7]
Dnde:
= Temperatura Pseudo reducida de la mezcla (R) (120F +460)= 580 R
= Temperatura de trabajo del sistema del Gas (R)
= Presin Pseudo critica de la mezcla Gaseosa (R)

As:

Presin:

[1.8]

Dnde:
= Presin pseudo reducida de la mezcla (lpca)
Presin de trabajo del sistema del gas (lpca)
Presin pseudo critica de la mezcla gaseosa (lpca)

Con estos datos se realiza la Interpolacin en el grfico 23.4 de la GPSA, el
resultado es .

El poder calrico es una propiedad indispensable de un gas combustible para su
utilizacin la Norma Ecuatoriana NTE 2 489:2009 Gas Natural Requisitos, el gas
natural para su utilizacin debe tener mnimo 35.42 y mximo 43.12 MJ/M
3
de
poder calrico superior.

k) Calculo de la gravedad especifica de la mezcla:

La gravedad especfica de un gas se define como:
[1.9]
Desde la ecuacin general de los gases , se deduce que:
[1.10]

Presin a la que est el gas (lpca)
= Peso Molecular


= Constante Universal de los Gases
Temperatura absoluta a la que est el Gas (R)
= Factor de compresibilidad (Adimensional)
Reemplazando en la ecuacin y tanto para el Gas como para el aire

Dnde:
= Peso Molecular del Gas
= Peso Molecular del aire = 28.96
El clculo resulta en:

l) Densidad del Gas.- Aplicamos la ecuacin [1.10 ] en las condiciones de presin
y temperatura de trabajo que son: 385 psia y 580R

j) Rata de circulacin requerida de MEA y DEA

DATOS:

Q = 3.85 MMscfd
= 1.2
Z = 0,93
Solventes = MEA y DEA
T = 120 F (580 R)
P = 385 psia
% AG = % CO
2
+%H
2
S+%N
2
=3.4
K = 0,13



SOLUCIN:

De Figura 2-9 @ (20 % peso de MEA)

) (
) (
) (
035 , 1
agua
MDEA
MDEA

(agua)
= 62,4 lb/ft
3

(MEA)
= 1,008 * 62,4 = 62.8992 lb/ft
3

) (
) (
) (
035 , 1
agua
DEA
DEA

(agua)
= 62,4 lb/ft
3

(DEA)
= 1,038 * 62,4 = 64.7712 lb/ft
3



De la Figura 21-5 del GPSA,

PM
(MEA)
= 61.08 lb/lbmol

PM
(DEA)
= 105.14 lb/lbmol

peso A ML
AG Q PM
gmp US Circ
a a
a a
% * *
% * * * 219 , 0
) .(
) min (
) min (

Para MEA,

gpm gmp US Circ 31 . 26
20 * 008 , 1 * 33 , 0
4 . 3 * 85 . 3 * 08 . 61 * 219 , 0
) .(

Para DEA,

gpm gmp US Circ 35 . 19
30 * 038 . 1 * 5 , 0
4 . 3 * 85 . 3 * 14 . 105 * 219 , 0
) .(



k) Remocin del gas acido de cada uno estos solventes.

Remocin de gas cido =
) min (
) min (
% * * * 72 , 31
a a
a a
PM
peso A ML

Para MEA,

08 . 61
20 * 008 , 1 * 33 , 0 * 72 , 31

Remocin de gas cido =3.41 (scf gas cido/gal de MDEA)

Para DEA,

14 . 105
30 * 038 , 1 * 5 , 0 * 72 , 31

Remocin de gas cido = 4.697 (scf gas cido/gal de K
2
CO
3
)

l) Dimetro para la absorbedora

g
g l
gas
K V
= 93 . 0
2 . 1
2 . 1 8992 . 62
13 , 0
ft/s

Ecuacin de dimetro,

gas
V P
T Z Q
d
*
* * * 4 , 59
, (pulgadas)

" 56 . 18
93 , 0 * 385
580 * 93 , 0 * 85 . 3 * 4 , 59
d 16 = 1.3ft



DISEO DE UN SISTEMA CONVENCIONAL DE TRATAMIENTO PARA LA MEA
Y DEA.

a) Calor del rehervidor y los requerimientos de intercambio de calor.- se
pueden estimar con la informacin de la Tabla 8.

Tabla 8 estimativos de requerimientos de intercambio de calor
Duty, Btu/h
Q
rea, ft
2

A
Rehervidor (Fuego directo) 72 000 *gpm 11,30 * gpm
HEX Amina rica/pobre 45 000 * gpm 11,25 * gpm
Enfriador de amina con aire 15 000 * gpm 10,20 * gpm
Condensador de reflujo 30 000 * gpm 5,20 * gpm
Fuente: GPSA

DATOS:
Q = 3.85 MMscfd
Solventes = MEA Y DEA
P = 385 psig
% AG = 3,4
MEA a 20 % en peso y DEA a 30% en peso

SOLUCIN:

MEA:

US gpm = 45*[(Q*y)/x]

US gpm = 45*[(3.85*3,4)/20] = 29.45 gpm

Calcular de los principales parmetros para los equipos de intercambio de calor
con la Tabla 2-3

DEA:

US gpm = 45*[(Q*y)/x]

US gpm = 45*[(3.85*3,4)/30] = 19.64 gpm



Calculo de los principales parmetros para los equipos de intercambio de calor con
la Tabla 8

Rehervidor tipo horno de fuego directo. DEA

Q = 72 000 * 19.64 = 1,41 * 10
6
Btu/h
A = 11,3 * 19.64 = 221.32 ft
2
Rehervidor tipo horno de fuego directo.MEA

Q = 72 000 * 29.45 = 2.12* 10
6
Btu/h
A = 11,3 * 29.45 = 332.785ft
2

Intercambiador de amina rica/pobre: MEA

Q = 45 000 * 29.45 = 1,32* 10
6
Btu/h
A = 11,25 * 29.45 = 331.3125 ft
2

Intercambiador de amina rica/pobre: DEA

Q = 45 000 * 19.64 = 883.8* 10
3
Btu/h
A = 11,25 * 19.64 = 220.95 ft
2

Enfriador de amina: MEA

Q = 15 000 * 29.45 = 441.75 * 10
3
Btu/h
A = 10,2 * 29.45 = 300.39 ft
2

Enfriador de amina: DEA

Q = 15 000 *19.64 = 294 * 10
3
Btu/h
A = 10,2 * 19.64 = 200.328 ft
2

Condensador de reflujo: MEA

Q = 30 000 * 24.95 = 748.5 * 10
3
Btu/h

A = 5,2 * 24.95 = 129.74 ft
2

Condensador de reflujo: DEA

Q = 30 000 * 19.64 = 589.2 * 10
3
Btu/h

A = 5,2 * 19.64 = 102.128 ft
2



b) Potencia en bombas y enfriadores con aire.- se estiman de la Tabla 9.

Tabla 9 Estimativos de requerimientos de potencia en bombas y enfriadores con
aire
Bomba principal de amina gpm * psig * 0,00065 = hp
Bomba reforzada para amina gpm * 0,06 = hp
Bomba de reflujo gpm * 0,06 = hp
Condensador areo gpm * 0,36 = hp
Fuente: GPSA

MEA

Bombas principales de amina:

hp = 24.95 * 385* 0,00065 = 6.24

Bombas de refuerzo para amina:

hp = 24.95 * 0,06 = 1.497

Bombas de reflujo:

hp = 24.95* 0,06 = 1,497

Condensador areo:

hp = 24.95 * 0,36 = 8.982

DEA

Bombas principales de amina:

hp = 19.64 * 385* 0,00065 = 4.91

Bombas de refuerzo para amina:

hp = 19.64 * 0,06 = 1.68

Bombas de reflujo:

hp = 19.64 * 0,06 = 1.1784

Condensador areo:

hp = 19.64 * 0,36 = 7.07



c) dimetro de la absorbedora.- de La Figura 2-10 se usa para estimar el
dimetro
De la absorbedora

fig. 2-10 dimetros de la absorvedora

Fuente: GPSA

De la Figura 2-10 (@ 385 psig y 3,85 MMscfd de gas), se determina el dimetro de
la absorbedora;

MEA:
* Dimetro de la absorbedora = 20

DEA:
* Dimetro de la absorbedora = 20


d) dimensiones principales de otras vasijas.-de la Tabla 10 sirve para estimar
las dimensiones principales de otras vasijas en una planta de aminas.

Tabla 10 Dimensiones aproximadas de vasijas para el proceso con aminas
Fuente: GPSA

MEA:

Clculo de tamao de las vasijas principales con Tabla 10. (@ 29.45gpm):

* Dimetro de regeneradora = 16
* Dimetro tanque intermedio = 24
* Longitud tanque intermedio = 72
* Dimetro acumulador de reflujo = 16
* Longitud acumulador de reflujo = 36
* Dimetro de tambor flash = 24
* Longitud tambor flash = 72
* Dimetro filtro de carbn activado = 16
* Longitud filtro de carbn activado = 84
DEA:

Clculo de tamao de las vasijas principales con Tabla 2-5. (@ 19.64gpm):

* Dimetro de regeneradora = 24
* Dimetro tanque intermedio = 42
* Longitud tanque intermedio = 96
* Dimetro acumulador de reflujo = 24
* Longitud acumulador de reflujo = 48
* Dimetro de tambor flash = 42
* Longitud tambor flash = 96
* Dimetro filtro de carbn activado = 24
Rata
Circulaci
n
sol. gpm
Dimetro
Regener
adora
Tanque Intermedio Acumulador de Reflujo Tambor Flash
Filtro de Carbn
Activo
Dimetro Longitud Dimetro Longitud Dimetro Longitud Dimetro Longitud
10 16 24 72 16 36 24 72 16 84
25 24 42 96 24 48 42 96 24 84
50 30 48 144 30 96 48 144 30 96
100 42 60 192 42 96 60 192 42 96
200 60 84 288 60 96 84 288 60 96
300 72 84 384 72 96 84 384 72 96
400 84 96 384 84 96 96 384 84 96


* Longitud filtro de carbn activado = 84

11. CONCLUSION:

Concluimos que la utilizacin de la DEA nos da un caudal de absorcin de los
gases cidos mucho mayor que la MEA y un requerimiento energtico menor para
el proceso de endulzamiento, concordamos todos que utilizando la DEA
obtendremos una mejor calidad de gas.

12. BIBLIOGRAFA:

GPSA: TOMO I CAPITULO 2
Gas Processors Association, Institucional, (2010). Manual de procesamiento del
gas natural. Estados Unidos.
Ecuatoriana, (2009), GAS NATURAL REQUISITOS,
Ecuador, Institucional.
Ortuo A., (2003), Mundo Del Petrleo. Origen, Usos Y Escenarios, Mxico,
Editorial Mac Graw-Hill.
PDVA / CIED, (2010), Programa del gas, Venezuela, Institucional.
Ramos, A, Fausto, R, (2010), Curso de Ingeniera del Gas Natural, Ecuador.
Repsol-YPF, (2010), Curso de endulzamiento y deshidratacin del gas natural.
Mxico.



ENDULZAMIENTO CON AMINAS

ESTUDIANTES:
AREVALO CHAMBI ANABEL:
COLQUE YAVI VANESSA:
ABIGAEL:
SALAZAR FLORES ROGER:
TERCEROS YUJRA RONALD ISRAEL
DOCENTE: ING. GOMEZ EDWARD
SEMESTRE:8 VO SEMESTRE
GRUPO: B

FECHA DE ENTREGA:
11 DE JUNIO DEL 2014



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