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Trabajo No. 1 Procesamiento

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PROGRAMA POSGRADO

MAESTRIA EN INGENERIA DE PROCESOS DEL GAS NATURAL

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


“RAFAEL MARIA BARALT”
PROGRAMA POSGRADO
MAESTRIA EN INGENIERIA DE PROCESOS DEL GAS NATURAL
SEDE CIUDAD OJEDA

PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL


UNIDAD I
DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO DEL GAS NATURAL

AUTORES:

CIUDAD OJEDA, MARZO DE 2022

AUTOR DEL TRABAJO


PROGRAMA POSGRADO
MAESTRIA EN INGENERIA DE PROCESOS DEL GAS NATURAL

INTRODUCCIÓN

El gas natural es un combustible que genera menor impacto ambiental al


comparársele con otros combustibles fósiles. Su uso arroja significativamente
menores emisiones al ambiente de contaminantes como: dióxido de sulfuro,
óxido nitroso y dióxido de carbono.

Los Líquidos de Gas Natural (LGN) también denominados condensados


deben ser llevados a una Planta de Fraccionamiento donde se separan los
diferentes componentes y de allí se transportan y distribuyen al consumidor
final o se llevan a plantas petroquímicas para convertirlos en productos
petroquímicos.

Como cada gas natural de un campo dado tiene una composición específica,
las plantas de procesamiento se diseñan en función de yacimientos
específicos, tomando en cuenta, no sólo la composición inicial del gas y sus
condensados sino al mismo tiempo el mercado hacia el cual estarán dirigidos
los diferentes componentes del gas natural y sus condensados.

PDVSA Gas es la filial de Petróleos de Venezuela, S. A., (PDVSA) dedicada


a la explotación y aprovechamiento del gas natural como fuente de energía,
para atender la demanda interna de los sectores doméstico, comercial e
industrial, contribuyendo así al desarrollo de la Nación.

En un yacimiento de petróleo suele haber agua y gas, que se extraen junto al


crudo; ese gas asociado se trata en las plantas de extracción, donde el
metano se separa de los líquidos de gas natural y se envía a la red de Pdvsa
Gas.
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DESARROLLO

GAS NATURAL
El gas natural es un hidrocarburo mezcla de gases ligeros de origen
natural. Principalmente está compuesto por metano (CH4) e incluye
cantidades variables de otros alcanos, y a veces un pequeño porcentaje de
dióxido de carbono, nitrógeno, ácido sulfhídrico o helio. El Gas Natural
constituye una importante fuente de energía fósil liberada por su combustión.
Se extrae de yacimientos independientes (gas no asociado), o junto a
yacimientos petrolíferos o de carbón (gas asociado a otros hidrocarburos y
gases).

COMPUESTO EL GAS NATURAL


El gas natural es una mezcla de gases entre los que se encuentra en
mayor proporción el metano. La proporción en la que se encuentra este
compuesto es del 75% al 95% del volumen total de la mezcla. El resto de los
componentes son etano, propano, butano, nitrógeno, dióxido de carbono,
sulfuro de hidrógeno, helio y argón.

Figura 1. Compuesto del Gas Natural


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ESPECIFIQUE EN RANGO LA COMPOSICIÓN NORMAL DEL GAS


NATURAL.

La composición del gas natural varía según el yacimiento:


COMPOSICIÓN ESTADO
COMPONENTE NOMENCLATURA
(%) NATURAL
Metano (CH4) 95,08 Gas

Etano (C2H6) 2,14 Gas

Gas
Propano (C3H8) 0,29 Licuable GLP

Gas
Butano (C4H10) 0,11 Licuable

Pentano (C5H12) 0,04 Liquido

Hexano (C6H14) 0,01 Liquido

Nitrógeno (N2) 1,4 Gas

Gas Carbónico (CO2) 0,39 Gas

Tabla 1. Composición del Gas NaturalCampbell Collin J. & Laherrère


Jean H. March 1998

CLASIFICACIÓN DEL GAS NATURAL

 Gas Dulce: Es aquel que no contiene sulfuro de hidrógeno.


 Gas Agrio: Contiene cantidades apreciables de sulfuro de hidrógeno y
por lo tanto es muy corrosivo.
 Gas Rico: (Húmedo) Es aquel del que puede obtenerse cantidades
apreciables de hidrocarburos líquidos. No tiene nada que ver con el
contenido de vapor de agua.
 Gas Pobre: (Seco) Está formado prácticamente por metano.
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PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL.

Procesamiento del Gas Natural En una publicación (Reglamento de la


Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos, 2000, p. 7) se define
procesamiento como una actividad cuyo objetivo principal consiste en
separar y fraccionar los componentes hidrocarburos del gas, a través de
cualquier proceso físico, químico o físico-químico, es decir, que el objetivo
principal de esta etapa consiste en obtener los componentes que conforman
el gas, siendo este una materia prima, a través de un proceso de
transformación.

SELECCIÓN DEL PROCESO

Dependerá:
 Composición del gas
 Presión disponible del gas
 Recuperación de líquidos deseados

TIPOS DE PROCESAMIENTO

Existen dos tipos de procesamiento, el que se realiza directamente en campo


y el que se realiza para la extracción de los productos comerciales. Del
procesamiento realizado en campo, es decir, directamente después de la
extracción del gas, existen las siguientes etapas:

 Separación: Se refiere al proceso en donde se somete el gas a los


procesos de separación de líquidos (petróleo, condensado y agua) en
recipientes metálicos a presión llamados separadores, según PDVSA, 2005.

 Endulzamiento: En este proceso va dirigido hacia la remoción del


H₂S y el dióxido de carbono del Gas Natural.

 Deshidratación: Consiste en la remoción de agua del gas.


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 Control del punto de rocío: Este proceso consiste en regular las


condiciones de presión y temperatura del gas, para evitar la condensación de
hidrocarburos.

Figura 2. Procesamiento del Gas Natural

El gas natural obtenido que entra a las baterías de separación está


constituido por metano y proporciones variables de otros hidrocarburos que
pueden ser etano, propano, butanos y condensados constituidos por pentano
y fracciones más pesadas y por contaminantes diversos. La primera etapa
del procesamiento lo constituye la recepción del gas y condensados y la
separación física inicial de líquido y gas.

Esto se realiza en un separador de fases bifásico o trifásico o en una


batería de separadores bifásicos y trifásicos operando a diferentes
condiciones de presión y temperatura. Estas plantas iniciales de separación
pueden contener unos equipos especiales denominados slug cátchers que
sirven para separar los slugs que pudieran llegar desde los campos en una
fase gaseosa, una fase líquida y una fase acuosa.

Estabilización de Condensados que tiene por objetivo preparar (mediante


procesos de separación físicos). Cada Planta de Procesamiento de gas por
razones comerciales y de seguridad tiene sus propias especificaciones para
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sus productos que son gas seco y los condensados que son enviados por
poliductos u otros medios a las Plantas de Fraccionamiento.

ESCENARIOS Y CAUSAS QUE SE GENERAN PARA DEL


PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL

La Deshidratación o remoción del vapor de agua se genera para


prevenir la formación de sólidos hidrocarburo / agua llamados hidratos y la
corrosión de la tubería de transporte y de los equipos de procesamiento. La
deshidratación con glicol suele realizarse en la mayoría de los casos.
También por la eliminación de compuestos ácidos (H2S y CO2) debido a sus
propiedades corrosivas que afectarían a los ductos de transporte y a los
usuarios finales. En caso de emplearse estos procesos, el gas alimentado se
denomina “amargo”, el producto “gas dulce” y el proceso se conoce
generalmente como “endulzamiento”.

Las tecnologías disponibles para el endulzamiento son: Absorción en


soluciones con Amina; Proceso con carbonatos; Absorbentes en lecho
sólido; Absorción Física, Adsorción química. Los principales procesos son
Absorción de Gases y Adsorción.

La remoción de mercurio cuando está presente en el gas y finalmente


(de manera opcional) la remoción del nitrógeno contenido en el gas cuando
se requiere incrementar el poder calorífico del gas y a la vez disminuir el
volumen de gas a ser transportado.

Una vez tratado el gas, debe ser separado en una fase vapor y una fase
líquida en la que se busca la recuperación y separación de etano y/o propano
y los hidrocarburos licuables más pesados, presentes en el gas, mediante
alguna tecnología apropiada.
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PRINCIPALES PROCESOS PARA RECUPERACIÓN DE


HIDROCARBUROS LÍQUIDOS

 Refrigeración simple: Consiste esencialmente en el enfriamiento del


gas de modo de promover el propano y los hidrocarburos más
pesados.

 Absorción refrigerada: Recuperación de los componentes pesados del


gas a través de una absorción física promovida por el contacto del gas
con un aceite de absorción.

 Expansión Joule Thompson: LTS (Low temperature separator).


Separación del 45% de hidrocarburos líquidos. Simple y barata.

 Turbo expansión: Separación del 98% de propano, 100% de butano y


más pesados.

Figura 3. Proceso de fraccionamiento de LGN


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Figura 4. Diagrama de flujo de procesamiento de Gas Natural

PROCESO DE LA INDUSTRIA DEL GAS EN VENEZUELA EN EL


OCCIDENTE DEL PAÍS

La región occidental es abastecida por la Cuenca de Maracaibo y en un


futuro cercano será abastecida por Cuencas Costa Afuera como la de
Cardón IV (Yacimiento Perla).

Figura 5. Ubicación de los yacimientos de gas en Venezuela Fuente:


PDVSA
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De acuerdo a las cifras oficiales de PDVSA la capacidad operativa de los


procesamientos en la región occidental de gas es de 1.345 MMPCD

Figura 6. Ubicación geografica de las plantas de procesamiento de Gas


Natural PDVSA 2011

Tabla 2. Capacidad de los sistemas de procesamiento del Gas Natural


en la región Occidental de Venezuela (PDVSA, 2021)
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Figura 7. Red de distribución gas Occidente

Figura 8. Infraestructura actual de Procesamiento de Gas


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Figura 9. Esquema Operacional Occidente, PDVSA 2011

Figura10. Esquema basico de producci{on Occidente


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CONCLUSIÓN

En todos los sectores del mercado energético y en casi todos los usos
finales, el gas natural compite con otros combustibles y formas de energía.
En la actualidad, el gas natural representa el 20% de la demanda de energía
primaria de la Unión Europea siendo estos porcentajes del 19% en el caso
del carbón y del 45% del petróleo. Las reservas probadas de gas natural son
abundantes y han crecido acompasadamente en las últimas décadas. A
pesar de haberse más que doblado el consumo de gas natural, sus reservas
probadas han crecido considerablemente más rápido que su consumo, ya
que se efectúan nuevos hallazgos continuamente y se elevan las reservas de
los yacimientos existentes por las mejoras en las técnicas de producción.

De acuerdo a las bajas riquezas en el gas de entrada, es posible a través del


simulador hallar escenarios operacionales, en donde se determine el
porcentaje de recobro. La falta de enfriadores en la zona de entrada del gas
a planta, produce una tendencia al calentamiento en el proceso, lo cual limita
la permanencia de alto recobro en el tiempo. En cuanto al sistema de
refrigeración mecánica correspondiente a la zona de alta presión, trabaja al
máximo de su capacidad, lo cual limita la disponibilidad de enfriamiento del
del gas, cuando las temperaturas en el proceso tienden a incrementarse.
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REFERENCIAS

1. Pérez, R. (1986). Ingeniería de Gas. Maracaibo: Universidad del


Zulia.
2. Barberii, E. (1996). El Pozo Ilustrado. Venezuela: PDVSA CIED.
3. Evolution of NGL Recovery Processes. (1999). Hydrocarbon
Engineering,
4. Rosen, W. (1981). Mechanical Refrigeration. Second Edition.
Houston:
5. Petroleum Learning Programs LTD.
6. Rondón, E. (1997). Tecnologías para el Procesamiento de Gas y la
Extracción el LGN. Los Teques: INTEVEP S.A. PDVSA CIED. (1998).
7. Ingeniería de Gas. Nivel I y III. Venezuela: Autor. Morales, J. (1992).
Manual de Plantas de Deshidratación. Los Teques.INTEVEP S.A.

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