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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

TESIS DE GRADO

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO MECNICO ELECTRICISTA

MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO ESTUDIO DE BIODIGESTORES

ALFREDO TEOBALDO RAMOS GIRALDO

PROMOCIN 1977 - I

Lima 2006
I

TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS I

PRLOGO 1

CAPTULO I 3

INTRODUCCIN 3

CAPTULO II 7

CONCEPTOS FUNDAMENTALES 7

2.1 La Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre Cambio

Climtico (UNFCCC) 7

2.2 El Protocolo de Kyoto (CoP- 3, 1997) 12

2.2.1 Gases de efecto invernadero 15

2.2.2 Actividades que producen gases de efecto invernadero 16

2.2.3 Posible escenario para el 2010 17

2.3 Mercados de Carbono 18

2.3.1 Mercados de Carbono en el mbito mundial 18

2.4 Principios Fundamentales de Proyectos MDL 20

2.4.1 Conceptos de Proyecto MDL 20

2.4.2 Actores y funciones que desarrollan 22

2.4.3 Requisitos de elegibilidad que deben cumplirse en el MDL 29

2.4.4 Calendario de implantacin del MDL 34

2.4.5 Los Certificados de Emisiones Reducidas (CERs) 34

2.5 Etapas de un Proyecto MDL 35


II

2.6 Diseo 36

2.6.1 Base de referencia o Lnea base 38

2.6.2 Adicionalidad 41

2.6.3 Perodo de acreditacin 44

2.6.4 Vigilancia 44

2.6.5 Repercusiones ambientales 47

2.6.6 Aprobacin por el Pas anfitrin 50

2.7 Validacin 52

2.8 Registro 53

2.9 Implantacin y Vigilancia 54

2.10 Verificacin y Certificacin 55

2.11 Expedicin de Certificados de Emisiones Reducidas (CERs) 57

2.12 La Biomasa en el mundo 58

2.13 Economas rurales en base a la Biomasa 60

2.14 El Recurso Biomsico 61

2.15 Fuentes de biomasa 62

2.16 El Recurso Biomsico limitante 62

2.17 Residuos forestales 63

2.18 Desechos agrcolas 63

2.19 Desechos urbanos 64

2.20 Algunas caractersticas de la biomasa 64

2.21 Procesos de conversin 67

2.21.1 Procesos de combustin directa 67

2.21.2 Procesos termoqumicos 69


III

2.21.3 Procesos Bioqumicos 71

2.22 Formas de energa 73

2.23 Combustin y emisiones 75

2.24 Industria 76

CAPTULO III 78

IMPLEMENTACIN DE UN BIODIGESTOR 78

3.1 Funcionamiento Bsico de un Biodigestor 78

3.2 Criterios a considerarse en el diseo de un Biodigestor 78

3.3 Tipos de Biodigestores 80

3.3.1 Pozos spticos 81

3.3.2 Biodigestores del domo flotante (Indio) 81

3.3.3 Biodigestores de domo fijo (Chino) 82

3.3.4 Biodigestores de estructura flexible 83

3.3.5 Digestor flotante 94

3.3.6 Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula de

polietileno 96

3.3.7 Digestor de alta velocidad o flujo inducido 97

3.3.8 Ventajas de los digestores de alta velocidad o flujo inducido 100

3.3.9 Precauciones a tener en cuenta con los digestores de alta

velocidad o flujo inducido 100

3.3.10 Instalaciones Industriales 101

3.4 Ventajas de los Biodigestores 103

3.5 Dificultades tcnicas de los Biodigestores 104

CAPTULO IV 105
IV

CLCULO DE COSTOS DE CONSTRUCCIN 105

4.1 Estableciendo parmetros de diseo. 105

4.1.1 Ubicacin de la Planta de Generacin de Biogs 105

4.1.2 Recoleccin y tratamiento de la biomasa 106

4.1.3 Temperatura del biodigestor 107

4.2 Condiciones de Diseo 108

4.2.1 Clculo del volumen del biodigestor y la su produccin 109

4.2.2 Especificaciones tcnicas 115

4.3 Inversin Econmica 121

4.3.1 Biodigestor 121

4.3.2 Sistema de Distribucin 122

4.3.3 Tanque de almacenamiento de Biogs 123

4.3.4 Resumen de Costos Totales 124

CAPTULO V 126

RESULTADOS 126

5.1 Oportunidades de Negocio 126

5.2 Escenario de aplicacin de la biodigestor 128

5.3 Lnea base 128

5.4 Reduccin de emisiones 143

5.5 Clculo de Ingresos por reduccin de emisiones 145

5.6 Situacin de los proyectos MDL en Per 146

5.6.1 Biomasa 146

5.7 Tablas de reduccin de emisiones 147

CONCLUSIONES 149
V

RECOMENDACIONES 151

BIBLIOGRAFA 153

PLANOS 155
1

PRLOGO

La presente tesis se desarrolla de una manera sintetizada abarcando cinco

captulos con alcances respaldados en 22 referencias bibliogrficas de

actualidad ambiental y que base a esta referencia se estn desarrollando

proyectos con energas limpias a nivel mundial de gran magnitud.

En el Primer Captulo que corresponde a la introduccin se describen de

una manera amplia y no tan detallada los proyectos de Mecanismo de

Desarrollo Limpio (MDL) los alcances y las limitaciones que ha tenido el

presente tema de tesis.

En el Segundo Captulo se describen de manera detallada los antecedentes

referente al cambio climtico, su impacto negativo sobre el medio ambiente y

la salud humana. La respuesta internacional al cambio climtico se dio en el

acuerdo del Protocolo de Kyoto que compromete a los pases a reducir sus

emisiones, estableciendo dentro de sus mecanismos de ayuda el llamado

Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) y sus respectiva documentacin en

proyectos a gran escala. Asimismo se toca el concepto de la biomasa y

como esta se encuentra en la naturaleza.


2

El Tercer Captulo se describe la metodologa para la aproximacin de

obtencin de biogs tomando como referencia el diseo de un biodigestor de

campana flotante de uso rural, presentando sus costos de construccin y

con ello hacemos referencia que este tipo de proyectos estara dentro de los

proyectos de pequea escala en el ciclo de proyectos MDL

El Cuarto Captulo abarca los criterios existentes sobre el estudio de

biodigestores, de este captulo uno puede darse idea de cual es la mejor

opcin tcnica para la eleccin de un biodigestor y cuales con sus

limitaciones tcnicas.

El Quinto Captulo muestra el resultado de la combinacin de los conceptos

estudiados en el captulo 3 y el captulo 4 hace referencia a las

oportunidades de negocio que se presenta en la actualidad con el tema de

Mecanismo de Desarrollo Limpio, el uso de este conocimiento en proyectos

de captura de metano con el uso de biodigestores, mostramos los

indicadores econmicos y la estimacin de lnea base que toma Agrosuper,

como referencia a futuros proyectos peruanos de gran escala.

Asimismo, se presentan las Conclusiones, Recomendaciones y la

Bibliografa utilizada para la elaboracin de la presente Tesis.

Finalmente, deseo expresar el agradecimiento a mi padre por sus sabias

enseanzas, a mi madre por su apoyo incondicional a mis hijos y esposa.


3

CAPTULO I

INTRODUCCIN

El Protocolo de Kyoto estableci tres mecanismos de flexibilidad con el fin de

ayudar al cumplimiento de las obligaciones contradas por los pases

desarrollados con respecto a las emisiones de GEI de un modo costo-

beneficio, optando por: el comercio de reduccin de emisiones teniendo: el

Mecanismo de Implementacin Conjunta (IC) y el Mecanismo de Desarrollo

Limpio(MDL).

El MDL es el nico que involucra a pases en desarrollo presentando un

doble objetivo: ayudar a stos en la obtencin de su desarrollo sostenible

mediante la implementacin, en su territorio, de proyectos que permitan

obtener reducciones certificadas de emisiones de GEI y por otra parte ayuda

a los pases desarrollados en el cumplimiento de sus compromisos

cuantificados de reduccin de emisiones.

El objetivo principal de esta tesis es contribuir a la implementacin y

desarrollo del MDL en nuestro pas. Analizando los aspectos tcnicos y

econmicos de los proyectos MDL, identificando los riesgos y retos que las
4

empresas energticas deben hacer frente al emergente mercado

internacional del carbono.

En los siguientes captulos desarrollo los conceptos ms importantes del

MDL en el mbito tcnico, la metodologa de procedimiento para el clculo

de lnea base para la reduccin de emisiones en proyectos de captura de

metano en este caso Biodigestores y damos unos costos aproximados de las

transacciones MDL.

Recogiendo estas premisas, proyectos energticos en Per con tecnologa

limpia, que acrediten ser considerados como MDL, obtendrn ingresos

econmicos extras, mediante la venta de Certificados de Reduccin de

Emisiones (CER) a pases desarrollados, para que estos cumplan sus

compromisos de reduccin de emisiones.

La presente tesis ha sido elaborada como herramienta de apoyo para

aquellos que estn interesados en desarrollar proyectos MDL, se expone la

cartera de proyectos MDL relacionados con el uso de la Biomasa en el Per

y a la vez nos prepara a este emergente mercado internacional del Carbono.

No podemos dejar de pasar esta oportunidad ya que es una nueva rea que

se nos presenta a los ingenieros, y nos motiva a permanecer siempre

actualizados con los acontecimientos energticos que aparecen en el

mundo.
5

Para facilitar y agilizar la lectura del presente trabajo se ha considerado

conveniente evitar la escritura repetitiva de denominaciones de organismos

ambientales utilizando las abreviaturas que les corresponden, con letras

maysculas:

AND : Autoridad Nacional Designada

BAU : Business as Usual

CAF : Corporacin Andina de Fomento

CER : Certificado de Emisiones Reducidas

CERUPT : Certified Emission Reduction Unit Procurement Tender

CH4 : Metano

CIE : Comercio Internacional de Emisiones

CONAM : Consejo Nacional del Ambiente

CO2 : Dixido de Carbono

CSDA : Centro para el Desarrollo Sostenible en las Amricas

CoP : Conferencia de las Partes.

DBJ : Banco Japons de Desarrollo (por sus siglas en ingls)

ERUPT : Emission Reduction Unit Procurement Tender

ERUs : Unidades de Reduccin de Emisiones (siglas en ingls)

ERPA : Acuerdo de compra de Reduccin de Emisiones

EOD : Entidad Operacional Designada

FONAM : Fondo Nacional del Ambiente

GEI : Gases de Efecto Invernadero

GWP : Poder de Calentamiento Global


6

HFC : Hidrofluorocarbono

IC : Implementacin Conjunta

IFC : Corporacin Financiera Internacional (siglas en ingls)

IPCC : Panel Intergubernamental de Cambio Climtico (ingls)

L-CER : Certificados de Emisiones Reducidas a Largo Plazo

MDL : Mecanismo de Desarrollo Limpio

N20 : Oxido Nitroso

ONGs : Organismos no Gubernamentales

ODA : Asistencia oficial para el Desarrollo (siglas en ingls)

PCF : Fondo Prototipo de Carbono (por sus siglas en ingls)

PFC : Perfluorocarbonos

PIN : Nota idea de Proyecto (por sus siglas en ingls)

PK : Protocolo de Kyoto

SF6 : Hexafluoruro de Azufre

TCO2 : Toneladas de CO2 equivalentes

TIR : Tasa interna de Retorno

UNFCCC : Convencin de las Naciones Unidas sobre el Cambio

Climtico (por sus siglas en ingls)

VAN : Valor Actual Neto

WMO : Organizacin Meteorolgica (siglas en ingls)


7

CAPTULO II

CONCEPTOS FUNDAMENTALES

2.1 La Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre

Cambio Climtico (UNFCCC)

El cambio climtico es uno de los retos ms importantes a que se enfrentan

los pases en el Siglo XXI. Avanzar en los niveles de: bienestar, desarrollo

humano, mantener la estabilidad y el crecimiento econmico; Supone un

importante reto social y tecnolgico cuando no se deba interferir sobre el

sistema climtico en el mundo.

Para dar una idea de la preocupacin de los pases acerca del cambio

climtico, conviene sealar que en el ao 1988 las Naciones Unidas a travs

de su programa de Medio Ambiente y la Organizacin Meteorolgica

Mundial, establecieron un Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el

Cambio Climtico (IPCC), con el objetivo de estudiar cientficamente este

tema. Este grupo juega un papel muy importante en las actuaciones de los

pases en este mbito.

Posteriormente, una resolucin de las Naciones Unidas de 11 de diciembre

de 1990, crea un Comit Intergubernamental de Negociacin con el encargo


8

de elaborar una Convencin Marco sobre el Cambio Climtico. Este Comit,

tras cinco sesiones de negociacin, prepar la Convencin Marco sobre

Cambio Climtico, que fue aceptada en Nueva York en mayo de 1992.

Se abri el perodo de firma a partir de junio de ese mismo ao, coincidiendo

con la celebracin en Ro de Janeiro de la Conferencia de las Naciones

Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo. Durante esta Conferencia,

conocida como la Cumbre de la Tierra, la Convencin fue respaldada por la

firma de 155 Estados, constituyendo este acto uno de los principales

resultados polticos de la Cumbre. La Convencin entr en vigor el 21 de

marzo de 1994, tres meses despus de la ratificacin del Estado nmero 50.

La Convencin Marco de Naciones Unidas sobre el Cambio Climtico

(CMNUCC) establece, en el Artculo 2, que su objetivo es lograr la

estabilizacin de las concentraciones de gases de efecto invernadero en la

atmsfera a un nivel que impida interferencias antropgenicas peligrosas en

el sistema climtico. Ese nivel debera lograrse en un plazo suficiente para

permitir que los ecosistemas se adapten naturalmente al cambio climtico,

asegurar que la produccin de alimentos no se vea amenazada y permitir

que el desarrollo econmico prosiga de manera sostenible.

Segn el Panel Intergubernamental sobre Cambio Climtico (IPCC por sus

siglas en ingls), los efectos del cambio climtico ya han sido observados, y

la mayor parte de los cientficos cree necesaria una accin rpida para

prevenirlos.
9

Ante esto, la respuesta poltica internacional al cambio climtico comenz

con la adopcin de la Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre el

Cambio Climtico (UNFCCC por sus siglas en ingls) en 1992.

La UNFCCC se basa en los siguientes principios:

- Las partes (o pases que la conforman) deben proteger el sistema climtico

para el beneficio de las generaciones presentes y futuras.

- Las necesidades especficas y las circunstancias particulares de los pases

en desarrollo.

- Las partes deben tomar medidas que permitan anticipar, prevenir o

minimizar las causas del cambio climtico.

- Las partes tienen el derecho y el deber de promover el desarrollo

sostenible.

- Las partes deben cooperar en la promocin de un sistema econmico

internacional que contribuya al crecimiento sostenible y el desarrollo de

todas las partes.

Tabla 1. Pases incluidos en el Anexo I de la Convencin Marco sobre el

Cambio Climtico.

Alemania Hungra*

Australia Irlanda

Austria Irlanda del Norte

Blgica Islandia
10

Bielorrusia* Italia

Bulgaria* Japn

Canad Letonia*

Comunidad Econmica Europea Lituania*

Checoslovaquia* Luxemburgo

Dinamarca Noruega

Espaa Nueva Zelanda

Estados Unidos de Amrica Polonia*

Estonia* Portugal

Federacin Rusa* Reino Unido de Gran Bretaa

Finlandia Rumania *

Francia Suecia

Grecia Suiza

Holanda Turqua

Ucrania

* Pases en transicin a economa de mercado


Fuente: Anexo I de la Convencin Marco sobre el Cambio Climtico

Asimismo las Partes desarrolladas, incluidas en el Anexo II de la Convencin

(Tabla 2), proveern asistencia financiera (incluida la transferencia

tecnolgica) a las Partes en desarrollo para que stas puedan cumplir sus

obligaciones.
11

Tabla 2. Pases incluidos en el Anexo II de la Convencin Marco sobre el

Cambio Climtico

Alemania Irlanda

Australia Islandia

Austria Italia

Blgica Japn

Bulgaria Luxemburgo

Canad Noruega

Comunidad Econmica Europea Nueva Zelanda

Dinamarca Portugal

Espaa Reino Unido de Gran Bretaa

Estados Unidos de Amrica Suecia

Finlandia Suiza

Francia Turqua

Grecia

Holanda

Fuente: Anexo II de la Convencin Marco sobre el Cambio Climtico

Finalmente cabe sealar que en el Tercer Informe de Evaluacin del Grupo

Intergubernamental de Expertos sobre Cambio Climtico (IPCC) se confirma

que, a lo largo del siglo pasado, la temperatura media global en la superficie

ha aumentado; adems se atribuyen, por primera vez, las causas del

calentamiento observado a las actividades humanas. Es decir, slo

considerando la accin del hombre es posible explicar el aumento de


12

temperatura registrada en el Planeta principalmente en la segunda mitad del

siglo pasado. Por ello fue necesario establecer acciones vinculantes por

parte de los pases para limitar las emisiones de los gases de efecto

invernadero, y ello fue desarrollado en el Protocolo de Kyoto. (CoP.3).

2.2 El Protocolo de Kyoto (CoP- 3, 1997)

Un protocolo es un acuerdo internacional autnomo que est vinculado a un

tratado ya existente. En este caso el Protocolo de Kyoto comparte las

preocupaciones y los principios establecidos en la Convencin Marco de

Naciones Unidas sobre el Cambio Climtico, pero establece asimismo

compromisos ms concretos y detallados que los estipulados en la

CMNUCC. Con el objetivo de poner en prctica los principios de la

UNFCCC, se realizan anualmente reuniones para discutir y tomar

decisiones. Estas reuniones se llaman Conferencias de las Partes (CoPs).

En diciembre de 1997, durante la CoP-3, realizada en Kyoto, Japn, se

acord el Protocolo de Kyoto, que compromete a los pases desarrollados y

a los pases en transicin hacia una economa de mercado a alcanzar

objetivos cuantificables de reduccin de emisiones.

Estos pases, conocidos en la UNFCCC como Partes Anexo I, se

comprometieron a reducir su emisin total de seis gases de efecto

invernadero hasta al menos 5,2 por ciento por debajo de los niveles de

emisin de 1990 durante el periodo 2008-2012 (el primer periodo de

compromiso), con objetivos especficos que varan de pas en pas.


13

El PK tambin estableci tres mecanismos para asistir a las Partes del

Anexo I en lograr sus objetivos nacionales de un modo costo-efectivo:

- Al comercio de emisiones entre pases desarrollados.

- El Mecanismo de Implementacin Conjunta (IC).

- El tercero, llamado Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL).

Despus de la CoP.3 de Kyoto de 1997, la comunidad internacional trabaj

intensamente para lograr un consenso sobre normas complementarias que

facilitasen la implantacin del PK. Un resumen de los acuerdos ms

importantes alcanzados hasta diciembre de 2004, en este proceso

negociador, es el siguiente:

En 1998, en la CoP.4 de Buenos Aires, se establece un plan que relaciona

los temas que deben ser acordados para aplicarse el PK. Este acuerdo se

conoce como El Plan de Accin de Buenos Aires.

En 1999, en la CoP.5 realizada en Bonn, se siguen negociando los temas

del citado Plan de Buenos Aires y la Unin Europea anuncia su objetivo

poltico de ratificar el Protocolo de Kyoto en el 2002.

En 2000, en la CoP.6 de Bonn, se alcanza un Acuerdo Poltico sobre

temas clave de la implantacin del PK, como son los aspectos financieros a

tener en cuenta en los mecanismos de flexibilidad y el rgimen para su

cumplimiento, los sumideros, etc. Son los elementos principales del Plan de

Accin de Buenos Aires, y se tendrn en cuenta posteriormente.

En 2001, en la CoP.7 de Marrakech, se traslada el Acuerdo Poltico

adoptado en Bonn a decisiones legales jurdicamente vinculantes. Son

conocidas como los Acuerdos de Marrakech, que hicieron posible que las
14

Partes de la Convencin pudieran iniciar sus respectivos procesos de

ratificacin. En ellos, se desarrolla la normativa de los mecanismos de

flexibilidad formada por cuatro Decisiones: una, comn, sobre el mbito y los

principios generales de estos mecanismos (decisin 15 de la CoP.7) y otras

tres, relativas a las reglas de funcionamiento de los mecanismos de

Aplicacin Conjunta (decisin 16 de la CoP.7), Mecanismos de Desarrollo

Limpio (decisin 17 de la CoP.7) y Comercio de Emisiones (decisin 18 de la

CoP 7)

En 2002, en la CoP.8 de Nueva Delhi, se producen avances significativos

en aspectos tcnicos sobre el Mecanismo de Desarrollo Limpio y su Junta

Ejecutiva, as como algunas caractersticas de los sumideros de carbono o el

tipo de metodologas que pueden ser utilizadas. Otro resultado de esta CoP

fue la aprobacin de la declaracin de Delhi sobre Cambio Climtico y

Desarrollo Sostenible, donde se reafirma que el desarrollo y la erradicacin

de la pobreza son temas prioritarios para los pases menos desarrollados,

que deben compatibilizarse con la aplicacin de los compromisos recogidos

en la Convencin.

En 2003, en la CoP.9 de Miln, se desarrollan modalidades y

procedimientos para la inclusin de la forestacin y reforestacin en el MDL,

que como es sabido, son proyectos que tienen caractersticas muy

especficas.

En diciembre de 2004, se celebr la CoP.10 en la ciudad de Buenos Aires.

Se establecieron tres decisiones importantes en el mbito del MDL: nuevos

criterios relativos a procedimientos de este tipo de proyectos, diseo de la


15

informacin precisa en proyectos de forestacin y reforestacin, y

modalidades y procedimientos para los proyectos de sumideros de carbono

de pequea escala. Se dio, adems, un fuerte apoyo al fortalecimiento de la

Junta Ejecutiva del MDL.

Cabe sealar que el Protocolo de Kyoto estableca su entrada en vigor el

nonagsimo da contado desde la fecha en que hayan depositado sus

instrumentos de ratificacin, aceptacin, aprobacin o adhesin no menos

de cincuenta y cinco Partes en la Convencin, entre las que se cuenten

Partes del Anexo I cuyas emisiones totales representen, por lo menos, el

55% del total de las emisiones de dixido de carbono de las Partes del

Anexo I correspondiente a 1990. Por lo tanto, para que el PK entrase en

vigor, era preciso que lo ratificasen al menos cincuenta y cinco pases, y que

stos sean responsables del 55% de las emisiones del ao base.

En noviembre de 2004, 145 Partes haban ratificado el Protocolo, incluyendo

pases industrializados que contribuan con un 61,6% de las emisiones. Por

ello el 16 de febrero de 2005, el PK ha entrado en vigor.

2.2.1 Gases de efecto invernadero

El efecto causado por la emisin de GEI a la atmsfera es medido por el

ndice de poder de calentamiento global (GWP). Los GEI considerados en

el PK a los cuales se les atribuye mayor responsabilidad en el incremento de

la temperatura global y son seis.

Los tres gases ms encontrados en la naturaleza son:


16

- El dixido de carbono (CO2) que tiene un GWP igual a 1.

- El metano (CH4) que tiene un GWP igual a 21.

- El xido nitroso (N20) que tiene un GWP igual a 310.

Tres gases que resultan principalmente de la ingeniera qumica.

- Los hidrofluorocarbonados (HFC) que tiene un GWP igual a 1300.

- Los perfluorocarbonados (PFC) que tiene un GWP entre 6500 a 9200.

- El hexafluoruro de azufre (SF6) que tiene un GWP igual a 22000.

2.2.2 Actividades que producen gases de efecto invernadero

Los sectores y actividades en el Mundo responsables de las mayores

emisiones de gases de efecto invernadero se encuentran listados en el

Anexo A del Protocolo de Kyoto, los cuales mostramos a continuacin:

Energa: CO2-CH4-N2O

Quema de combustibles, generacin de energa, industrias de manufactura,

construccin, transporte, combustibles slidos (petrleo y gas natural), otros.

Procesos Industriales: CO2-N2O-HFC-PFC-SF6

Productos minerales, industria qumica, produccin metlica, produccin y

consumo de halocarbones y hexafluoruro de azufre, uso de solventes, otros.

Agricultura: CH4-N2O

Fermentacin entrica, manejo de residuos de ganaderos, cultivo de arroz,

suelos agrcolas, quema de campos y de residuos agrcolas, otros.

Residuos: CH4
17

Disposicin de residuos slidos, manejo de aguas residuales, incineracin

de basura, otros.

2.2.3 Posible escenario para el 2010

A continuacin mostramos una proyeccin de los pases que conforman el

Anexo B del Protocolo de Kyoto y su posible posicin en un escenario para

el 2010, como compradores o vendedores de crditos de carbono.

Posibles Compradores:

Australia, Austria, Blgica, Canad, Dinamarca, Finlandia, Francia,

Alemania, Grecia, Italia, Japn, Holanda, Nueva Zelanda, Noruega, Portugal,

Rumania, Espaa, Suecia, Suiza.

Posibles Vendedores:

Bulgaria, Repblica Checa, Hungra, Polonia, Rusia, Eslovaquia, Ucrania,

Reino Unido.

Como dato interesante, los pases compradores, necesitaran adquirir

alrededor de 1,020 millones de tCO2e durante cada uno de los cinco aos de

compromiso. Esto no incluye a los Estados Unidos, que no ha ratificado el

Protocolo a pesar de que necesitara comprar el doble de lo que compran

todos los pases del Anexo B juntos.


18

2.3 Mercados de Carbono

Segn una investigacin del Banco Mundial, se puede decir que no existe un

solo mercado de carbono, definido por un solo producto, un solo tipo de

contrato o un sistema nico de compradores y vendedores. Lo que llamamos

mercado de carbono es un conjunto de transacciones en el que se

intercambian cantidades de reducciones de emisiones de gases de

efecto invernadero. Al mismo tiempo, la informacin es limitada,

especialmente aquella relativa a los precios, ya que no hay una cmara

central de compensacin para las transacciones de carbn.

Durante el periodo 2005 2007, la penalizacin por cada tonelada de CO2

emitida por encima de la cantidad de derechos en poder de la instalacin

ser de 40 euros, y a partir del 2008 ascender a 100 euros por tonelada de

CO2. Esta penalizacin no exime al emisor de presentar a las autoridades la

cantidad de derechos faltantes.

Segn Point Carbon, se espera que el mercado de emisiones alcance un

tamao de entre 4.200 y 7.400 millones de euros para el 2007.

2.3.1 Mercados de Carbono en el mbito mundial

Los mercados de Carbono en el mbito mundial podemos dividirlos en:

Mercados Kyoto

Gobiernos Esquemas establecidos por los gobiernos para poder cumplir

con los compromisos de Kyoto.


19

Entidades Internacionales Entidades Internacionales que han incursionado

en el mercado de carbono con el encargo de comprar reduccin de

emisiones para los pases que aportan los fondos que administran.

Entre los ms importantes tenemos:

- Financiamiento de carbono del Banco Mundial (World Bank Carbon

Finance)

- Otros Fondos de Carbono destinados a la compra de CER

- Programa Latinoamericano de Carbono (PLAC)

- Fondo Holands de la Corporacin Internacional Financiera (INcaF)

- Fondo de Carbono de la KfW

- CERUPT

- Fondo de Carbono Japons

- The European Carbon Fund

Brokers - Desarrolladores de mercado, incluyen brokers, traders, entidades

financieras, consultores e instituciones auditoras, que estn creciendo en

nmero y tamao, firmas de corretaje como NatSource, C02e.com ,MGM

Internacional, y EcoSecurities.

Mercado no Kyoto

Mercados Voluntarios

Corporaciones- Empresas de gran tamao como ABB, Dupont, Entergy,

IBM, Shell, Ontario Power Generation, Toyota de los Unidos, Marubeni,

United Technologes Corp., TransAlta, entre otras, se han comprometido de


20

manera voluntaria a alcanzar metas de reduccin y dan la bienvenida al

mercado de carbono para cumplir estos compromisos

Iniciativas federales y estatales de Los Estados Unidos - El Gobierno Federal

de los Estados Unidos, a travs de la administracin de George W. Bush, ha

presentado una alternativa al PK para reducir emisiones, estados como

Massachussets, California, Nueva Jersey y otros.

2.4 Principios Fundamentales de Proyectos MDL

2.4.1 Conceptos de Proyecto MDL

El artculo 12 del Protocolo de Kyoto define el mecanismo de desarrollo

limpio en los siguientes trminos: El propsito del MDL es ayudar a las

Partes no incluidas en el Anexo I de la Convencin Marco y en el Anexo B

del Protocolo de Kyoto, a lograr un desarrollo sostenible y contribuir al

objetivo ltimo de la Convencin, as como ayudar a las Partes incluidas en

el Anexo I a dar cumplimiento a sus compromisos cuantificados de limitacin

y reduccin de las emisiones. El mecanismo de desarrollo limpio constituye,

junto con el mecanismo de aplicacin conjunta (AC) y el comercio

internacional de emisiones los denominados mecanismos de flexibilidad del

Protocolo de Kyoto. El propsito de los tres mecanismos es poner a

disposicin de las Partes del PK instrumentos de mercado que puedan

facilitar el cumplimiento de los objetivos de reduccin asumidos por los

Pases Anexo I, al proporcionar una disminucin en los costes de su

cumplimiento. El fundamento ambiental de los mecanismos reside en el


21

hecho de que el cambio climtico es un problema de carcter global; por

ello, el objetivo de la Convencin y del Protocolo es alcanzar unas

reducciones de los niveles globales de GEI en la atmsfera, siendo indistinto

el conseguir las reducciones en uno u otro pas.

En aplicacin de esta teora, el MDL se ha considerado prioritario por su

contribucin no slo a los objetivos generales de mitigacin de los efectos

del cambio climtico, sino al desarrollo sostenible de los pases donde se

ubican este tipo de proyectos.

A travs del mecanismo de desarrollo limpio, un Pas del Anexo I que tiene

compromisos cuantificados de reduccin o limitacin de sus emisiones de

GEI, puede desarrollar proyectos que contribuyan a reducir las emisiones en

pases en desarrollo que no tienen objetivos en la reduccin de estas

emisiones. Por la realizacin de estos proyectos, el pas recibe una cantidad

de reducciones certificadas igual a la cantidad de gases reducida por los

mismos, pudiendo utilizar estos certificados a efectos de contabilizar el

cumplimiento de sus objetivos.

De este modo, ambas Partes obtienen los siguientes beneficios:

Las Partes no Anexo I se benefician de una transferencia tecnolgica

mediante actividades de proyectos que tengan por resultado certificados de

emisiones reducidas (CERs), y que contribuyen a su desarrollo sostenible.

Las Partes Anexo I pueden utilizar las CERs generadas en los proyectos

MDL, para contribuir al cumplimiento de una parte de sus compromisos de

reduccin o limitacin de emisiones de GEI asumidos al ratificar el Protocolo

de Kyoto.
22

Junto con la argumentacin ambiental, existe otra de ndole econmico que

justifica la existencia de este mecanismo, ya que los costes marginales de

reduccin de emisiones en los pases en desarrollo son bastante menores

que los costes de reduccin en los pases desarrollados.

El MDL se rige por un Acuerdo Poltico alcanzado en Bonn en la segunda

parte de la Sexta Conferencia de las Partes, y por unas normas aprobadas

en la Sptima Conferencia de las Partes celebrada en Marrakech en el ao

2001 (Acuerdos de Marrakech, Decisin 17 de la CoP 7)

As, con el fin de controlar la integridad ambiental, econmica y social del

mecanismo, existen condicionantes estrictos para todos los participantes en

los proyectos y una estructura que supervisa su funcionamiento.

2.4.2 Actores y funciones que desarrollan

Para que pueda llevarse a cabo un proyecto MDL es necesaria la

intervencin de varios actores con unas funciones claramente definidas,

debiendo cumplirse los denominados requisitos de elegibilidad.

Los principales actores del MDL y las funciones que deben desarrollar se

exponen a continuacin.

Participantes del proyecto (PP)

Pueden promover proyectos MDL las Partes incluidas en el Anexo B del

Protocolo de Kyoto y entidades privadas y/o pblicas autorizadas por la

Parte correspondiente y participando bajo su responsabilidad. Las entidades

privadas y/o pblicas slo pueden transferir y adquirir certificaciones


23

provenientes del MDL, si la Parte que da la autorizacin cumple con todos

los requisitos de elegibilidad.

En su reunin decimoctava, la Junta Ejecutiva del MDL acord que el

registro de una actividad de proyecto puede realizarse sin que participe una

Parte del Anexo I, figura conocida como MDL unilateral. Sin embargo, para

poder adquirir CERs provenientes de proyectos unilaterales, las Partes

Anexo I tienen que enviar a la Junta Ejecutiva una carta de aprobacin

expedida por su Autoridad Nacional Designada. Esta carta es necesaria para

que la Junta d la orden al administrador del registro de transferir las CERs

correspondientes a la cuenta del pas Anexo I.

Por participantes en el contexto de esta gua (PP) se entiende aquellas

entidades pblicas o privadas que promueven e implementan un proyecto

MDL.

Autoridad Nacional Designada (AND)

Para poder participar en el MDL las Partes involucradas tienen que haber

nombrado una Autoridad Nacional Designada (AND), que estar encargada

de dar la aprobacin a este tipo de proyectos. Las AND son responsables

igualmente de autorizar la participacin voluntaria de entidades privadas o

pblicas en el MDL. Esta figura fue regulada en los Acuerdos de Marrakech

en la decisin 17 de la CoP 7, y es un actor esencial en cada uno de los

pases que participen en los proyectos del MDL. En algunos pases, la AND

se ha hecho cargo adems de otras tareas como son, la preseleccin de

proyectos, orientacin a los promotores, formacin, mantenimiento de un

registro, etc.
24

Hasta la fecha (abril 2005) hay establecidas 78 Autoridades Nacionales

Designadas que pueden encontrarse en la pgina

web: http://cdm.unfccc.int/DNA

Para nuestro pas la Autoridad Nacional del MDL Consejo Nacional del

Ambiente (CONAM)

Entidad Operacional Designada (EOD)

Una Entidad Operacional Designada es una entidad independiente

acreditada por la Junta Ejecutiva del MDL (JE) y designada por la

Conferencia de las Partes para realizar la validacin de proyectos MDL y su

presentacin a la JE para aprobacin y registro, as como tambin para la

verificacin y certificacin de las reducciones de emisiones de GEI que

generen los proyectos. Salvo en el caso de proyectos de pequea escala,

una misma EOD no puede realizar la validacin, y la verificacin y

certificacin en un mismo proyecto.

Las EOD deben, por tanto, cumplir con las siguientes funciones:

- Validar las actividades de los proyectos MDL propuestos.

- Verificar y certificar las reducciones de emisiones antropgenas de GEI.

- Demostrar que tanto ellas como sus empresas subcontratistas, no tienen

un conflicto de intereses (real o potencial) con los participantes en las

actividades de proyectos MDL, para cuya validacin, o verificacin y

certificacin hayan sido seleccionadas.

- Cumplir adecuadamente con una de las funciones relacionadas con las

actividades del proyecto MDL propuesto: validacin, o verificacin y

certificacin. Cuando as se solicite, la Junta Ejecutiva podr, sin embargo,


25

autorizar que una sola Entidad Operacional Designada cumpla todas las

funciones relativas a una misma actividad de un proyecto MDL.

- Llevar una lista pblica de todas las actividades de proyectos MDL de cuya

validacin y/o verificacin y certificacin se hayan responsabilizado.

- Presentar un informe anual de sus actividades a la Junta Ejecutiva.

- Poner a disposicin pblica la informacin obtenida de los participantes en

proyectos MDL, cuando as se lo solicite la Junta Ejecutiva.

Adems las EOD pueden presentar nuevas metodologas a la Junta

Ejecutiva. Al solicitar su acreditacin como EOD deben especificar en qu

tipos de proyectos o actividades tienen capacidad de trabajar, escogiendo de

entre una lista de sectores previamente definida que se basa el los sectores

y fuentes contenidas en el Anexo A del Protocolo de Kyoto

1. Industrias energticas (fuentes renovables y no renovables)

2. Distribucin de energa

3. Demanda de energa

4. Industrias manufactureras

5. Industria qumica

6. Construccin

7. Transporte

8. Minera y produccin de minerales

9. Produccin de metales

10. Emisiones fugitivas de combustibles (slidos, fuel y gas)

11. Emisiones fugitivas de la produccin y consumo de halocarburos y SF6

12. Uso de disolventes


26

13. Gestin y almacenamiento de residuos

14. Forestacin y reforestacin

15. Agricultura

Para poder acreditarse, estas entidades deben solicitarlo y pasar por un

proceso complejo en el que deben quedar demostradas sus habilidades y

capacidad de gestin y auditoria en los mbitos de trabajo elegidos. Los

aspectos relativos a la acreditacin de EODs se tratan por un grupo de

trabajo dependiente de la Junta Ejecutiva denominado Panel de

Acreditacin.

En Mayo de 2005 hay acreditadas y provisionalmente designadas 8

Entidades Operacionales Designadas que pueden encontrarse en la pgina

web: http://cdm.unfccc.int/DOE/list.

Junta Ejecutiva (JE)

La Junta Ejecutiva (JE) es el rgano encargado de la supervisin del

funcionamiento del mecanismo MDL, y est sujeta a la autoridad de la

Conferencia de las Partes (CoP), en calidad de Reunin de las Partes (RP)

del Protocolo de Kyoto. La Junta Ejecutiva est integrada por diez miembros

procedentes de Partes del Protocolo de Kyoto, de la siguiente manera:

- Un miembro de cada uno de los cinco grupos regionales de Naciones

Unidas.

- Dos miembros procedentes de Partes incluidas en el Anexo I.

- Dos miembros procedentes de Partes no incluidas en el Anexo I.

- Un miembro en representacin de los pequeos Estados insulares en

desarrollo.
27

La Junta Ejecutiva tiene un Reglamento para su funcionamiento

(FCCC/CoP/2002/7/Add.3, pgina 5, Anexo 1), que fue aprobado en su da

por la CoP, cumpliendo esencialmente las siguientes funciones:

- Formular recomendaciones a la CoP/RP sobre nuevas modalidades y

procedimientos del MDL, as como las enmiendas a su Reglamento que

considere procedentes.

- Informar a la CoP/RP de sus actividades en cada perodo de sesiones de

este rgano.

- Aprobar nuevas metodologas relacionadas, entre otras, con las bases de

referencia, los planes de vigilancia y los mbitos de actuacin de los

proyectos.

- Acreditar a las entidades operacionales designadas (EOD), formulando las

recomendaciones precisas a la CoP/RP para su designacin como EOD.

- Informar a la CoP/RP sobre la distribucin regional y subregional de las

actividades de proyectos del MDL, con vistas a identificar los obstculos

sistemticos o sistmicos que se oponen a su distribucin equitativa.

- Poner a informacin pblica las actividades de proyectos MDL que

necesiten financiacin, as como las entidades que buscan oportunidades de

inversin, a fin de ayudar a conseguir fondos para la ejecucin de proyectos

acogidos a este mecanismo.

- Preparar y mantener a disposicin pblica una recopilacin de las reglas,

procedimientos, metodologas y normativas vigentes.

- Preparar y gestionar un registro de todos los proyectos MDL.


28

- Preparar y mantener a disposicin del pblico una base de datos sobre las

actividades de proyectos MDL, con informacin sobre los proyectos

registrados, las observaciones recibidas, los informes de verificacin, sus

decisiones y todas las reducciones certificadas de emisin expedidas.

- Examinar el cumplimiento de las modalidades y procedimientos del MDL

por parte de los participantes en los proyectos y/o las entidades

operacionales responsables, e informar a este respecto a la CoP/RP.

Para llevar a cabo algunas de estas funciones la Junta Ejecutiva puede

establecer comits, paneles o grupos de trabajo que le den apoyo. Hasta la

fecha la Junta ha establecido las siguientes estructuras de trabajo:

Panel de Acreditacin: establecido para dar soporte a la Junta Ejecutiva y

facilitarle la toma de decisiones relativas al procedimiento de acreditacin de

Entidades Operacionales Designadas

Panel de Metodologas: establecido para elaborar y dar recomendaciones

a la Junta Ejecutiva sobre las directrices para las metodologas de lneas

base y planes de monitorizacin o vigilancia y sobre las nuevas

metodologas que se presenten.

Grupo de trabajo sobre forestacin y reforestacin: trabaja elaborando

recomendaciones sobre las metodologas de lneas base y monitorizacin

que se presenten para actividades de proyectos de forestacin y

reforestacin.

Grupo de trabajo de pequea escala: trabaja elaborando recomendaciones

sobre las metodologas de lneas base y monitorizacin que se presenten

para actividades de proyectos de pequea escala.


29

Pas anfitrin

El Pas anfitrin es aquella Parte del Protocolo de Kyoto no incluida en el

Anexo I de la Convencin en la que se implanta un proyecto MDL. Debe

tener establecida una Autoridad Nacional Designada a efectos de su

participacin en el mecanismo.

El Pas anfitrin tiene la potestad de aprobar el proyecto MDL, en funcin de

su contribucin al modelo de desarrollo sostenible que soberanamente ha

escogido, y a tal fin debe emitir una declaracin acorde.

De los anteriores apartados puede deducirse que cada uno de los actores

que intervienen en un proyecto MDL, tiene funciones claramente

diferenciadas a lo largo de su ciclo de aprobacin.

2.4.3 Requisitos de elegibilidad que deben cumplirse en el MDL

Como ya se ha mencionado anteriormente, para que pueda desarrollarse un

proyecto MDL, tanto las tecnologas o actividades comprendidas como los

actores involucrados en el mismo, deben cumplir con una serie de requisitos

bsicos de participacin a lo largo de todo el ciclo de proyecto.

De este modo, los acuerdos de Marrakech establecen especficamente que

los participantes del proyecto pueden recibir o transferir reducciones

certificadas de emisiones, siempre y cuando el pas que autorice su

participacin sea parte del protocolo de Kyoto y est en conformidad con sus

obligaciones.
30

A continuacin se resumen estos condicionantes que deben satisfacer las

Partes del Protocolo de Kyoto que participen en el proyecto, as como los

criterios bsicos que deben cumplirse por parte del propio proyecto.

Pas anfitrin

La Parte anfitrin en donde se implanta el proyecto MDL debe cumplir

necesariamente los requisitos siguientes:

- Haber ratificado el Protocolo de Kyoto

- Participar voluntariamente en la actividad del proyecto MDL (tanto el pas

participante como las entidades privadas o pblicas autorizadas por l).

- Tener establecida una Autoridad Nacional Designada para el MDL.

Pas incluido en el Anexo I

En el caso de participacin en el proyecto de Pases Anexo 1 se requieren

cumplir, adems de con los condicionantes a que se hace referencia en el

apartado Pas Anfitrin, los siguientes requisitos:

- Haber calculado su Cantidad Atribuida, lo que supone tener fijado en

trminos de toneladas equivalentes de CO2 el objetivo asumido por ese pas

en la ratificacin del Protocolo de Kyoto, teniendo fijado, por tanto, su tope

cuantitativo de emisiones para el primer periodo de compromiso

- Haber establecido un Registro Nacional en el cual se lleva la cuenta de

todas las unidades generadas, asignadas y transferidas en el marco del

Protocolo de Kyoto. A este registro ser al que se lleven por parte de la

Junta Ejecutiva, las RCE generadas por el proyecto MDL.


31

- Disponer de un Sistema Nacional para la estimacin de emisiones

- Haber entregado, en su debido tiempo, el ltimo y ms reciente inventario

de emisiones

El propio Proyecto

En cuanto a los proyectos en s mismos, ni el Protocolo de Kyoto en su

artculo 12 ni los Acuerdos de Marrakech, proporcionan una lista de

actividades o tecnologas que califiquen a los mismos como MDL. No se

establece, por tanto, un listado de tecnologas que puedan optar a participar

en el mecanismo, sino que existen unos criterios bsicos que deben cumplir,

independientemente de la tecnologa o actividad de la que se trate. Estos

criterios bsicos pueden resumirse de la siguiente forma:

- Los Proyectos MDL deben generar reducciones de emisiones de GEI en un

pas en desarrollo que sean reales, mensurables y a largo plazo.

- La delimitacin del proyecto definir el mbito en el cual ocurre la reduccin

o secuestro de los gases de efecto invernadero.

- Las reducciones de emisiones de GEI generadas en el proyecto deben ser

adicionales.

Este es un requisito bsico para cualquier proyecto MDL. Para ser

consideradas adicionales, sus emisiones de GEI deben ser menores que las

emisiones que hubieran ocurrido en ausencia del mismo; adems, debe

demostrarse que el proyecto no se habra implementado en ausencia del

mecanismo MDL.
32

Las reducciones adicionales de GEI sern calculadas en relacin con un

escenario referencial hipottico que no incluye el proyecto y teniendo las

siguientes consideraciones:

- Los proyectos MDL deben contribuir al desarrollo sostenible del Pas

anfitrin. El Protocolo de Kyoto especifica que uno de los principales

objetivos del mecanismo MDL es la contribucin al desarrollo sostenible de

las Partes no Anexo 1. Sin embargo, no existen directrices claras para la

aplicacin de este requisito, sino que los Pases anfitriones son soberanos

para elegir el modelo de desarrollo sostenible que han de seguir y, por tanto,

basta con una declaracin por su parte en el sentido de que efectivamente la

tecnologa o actividad propuesta realiza dicha contribucin.

Numerosos Gobiernos y entidades internacionales han trabajado desde hace

tiempo en la elaboracin de indicadores que pudieran medir la senda que

debe seguir un pas, para que mayoritariamente se entienda por desarrollo

sostenible. Esto podra orientar a los participantes del proyecto sobre el tipo

de tecnologas que en cada caso realizan esta aportacin.

Varios pases Latinoamericanos han elaborado procedimientos claros y

transparentes que evalan la contribucin de un proyecto a su modelo de

desarrollo sostenible facilitando la labor a los participantes del proyecto.

Aunque la contribucin al desarrollo sostenible de un proyecto MDL

pertenece a la soberana de cada pas, puede decirse que se aplican

generalmente criterios como los siguientes:


33

Criterios sociales: como la contribucin del proyecto a la mejora la calidad

de vida y a las condiciones de salud de la poblacin, a la disminucin de la

pobreza y a una mayor equidad entre sus habitantes.

Criterios econmicos: como la aportacin del proyecto a los ingresos de

entidades locales, la creacin de un impacto positivo sobre la balanza de

pagos del Pas anfitrin o a la realizacin de transferencias tecnolgicas.

Criterios ambientales: como la reduccin de emisiones atmosfricas, la

conservacin de los recursos naturales locales y de la biodiversidad o la

contribucin a la puesta en prctica de polticas medioambientales.

Los proyectos deben de ser compatibles con cualquier requisito legal del

Pas anfitrin

Las Partes deben evitar los certificados generados por proyectos que

utilicen la energa nuclear.

No podrn utilizarse fondos provenientes de la Ayuda Oficial al Desarrollo

para financiar proyectos MDL.

Por ltimo, y aunque no se trata de un requisito bsico para la elegibilidad

del proyecto, se debe promover una distribucin geogrfica equitativa de las

actividades de estos proyectos para conseguir un desarrollo limpio en los

mbitos regional y subregional, aspecto que es vigilado por la Junta

Ejecutiva.
34

2.4.4 Calendario de implantacin del MDL

La Conferencia de las Partes acord llevar a cabo lo que se ha denominado

promt start del MDL, o comienzo temprano, con lo que se dio pie a un

comienzo de este mecanismo independientemente de la entrada en vigor del

Protocolo de Kyoto, que finalmente se produjo el 16 de febrero de 2005. De

este modo, podemos decir que el mecanismo est plenamente operativo,

habindose aprobado hasta mayo de 2005 varias metodologas para el

clculo de la base de referencia. En diciembre de 2004 se registr el primer

proyecto MDL, ubicado en Brasil.

As, los proyectos iniciados a partir del ao 2000 podrn ser validados y

registrados como proyectos MDL si se solicita su registro antes del 31 de

diciembre de 2005, pudiendo utilizarse las reducciones certificadas de

emisiones que se obtengan para contribuir al cumplimiento en el primer

periodo de compromiso del Protocolo de Kyoto (2008 a 2012).

2.4.5 Los Certificados de Emisiones Reducidas (CERs)

Las Reducciones Certificadas de las Emisiones (CER) son unidades

expedidas de conformidad con el artculo 12 del PK y los requisitos que

contiene, as como con las disposiciones pertinentes de esas modalidades y

procedimientos. Un CER corresponde a una tonelada de dixido de carbono

equivalente, calculada usando los potenciales de calentamiento atmosfrico

definidos en la Decisin 2 de la CoP.3, con las modificaciones que

posteriormente puedan ser objeto, de conformidad con el artculo 5 del PK.


35

Estas unidades son intercambiables con las dems unidades que generan

los distintos compromisos y mecanismos del Protocolo de Kyoto, pudiendo

utilizarse las mismas para justificar una parte el cumplimiento de los

compromisos cuantitativos de reduccin o limitacin de gases de efecto

invernadero de las Partes Anexo I o pudiendo comerciar con ellas en el

comercio internacional de emisiones establecido por el artculo 17 del

Protocolo de Kyoto.

2.5 Etapas de un Proyecto MDL

En un proyecto MDL se distinguen siete etapas:

1) Diseo:

Los participantes (PP) debern evaluar la actividad de proyecto propuesta y

los requisitos de elegibilidad. El Documento de diseo de Proyecto (DDP)

incluir la metodologa y determinacin de la base de referencia, el clculo

de la reduccin de emisiones, y la metodologa y plan de vigilancia de la

actividad del proyecto.

2) Validacin:

Evaluacin independiente del diseo por una Entidad Operacional

Designada (EOD), en relacin con los requisitos del Mecanismo de

Desarrollo Limpio (MDL).

3) Registro:

Aceptacin oficial por la Junta Ejecutiva (JE) de un proyecto validado como

proyecto MDL.
36

4) Implementacin del diseo (PP).

5) Vigilancia:

La vigilancia incluye la recopilacin y archivo de todos los datos necesarios

para medir o estimar las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI)

del proyecto MDL, de la base de referencia y clculo de las reducciones de

emisiones debidas al proyecto (PP).

6) Verificacin y certificacin:

La verificacin consiste en un examen independiente y peridico por una

EOD de las reducciones de emisiones registradas unida a la certificacin

escrita de la EOD confirmando las reducciones de emisiones durante un

tiempo determinado.

7) Expedicin de las reducciones certificadas de emisiones (CER) por la

Junta Ejecutiva del MDL.

2.6 Diseo

El documento de diseo del proyecto (DDP) presenta su diseo, tanto en los

aspectos tcnicos como organizativos, y constituye la principal aportacin a

las etapas de validacin y registro del proyecto MDL, y tambin a la

verificacin de la reduccin de emisiones antropognicas de GEI.

El contenido del DDP debe incluir la informacin requerida y para ello, debe

adoptar, a partir del 1 de Julio de 2004, el formato establecido por la Junta

Ejecutiva en Project Design Document Form


37

De conformidad con el MDL, el idioma de trabajo de la JE es el ingls, por lo

que el DDP debe ser presentado en este idioma. Sin embargo se dispone de

los principales documentos relativos al MDL en los otros cinco idiomas

oficiales de Naciones Unidas, incluyndose por tanto el espaol, aunque

hasta el momento presente slo existe la versin oficial inglesa de los

documentos citados en las referencias: (CDM-EXECUTIVE BOARD, 2004 a,

b, c, d y e).

De acuerdo con el formato previsto el DDP debe incluir: la descripcin de la

actividad de proyecto, la aplicacin al proyecto de una metodologa para la

base de referencia aprobada por la JE, la aplicacin de una metodologa de

vigilancia del funcionamiento del proyecto aprobada por la JE con su

correspondiente plan de vigilancia, una estimacin de las reducciones de

emisiones de GEI por fuentes, las repercusiones ambientales, y las

alegaciones de los interesados en el proyecto.

El documento de proyecto debe ser validado por una Entidad Operacional

Designada (EOD) contratada por los participantes. Asimismo debe ser

sometido a informacin pblica local e internacional, y a la aprobacin y

registro por la JE. Para la fase de operacin, el DDP establece un plan de

vigilancia que permita a los participantes calcular peridicamente las

reducciones de emisiones de GEI por las fuentes.

A continuacin se exponen los elementos principales del diseo de un

proyecto MDL.
38

2.6.1 Base de referencia o Lnea base

De acuerdo con las Modalidades y Procedimientos del MDL, La Base de

Referencia de un proyecto del MDL, es el escenario que representa de

manera razonable las emisiones antropgenas por fuentes de GEI que se

produciran de no realizarse el proyecto MDL propuesto. La base de

referencia abarcar las emisiones de todas las categoras de gases,

sectores y fuentes enumeradas en el Anexo A del Protocolo de Kyoto dentro

del mbito del proyecto. Por tanto, si los participantes seleccionan una

metodologa aprobada por la JE y adecuada al proyecto, se considerar que

la base de referencia resultado de su aplicacin, representa de manera

razonable las emisiones antropgenas de GEI por fuentes que se

produciran si no se realizase el proyecto.

La base de referencia aplicada debe permitir:

- Calcular las emisiones de GEI que cabra esperar en los escenarios

inerciales o habituales.

- Comparar las emisiones de GEI de la base de referencia con las del

proyecto, para tener una estimacin de la reduccin de emisiones que se

espera lograr con el proyecto propuesto.

- Comprobar que el proyecto es adicional, constatando que no est en la

base de referencia, para que sta represente realmente lo que ocurrira en

ausencia del proyecto MDL.

Segn las modalidades y procedimientos del MDL , la metodologa de la

base de referencia para un proyecto determinado, estar fundamentada en

uno de los tres criterios que se citan literalmente a continuacin:


39

A) Las emisiones efectivas del momento o del pasado, segn se aplique.

B) Las emisiones con una tecnologa que represente una lnea de accin

econmicamente atractiva, teniendo en cuenta las barreras a las

inversiones.

C) Las tasas promedio de emisiones de actividades de proyecto anlogas,

realizadas en los cinco aos anteriores en circunstancias sociales,

econmicas, ambientales y tecnolgicas parecidas y con resultados que la

siten dentro del 20% superior a su categora.

Los participantes han de escoger el criterio ms adecuado, teniendo en

cuenta la situacin tcnica del sector econmico en el que se integra el

proyecto, y las caractersticas socio econmicas de la regin del Pas

anfitrin donde se ha de ubicar.

Si la estructura del sector econmico presenta estabilidad en las emisiones

antropognicas de GEI, debe seleccionarse el criterio A), mientras que si las

perspectivas del sector tienden a mejorar ambientalmente (disminucin de

las tasas de emisin), la metodologa de la base de referencia ha de

fundamentarse en el criterio C).

Si la situacin socio econmica de la regin presenta barreras de tipo

tcnico, econmico o financiero al proyecto convencional, la metodologa de

la base de referencia debe apoyarse en el criterio B).

Los participantes pueden optar por utilizar una metodologa ya aprobada por

la JE, que se publican en la pgina web del MDL o bien proponer una nueva

metodologa que se adapte mejor a su proyecto, justificando su seleccin.


40

En este ltimo caso, los participantes deben desarrollar una nueva

metodologa de la base de referencia basada en los criterios citados

anteriormente y adecuada al proyecto, y cumplimentar el documento

Proposed New Methodology: Baseline (CDM-NMB), versin 01.

En este caso, los participantes debern justificar el criterio en el que se

fundamenta la nueva metodologa, describirla e incluir las fuentes de los

datos y las incertidumbres asociadas. La propuesta explicar de forma

transparente y conservadora cmo la metodologa elegida permite el

desarrollo de la base de referencia del proyecto.

En base a la experiencia que se tiene hasta diciembre de 2004, un

compendio ilustrativo, pero no exhaustivo de objeciones, por el que el Panel

de Metodologas ha obligado la revisin de una metodologa nueva de base

de referencia, o a su rechazo definitivo, puede ser el siguiente:

- No hay una argumentacin clara para justificar que la metodologa de la

base de referencia propuesta es la ms apropiada.

- No se demuestra que la actividad de proyecto no es la base de referencia,

ni parte de la misma.

- Falta de transparencia y/o enfoque conservador en la metodologa.

- Precisin insuficiente en el anlisis financiero no se ha aplicado una

metodologa especfica al clculo de costos.

- Falta de claridad y brevedad en la descripcin de la metodologa

- La metodologa no es genrica.

- No se da una especificacin completa en la metodologa de la base de

referencia propuesta.
41

- La adicionalidad no ha sido suficientemente demostrada.

- Las fronteras o las fugas del proyecto no estn definidos suficientemente y

falta de explicacin de porqu las fugas son despreciables.

- Necesidad de una mejor explicacin en el anlisis de sensibilidad y una

evaluacin de las incertidumbres ms detallada.

- No se da justificacin de las hiptesis clave y no es factible la verificacin

de los parmetros clave.

- No hay justificacin / verificacin de los datos utilizados.

- No hay consideracin de cambios en las polticas nacionales y regionales o

de otras circunstancias como mejoras en ciertas tecnologas.

- No hay clculo de un factor de emisin ex ante de la base de referencia.

- Aplicacin de un PCA (potencial de calentamiento Atmosfrico)

equivocado.

- Hay un uso equivocado de los trminos utilizados.

2.6.2 Adicionalidad

De acuerdo con las Modalidades y Procedimientos del MDL, Un proyecto

MDL es adicional si la reduccin de emisiones antropgenas de GEI por

fuentes es superior a la que se producira de no realizarse el proyecto MDL

propuesto.

En la quinta reunin de la JE, se dio una definicin alternativa de

adicionalidad: Un proyecto MDL es adicional si sus emisiones estn por

debajo de las de la base de referencia.


42

De la definicin de adicionalidad se deduce que un proyecto MDL no puede

formar parte de la base de referencia.

Es de suma importancia comprobar si un proyecto es adicional, porque los

crditos por la reduccin de emisiones antropgenas de GEI slo pueden

otorgarse a este tipo de proyectos. Por ello deben tenerse en cuenta las

siguientes consideraciones:

- El propsito de la prueba de adicionalidad es cerciorarse de que los

proyectos que reciban crditos no se hubieran construido en los escenarios

inerciales o habituales. Si el proyecto se hubiera desarrollado en cualquier

caso, no se reduciran las emisiones por debajo de la base de referencia y,

por lo tanto, no se justificara la generacin de RCE.

- El DDP, debe incluir una explicacin de cmo y porqu el proyecto es

adicional, y por lo tanto no puede estar incluido en la base de referencia.

- En el supuesto de una nueva metodologa de base de referencia, los

participantes debern explicar cmo la metodologa utilizada determina la

base de referencia y, demostrar a travs de la misma, la adicionalidad de un

proyecto. Adems, la metodologa debe proporcionar criterios suficientes

para calcular las emisiones de la base de referencia, asegurando la

consistencia entre la elaboracin de la base de referencia y las frmulas

usadas para calcular las emisiones.

Los siguientes razonamientos pueden ayudar a demostrar la adicionalidad

de un proyecto MDL:

- Un diagrama de flujo o serie de preguntas que conlleven a la disminucin

de las opciones de bases de referencia.


43

- Una comparacin cuantitativa o cualitativa de diferentes opciones

potenciales de la base de referencia, con una constatacin de que una

opcin diferente al proyecto MDL tiene mayores posibilidades de llevarse a

cabo.

Una descripcin, cuantitativa o cualitativa, de una o ms barreras a que debe

enfrentarse el proyecto MDL, tales como las que se indican a continuacin:

- De Inversin: Existe una alternativa ms viable financieramente que el

proyecto MDL pero que conduce a mayores emisiones?

- Tecnolgicas: Una alternativa menos avanzada tecnolgicamente que el

proyecto MDL involucra un menor riesgo, debido a la mayor incertidumbre de

la nueva tecnologa o a que sta cubre una menor proporcin del mercado.

Pero, la tecnologa convencional conduce a mayores emisiones?

- Escenarios inerciales: Los escenarios inerciales, o las regulaciones, o los

requerimientos polticos podran llevar a la implantacin de una tecnologa

con mayores emisiones que los del proyecto MDL?

- Otras barreras: Sin el proyecto MDL propuesto, y por razones especficas

identificadas por los participantes, tales como barreras institucionales, de

informacin limitada, escasos recursos directivos, poca capacidad

organizativa, pocos recursos financieros, o poca capacidad para asimilar

nuevas tecnologas, las emisiones del Pas anfitrin seran mayores?

- El tipo de proyecto MDL propuesto no es tpico en el rea geogrfica de su

implantacin, y no es exigido por la legislacin o regulacin del Pas

anfitrin.
44

2.6.3 Perodo de acreditacin

Se entiende por periodo de acreditacin el tiempo en que una EOD verifica y

certifica las reducciones de emisiones de GEI debidas a la actividad del

Proyecto, a fin de la JE pueda dar su aprobacin a la expedicin de las

reducciones certificadas de emisiones (RCE).

Los participantes deben indicar en el documento del proyecto, la fecha de

iniciacin y tiempo de funcionamiento del proyecto, as como el periodo de

acreditacin. Los participantes pueden elegir entre un periodo de

acreditacin fijo mximo de diez aos no renovable, o un periodo de siete

aos renovable como mximo dos veces, siempre que una EOD

determine en las renovaciones la validez de la base de referencia original e

informe a la JE.

2.6.4 Vigilancia

La etapa de vigilancia comprende la recopilacin y archivo de los datos

necesarios durante el periodo de acreditacin para determinar la validez de

la base de referencia, y estimar o medir las emisiones antropgenas por las

fuentes de GEI en el mbito del proyecto, as como tambin fuera de este

mbito si son mensurables y atribuibles al mismo, denominadas fugas.

Para ello los participantes debern desarrollar un Plan de Vigilancia que se

corresponda con las obligaciones establecidas en el prrafo anterior, Plan

que debe elaborarse utilizando una metodologa de vigilancia aprobada por

la JE.
45

En el caso que no exista una metodologa de vigilancia aprobada aplicable al

proyecto, los participantes deben desarrollar una nueva metodologa de

vigilancia que se ajuste a la actividad del proyecto, y complementar el

documento Proposed New Methodology: Monitoring (CDM-NMM)

Hay que sealar que las metodologas de la base de referencia y vigilancia

estn ntimamente relacionadas, por lo que siempre se utilizarn juntas.

Adems es importante volver a sealar que ambas metodologas deben

servir para demostrar la adicionalidad del Proyecto.

Las metodologas de base de referencia y de vigilancia en estudio,

aprobadas, o aprobadas y consolidadas por la JE se hacen pblicas en la

pgina Web del MDL, con la referencia NMXXXX, siendo XXXX el orden de

presentacin para las que estn en proceso de aprobacin; AMXXXX para

las aprobadas, y ACMXXXX para las aprobadas y consolidadas, donde

XXXX indica el orden de aprobacin, o aprobacin consolidacin en cada

caso. Este proceso es muy dinmico, ya que las metodologas aprobadas

pueden combinarse con propuestas posteriores para establecer

metodologas ms robustas, siendo, por tanto, recomendable revisar

constantemente la pgina Web del MDL.

(http://cdm.unfccc.int/methodologies)

Hasta diciembre de 2004 se haban aprobado 19 metodologas, y se haban

aprobado y consolidado las dos metodologas siguientes:

ACM0001: Metodologa consolidada de base de referencia y de vigilancia

para proyectos de gases de vertedero


46

ACM0002: Metodologa consolidada de base de referencia y de vigilancia

para generacin elctrica conectada a la red de emisin cero, a partir de

fuentes renovables.

Adems para proyectos MDL de pequea escala hay quince metodologas

aprobadas de referencia AMS categora de la actividad del proyecto.

En base a lo sucedido hasta diciembre de 2004, al igual que ha ocurrido con

las nuevas metodologas de la base de referencia, las razones principales

para la no aprobacin de una metodologa nueva de vigilancia han sido las

siguientes:

- No se ha podido aprobar la metodologa de vigilancia propuesta debido al

rechazo de la metodologa de la base de referencia.

- No se considera coherente con la base de referencia.

- Falta un listado de todos los datos que hay que medir y archivar.

- No se ha considerado la vigilancia de fugas potenciales.

- La vigilancia debera ser ms frecuente.

- Hay una falta de descripcin suficiente del equipo de medicin.

- La calibracin de la instrumentacin debera hacerse ms frecuentemente.

- Hay una falta de transparencia en todas las hiptesis utilizadas en el

clculo de las emisiones.

- Los clculos y algoritmos han sido incluidos en el DDP.

- No hay justificacin suficiente de que las hiptesis utilizadas para los

clculos de emisiones sean conservadoras.

- Se necesitan clculos adicionales de importancia.

- La especificacin de los datos debe ser ms completa.


47

- No hay suficiente seguimiento de la regulacin / legislacin nacional ni

regional.

Los planes de vigilancia dependen del tipo de proyectos, ya que en unos la

reduccin de emisiones es la diferencia entre las emisiones de la base de

referencia y las emisiones del proyecto, mientras que en otros es resultado

directo del proyecto; existen, por ello, las dos opciones de vigilancia que se

indican a continuacin:

Opcin 1: Vigilancia de las emisiones de los escenarios del proyecto MDL y

de la base de referencia. (CDM-EXECUTIVE BOARD, 2004 ).

Opcin 2: Vigilancia directa de la reduccin de emisiones debidos al

proyecto (CDMEXECUTIVE BOARD, 2004).

Asimismo se exige una garanta de calidad en los datos utilizados, as como

su conservacin en los archivos hasta dos aos despus de la finalizacin

del periodo de acreditacin.

La ejecucin del Plan de Vigilancia es requisito para la verificacin,

certificacin y expedicin de las certificacin de emisiones reducidas (CERs).

2.6.5 Repercusiones ambientales

Los participantes deben analizar los impactos ambientales del proyecto,

considerando el documento del proyecto si ste produce un impacto

ambiental significativo, incluidos los impactos transfronterizos.

En caso de que los impactos ambientales se consideren significativos, los

participantes debern exponer los medios previstos para su mitigacin.


48

Estudios de Impacto Ambiental en un proyecto MDL

La poltica ambiental de los pases debe ser orientada hacia la existencia y

desarrollo de proyectos de inversin, en donde hay que conciliar la

estrategia de crecimiento econmico con la debida proteccin del medio

ambiente. Las inversiones publicas y/ o privadas deben estar orientadas al

uso sustentable de los recursos naturales, sin que por ello se afecte el

desarrollo econmico. En la prctica el objetivo ser incorporar la dimensin

ambiental en la evaluacin de proyectos y actividades.

La responsabilidad de implementar y administrar un sistema para evaluar el

impacto Ambiental es del gobierno y la verificacin de su aplicacin a algn

proyecto MDL lo debe hacer la Entidad Operacional Designada. El impacto

ambiental se debe evaluar en el rea de influencia de un proyecto. Los

lmites del proyecto deben abarcar todas las emisiones antropgenas de GEI

bajo el control del titular, que son significativas y que razonablemente

pueden ser atribuidas al proyecto MDL.

Durante la ejecucin del proyecto, se debe hacer una evaluacin de los

impactos ambientales y sociales. Si durante la implementacin del proyecto,

ocurren impactos negativos, el proyecto debe hacer una amplia notificacin

pblica; para que no se vea afectada su credibilidad.

Las reglas para la seleccin de cualquier proyecto MDL deben de ser tales

que protejan los ecosistemas, eviten impactos indeseables y promuevan el

cumplimiento de la normativa. Los proyectos deben ser consistentes con los

objetivos y la evolucin de los convenios sobre medio ambiente, al igual que


49

con la legislacin ambiental local y/o nacional. La metodologa para calcular

bases de referencia y fugas, debe de ser slida.

Todo proyecto MDL debe hacerse con una actitud y tendencia positiva, por

lo que tanto para los resultados como las aplicaciones hay que ser

especficos, evitando que el sensacionalismo catastrofismo sesgue la

informacin y por lo tanto la decisin de su aceptacin o rechazo.

En el caso de que el proyecto reduzca las emisiones de GEI por encima de

los valores estimados en el DDP MDL, hay que realizar

conservadoramente los clculos para demostrar esta disminucin de las

emisiones, citando el impacto logrado en casos similares.

Si no hay un procedimiento de consulta, y existe un grupo de personas que

puedan ser afectados por el proyecto MDL, los participantes deben realizar

las siguientes acciones:

1. Identificar a los interesados locales afectados, o posiblemente afectados,

por el proyecto. Los interesados pueden ser personas, grupos o

comunidades.

2. Desarrollar un programa de comunicacin que incluya la explicacin

escrita o verbal del mecanismo MDL, una descripcin del proyecto y de sus

posibles impactos as como una explicacin del documento de proyecto

(DDP).

3. Invitar a los interesados identificados para que hagan alegaciones sobre

los aspectos del proyecto MDL. La invitacin puede hacerse publicando un

anuncio cuando menos en un peridico local, solicitando los comentarios por

escrito y citando a una reunin explicativa.


50

La invitacin debe mencionar que se puede solicitar y obtener:

La informacin que describe el MDL.

El documento de proyecto, DDP.

La informacin de los posibles impactos de la actividad del proyecto.

4. Registrar todas las respuestas. Esto puede hacerse bien a travs de las

actas de las reuniones con los interesados o en un resumen escrito que

identifique y responda a los principales cuestionamientos.

5. El informe escrito de la consulta a los interesados que deber contener

tanto las respuestas escritas como las verbales, y presentar todos los

comentarios, incluidos las objeciones y apoyos al proyecto, e indicar

claramente las medidas acordadas por los participantes para aliviar las

inquietudes de los interesados locales. Se deber mencionar la forma de

localizar a los mismos.

En algunos casos puede ser difcil para los participantes definir quines son

los interesados en relacin con un proyecto. El desarrollo de una base de

datos a nivel de pas con este propsito, puede ser de utilidad para mantener

la transparencia precisa y conocer las prioridades nacionales para un

desarrollo sostenible.

2.6.6 Aprobacin por el Pas anfitrin

Los participantes deben tener la aprobacin por escrito de la Autoridad

Nacional Designada (AND) en este Per el CONAM, de la Parte interesada,


51

que consiste en la autorizacin a una o varias entidades especficas a

participar como proponentes de una determinada actividad de proyecto MDL.

El pas debe haber ratificado el Protocolo de Kyoto, y la AND debe emitir una

carta de aprobacin de participacin voluntaria en la actividad MDL

propuesta y una declaracin de que el proyecto contribuye a su Desarrollo

Sostenible.

Es por tanto responsabilidad de los participantes someter el proyecto MDL a

aprobacin de la AND del Pas anfitrin como paso previo al informe de

validacin de la EOD y por tanto al registro del mismo por la Junta Ejecutiva

del MDL. Las AND puede adems establecer los requisitos que consideren

oportunos para la aprobacin de proyectos MDL en su territorio.

Por lo tanto, es conveniente que los participantes contacten con la AND de la

Parte anfitrin en la iniciacin del proyecto, para verificar que el pas cumple

con todos los requisitos exigidos; orientar adecuadamente el desarrollo del

proyecto y conocer qu reglamentos y normas se aplican en el pas con

respecto a los proyectos MDL. Si la Parte anfitrin todava no cumple con

alguno de los requisitos, es importante verificar si su poltica ambiental es

concordante con respecto a la Convencin Marco y al Protocolo de Kyoto,

que pueda asegurar en un futuro prximo el cumplimiento de los requisitos

de elegibilidad.

La aprobacin del proyecto en este mbito debe estar anexada al final del

documento del proyecto.


52

2.7 Validacin

Esta etapa del ciclo de proyecto consiste en una evaluacin independiente

de las actividades de proyecto MDL, por una Entidad Operacional Designada

(EOD), que constata el cumplimiento de todos los requisitos establecidos por

los Modalidades y Procedimientos (MP) del MDL, y las decisiones de la

CoPs en base al Documento de Diseo del Proyecto. Estas entidades son

contratadas por los participantes, que pueden elegir entre las acreditadas

por la JE del MDL.

La Entidad Operacional Designada debe constatar que estn tratados

correctamente los siguientes puntos:

- El proyecto es voluntario y est aprobado por la Parte anfitrin.

- El proyecto cumple con las Modalidades y Procedimientos de las MP del

MDL, y regulaciones posteriores que haya aprobado la JE.

- El documento del proyecto est completo.

- Las metodologas de la base de referencia y de vigilancia elegidas estn

aprobadas por la JE, son aplicables a la actividad del proyecto, y estn

utilizadas correctamente o bien se proponen metodologas nuevas que

deben ser aprobadas previamente por la JE.

- Se demuestra la adicionalidad de la actividad de proyecto.

- Los lmites de emisin del proyecto incluyen todas las fuentes de emisin

de GEI que estn bajo el control de los participantes, y se tienen en

consideracin las posibles fugas para hacer los ajustes correspondientes.

- Los clculos de la base de referencia son conservadores y tienen en

cuenta las incertidumbres.


53

- Los clculos son adecuados para la actividad del proyecto y reflejan las

circunstancias nacionales y sectoriales, incluyendo escenarios futuros

viables en base a las circunstancias del Pas anfitrin.

- La base de referencia no incluye factores externos a los lmites del

proyecto, como pueden ser los desastres naturales.

- El proyecto incluye un plan de vigilancia efectivo y fiable.

- Se ha seleccionado el periodo de acreditacin.

- El proyecto incluye un informe resumido de los comentarios recibidos de

los interesados locales.

- El proyecto incluye, si es necesario, un estudio de impacto ambiental.

Durante la fase de validacin, la EOD debe dirigirse a los interesados

internacionales, especialmente a las organizaciones no gubernamentales

(ONG) acreditadas ante la CMNUCC, para invitarles a realizar

observaciones sobre el proyecto MDL, e incluir en el informe de validacin el

anlisis de estas opiniones y la manera en que fueron resueltas.

La Entidad Operacional Designada, una vez comprobado que la

documentacin preparada por los participantes es correcta y completa, debe

proceder a su remisin a la JE, unido a su informe razonado de validacin.

2.8 Registro

El registro es la aceptacin oficial de un proyecto MDL por la JE a peticin

de la EOD que lo ha validado. Es una etapa imprescindible para las fases


54

siguientes del ciclo: verificacin, certificacin y expedicin de las reducciones

certificadas de emisiones (RCE).

La EOD deber presentar una solicitud de registro ante la JE en forma de

informe de validacin, incluyendo el documento de proyecto (DDP), la

aprobacin del proyecto por la Parte anfitrin, y una explicacin sobre las

alegaciones recibidas y cmo se ha tenido en cuenta.

Transcurridas ocho semanas desde la presentacin de solicitud, el proyecto

MDL se considerar registrado, a no ser que una Parte relacionada con el

proyecto o al menos tres miembros de la JE pidan una revisin del proyecto.

Esta revisin se referir a los requisitos de validacin, y finalizar como

mximo en la segunda reunin de la JE celebrada despus de la solicitud de

revisin.

2.9 Implantacin y Vigilancia

Una vez que un proyecto MDL ha sido registrado por la JE, los participantes

pueden proceder a su implantacin, exceptundose los proyectos iniciados

en el ao 2000 y cuyo registro se solicite antes del 31 de diciembre del 2006,

en cuyo caso la implantacin puede ser anterior al registro.

Los participantes son responsables de la vigilancia de la actividad del

proyecto en la fase operativa, que debe realizarse de acuerdo con las

exigencias del plan de vigilancia incluido en el documento de diseo del

proyecto validado.
55

El plan de vigilancia se activar, por tanto, al iniciarse el funcionamiento

normal del proyecto MDL registrado. A partir de los datos obtenidos, los

participantes estimarn o medirn las reducciones de emisiones

antropognicas de GEI, por fuentes, producidas por la actividad del proyecto

en un tiempo determinado.

Los participantes debern emitir un informe de vigilancia, que incluya las

reducciones citadas en el prrafo anterior y someterlo a una EOD para su

verificacin y certificacin.

2.10 Verificacin y Certificacin

La Verificacin de un proyecto MDL es el examen peridico e independiente,

y la determinacin a posteriori por una Entidad Operacional Designada

(EOD), de las reducciones vigiladas de emisiones antropgenas por fuentes

de GEI que han ocurrido como resultado de una actividad del proyecto MDL.

La Certificacin es la constancia por escrito de la Entidad Operacional

Designada de que, durante un periodo de tiempo especificado, una actividad

de proyecto alcanz las reducciones de emisiones antropgenas por fuentes

de los GEI, tal como se haban verificado.

Es responsabilidad de los participantes contratar una EOD entre las

entidades operacionales acreditadas por la JE para llevar a cabo la

verificacin y certificacin. La EOD elegida debe ser diferente de la que

realiz la validacin.
56

Asimismo, los participantes, de acuerdo con la EOD, deben determinar con

qu frecuencia se han de llevar a cabo las verificaciones a lo largo de la

actividad de proyecto.

La Entidad Operacional Designada ser responsable en las etapas de

verificacin y certificacin del ciclo del proyecto, que deber incluir las

siguientes acciones:

- Determinar que la documentacin presentada concuerda con los

requerimientos del DDP registrado, con las disposiciones pertinentes de la

decisin y con las decisiones pertinentes de la CoPs.

- Realizar las inspecciones in situ, necesarias, que podrn incluir un

examen de los resultados logrados, entrevistas con los participantes y con

los interesados locales, una recopilacin de las mediciones, y la

comprobacin de la exactitud precisa del equipo de vigilancia.

- Usar datos adicionales de otras fuentes, si procede.

- Examinar los resultados de la vigilancia, comprobando que las

metodologas para la estimacin de las CERs por fuentes han sido aplicadas

correctamente, y que la documentacin correspondiente sea completa y

transparente.

- Recomendar a los participantes las modificaciones en la metodologa de

vigilancia que estime convenientes.

- Determinar las CERs por fuentes de GEI que no se habran producido de

no realizarse la actividad de proyecto del MDL, a partir de los datos y la

informacin que se deriven de lo dispuesto en los tres primeros puntos de


57

este epgrafe, utilizando procedimientos de clculo que sean compatibles

con los sealados en el documento de proyecto y en el plan de vigilancia.

- Determinar y comunicar a los participantes los problemas que puedan

suscitarse respecto a la coherencia entre la actividad real y el DDP

registrado. Los participantes debern ocuparse de esos problemas y

presentar la informacin adicional que fuera necesaria.

- Presentar un informe de verificacin a los participantes, a las Partes

interesadas y a la Junta Ejecutiva. El informe se pondr a disposicin

pblica.

Asimismo la EOD deber, basado en su informe de verificacin, certificar por

escrito que durante el periodo de tiempo especificado, la actividad de

proyecto alcanz la cantidad verificada de reducciones de emisiones de GEI

por fuentes, que no hubieran ocurrido en ausencia de la actividad de

proyecto MDL. Tambin Informar por escrito a los participantes, a las

Partes interesadas y a la Junta Ejecutiva de su decisin de certificacin. Al

terminar el proceso de certificacin, pondr inmediatamente a informacin

pblica el informe de certificacin.

2.11 Expedicin de Certificados de Emisiones Reducidas

(CERs)

El informe de certificacin es, en s mismo, una solicitud a la JE de

expedicin de las CERs equivalentes a la cantidad verificada de reducciones

de emisiones antropgenas por fuentes de los GEI.


58

La expedicin debe hacerse en un plazo de 15 das a partir de la recepcin,

a menos que sea solicitada una revisin por alguna de las Partes

interesadas en la actividad de proyecto, o por al menos tres miembros de la

JE. La revisin se limita a cuestiones de fraude, incorreccin o

incompetencia de la EOD, y debe quedar concluida en un plazo de 30 das.

Al recibir el Administrador del Registro del MDL, instrucciones de la JE para

expedir las CERs resultantes de la actividad del proyecto MDL, las expedir

y abonar en la cuenta de transicin de la JE del registro del MDL. A

continuacin el Administrador del Registro transferir:

- La cantidad de CERs equivalente a los gastos administrativos y de

adaptacin, a la cuenta del Registro prevista para estos fondos

La cantidad de CERs restantes a las cuentas de las Partes y de los

participantes segn lo indicado en la solicitud

2.12 La Biomasa en el mundo

Despus de haber tratado el ciclo del proyecto MDL, tratare ahora el tema de

la Biomasa, para la poblacin mundial las formas ms familiares de energa

renovable son las que provienen del sol y del viento. Sin embargo existen

otras fuentes de biomasa, como lea, carbn de leo, cascarilla de arroz,

que proveen un alto porcentaje de la energa consumida en el mundo y

tienen potencial para suplir mayores volmenes.

El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica que proviene de

rboles, plantas y desechos de animales que pueden ser convertidos en


59

energa; o las provenientes de la agricultura (residuos de maz, caf, arroz),

del aserradero (podas, ramas, aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos

(aguas negras, basura orgnica y otros). Esta es la fuente de energa

renovable ms antigua conocida por el ser humano, pues ha sido usada

desde que nuestros ancestros descubrieron el secreto del fuego.

Desde la prehistoria, la forma ms comn de utilizar la energa de la

biomasa ha sido por medio de la combustin directa: quemndola en

hogueras a cielo abierto, en hornos y cocinas artesanales e, incluso, en

calderas; convirtindola en calor para suplir las necesidades de calefaccin,

coccin de alimentos, produccin de vapor y generacin de electricidad.

Los avances tecnolgicos han permitido el desarrollo de procesos ms

eficientes y limpios para la conversin de biomasa en energa;

transformndola, por ejemplo, en combustibles lquidos o gaseosos, los

cules son ms convenientes y eficientes. As aparte de la combustin

directa, se pueden distinguir otros dos tipos de procesos: el termo-qumico y

el bio-qumico.

Las fuentes ms importantes de biomasa son los campos forestales y

agrcolas pues en ellos se producen residuos (rastrojos) que normalmente

son dejados en el campo al consumirse slo un bajo porcentaje de ellos con

fines energticos. En la agroindustria, los procesos de secado de granos

generan subproductos que son usados para generacin de calor en sistemas

de combustin directa; tal es el caso del bagazo de caa de azcar, la

cascarilla de caf y la de arroz. Por otro lado, los centros urbanos generan

grandes cantidades de basura compuestas en gran parte, por materia


60

orgnica que puede ser convertida en energa, despus de procesarla

adecuadamente.

2.13 Economas rurales en base a la Biomasa

En economas de orientacin agrcola, como las de los pases

centroamericanos, el uso apropiado de la biomasa ofrece una alternativa

para reducir los costos de operacin por concepto de insumos energticos;

adems, es una solucin para los problemas higinico-ambientales que, en

muchos casos, presentan los desechos orgnicos.

Las denominadas granjas energticas pueden suplir un porcentaje

significativo de los requerimientos energticos mundiales y al mismo tiempo,

revitalizar las economas rurales, proveyendo energa en forma

independiente y segura, logrando importantes beneficios ambientales. Las

comunidades rurales pueden ser, entonces, energticamente auto

suficientes en un alto grado, a partir del uso racional de los residuos y

administrando inteligentemente la biomasa disponible en la localidad.

Actualmente, los procesos modernos de conversin solamente suplen 3%

del consumo de energa primaria en pases industrializados. Sin embargo,

gran parte de la poblacin rural en los pases subdesarrollados que

representa cerca del 50% de la poblacin mundial, an depende de la

biomasa tradicional, principalmente de lea, como fuente de energa

primaria. sta suple, aproximadamente, 35% del consumo de energa

primaria en pases subdesarrollados y alcanza un 14% del total de la energa

consumida en el nivel mundial.


61

2.14 El Recurso Biomsico

Se considera que la biomasa es una fuente renovable de energa porque su

valor proviene del Sol. A travs del proceso de fotosntesis, la clorofila de las

plantas captura su energa, y convierte el dixido de carbono (CO2) del aire

y el agua del suelo en carbohidratos, para formar la materia orgnica.

Cuando estos carbohidratos se queman, regresan a su forma de dixido de

carbono y agua, liberando la energa que contienen.

Figura 1. Distribucin del carbono en un Bosque primario

En la figura se muestran los contenidos de carbono en la biomasa existente

en un bosque primario. De esta forma, la biomasa funciona como una

especie de batera que almacena la energa solar.

Entonces, se produce en forma sostenida o sea en el mismo nivel en que se

consume esa batera durar indefinidamente.


62

Los recursos biomsicos incluyen cualquier fuente de materia orgnica,

como desechos agrcolas y forestales, plantas acuticas, desechos animales

y basura urbana. Su disponibilidad vara de regin a regin, de acuerdo con

el clima, el tipo de suelo, la geografa, la densidad de la poblacin, las

actividades productivas, etc.

2.15 Fuentes de biomasa

Las fuentes de biomasa que pueden ser usadas para la produccin de

energa cubren un amplio rango de materiales y fuentes: los residuos de la

industria forestal y la agricultura, los desechos urbanos y las plantaciones

energticas, se usan, generalmente, para procesos modernos de conversin

que involucran la generacin de energa a gran escala, enfocados hacia la

sustitucin de combustibles fsiles.

2.16 El Recurso Biomsico limitante

La principal limitante para las plantaciones a gran escala, es el terreno pues

se requieren grandes extensiones de tierra para lograr una produccin de

energa rentable. Por esta razn, son factibles cuando se desarrollan con

algn tipo de produccin agrcola paralela, como por ejemplo, el maz, la

caa de azcar y la palma de aceite.


63

2.17 Residuos forestales

Los residuos de procesos forestales son una importante fuente de biomasa

que actualmente es poco explotada. Se considera que, de cada rbol

extrado para la produccin maderera, slo se aprovecha comercialmente un

porcentaje cercano al 20%. Se estima que un 40% es dejado en el campo,

en las ramas y races, a pesar de que el potencial energtico es mucho

mayor y otro 40% en el proceso de aserro, en forma de astillas, corteza y

aserrn. La mayora de los desechos de aserro son aprovechados para

generacin de calor, en sistemas de combustin directa; en algunas

industrias se utilizan para la generacin de vapor. Los desechos de campo,

en algunos casos, son usados como fuente de energa por comunidades

aledaas, pero la mayor parte no es aprovechada por el alto costo del

transporte.

2.18 Desechos agrcolas

La agricultura genera cantidades considerables de desechos se estima que,

en cuanto a desechos de campo, el porcentaje es ms del 60%, y en

desechos de proceso, entre 20% y 40%. Al igual que en la industria forestal,

muchos residuos de la agroindustria son dejados en el campo. Aunque es

necesario reciclar un porcentaje de la biomasa para proteger el suelo de la

erosin y mantener el nivel de nutrientes orgnicos, una cantidad importante

puede ser recolectada para la produccin de energa.


64

2.19 Desechos urbanos

La poblacin urbana genera una gran cantidad de biomasa en muchas

formas, por ejemplo: residuos alimenticios, papel, cartn, madera y aguas

negras. Nuestro pas carece de adecuados sistemas para su procesamiento,

lo cual genera grandes problemas de contaminacin de suelos y cuencas;

sobre todo por la inadecuada disposicin de la basura y por sistemas de

recoleccin y tratamiento con costos elevados de operacin. Por otro lado, la

basura orgnica en descomposicin produce compuestos voltiles (metano,

dixido de carbono, entre otros) que contribuyen a aumentar el efecto

invernadero. Estos compuestos tienen un considerable valor energtico que

puede ser utilizado para la generacin de energa limpia.

En el corto y mediano plazo, la planificacin urbana deber incluir sistemas

de tratamiento de desechos que disminuyan eficazmente las emanaciones

nocivas de los desechos al ambiente, dndoles un valor de retorno por

medio del aprovechamiento de su contenido energtico, pues

aproximadamente el 80% de toda la basura orgnica urbana puede ser

convertida en energa.

2.20 Algunas caractersticas de la biomasa

Para evaluar la factibilidad tcnica y econmica de un proceso de conversin

de biomasa en energa, es necesario considerar ciertos parmetros y

condiciones que la caracterizan. stos se explican a continuacin y

determinan el proceso de conversin ms adecuado a la vez permiten


65

realizar proyecciones de los beneficios econmicos y ambientales

esperados:

- Tipo de biomasa: Los recursos biomsicos se presentan en diferentes

estados fsicos que determinan la factibilidad tcnica y econmica de los

procesos de conversin energtica que pueden aplicarse a cada tipo en

particular. Por ejemplo, los desechos forestales indican el uso de los

procesos de combustin directa o procesos termoqumicos; los residuos

animales indican el uso de procesos anaerbicos (bioqumicos), etc.

- Composicin qumica y fsica: Las caractersticas qumicas y fsicas de la

biomasa determinan el tipo de combustible o subproducto energtico que se

puede generar; por ejemplo, los desechos animales producen altas

cantidades de metano, mientras que la madera puede producir el

denominado gas pobre, que es una mezcla rica en monxido de carbono

(CO). Por otro lado, las caractersticas fsicas influyen en el tratamiento

previo que sea necesario aplicar.

- Contenido de humedad (HR): El contenido de humedad de la biomasa es la

relacin de la masa de agua contenida por kilogramo de materia seca. Para

la mayora de los procesos de conversin energtica es imprescindible que

la biomasa tenga un contenido de humedad inferior al 30%. Muchas veces,

los residuos salen del proceso productivo con un contenido de humedad muy

superior, que obliga a implementar operaciones de acondicionamiento, antes

de ingresar al proceso de conversin de energa.

- Porcentaje de cenizas: El porcentaje de cenizas indica la cantidad de

materia slida no combustible por kilogramo de material. En los procesos


66

que incluyen la combustin de la biomasa, es importante conocer el

porcentaje de generacin de ceniza y su composicin, pues, en algunos

casos, sta puede ser utilizada; por ejemplo, la ceniza de la cascarilla de

arroz es un excelente aditivo en la mezcla de concreto o para la fabricacin

de filtros de carbn activado.

- Poder calrico: El contenido calrico por unidad de masa es el parmetro

que determina la energa disponible en la biomasa. Su poder calrico est

relacionado directamente con su contenido de humedad. Un elevado

porcentaje de humedad reduce la eficiencia de la combustin debido a que

una gran parte del calor liberado se usa para evaporar el agua y no se

aprovecha en la reduccin qumica del material.

- Densidad aparente: Esta se define como el peso por unidad de volumen del

material en el estado fsico que presenta, bajo condiciones dadas.

Combustibles con alta densidad aparente favorecen la relacin de energa

por unidad de volumen, requirindose menores tamaos de los equipos y

aumentando los perodos entre cargas. Por otro lado, materiales con baja

densidad aparente necesitan mayor volumen de almacenamiento y

transporte y, algunas veces, presentan problemas para fluir por gravedad, lo

cual complica el proceso de combustin, y eleva los costos del proceso.

- Recoleccin, transporte y manejo: Las condiciones para la recoleccin, el

transporte y el manejo en planta de la biomasa son factores determinantes

en la estructura de costos de inversin y operacin en todo proceso de

conversin energtica. La ubicacin del material con respecto a la planta de

procesamiento y la distancia hasta el punto de utilizacin de la energa


67

convertida, deben analizarse detalladamente para lograr un nivel de

operacin del sistema por encima del punto de equilibrio, con relacin al

proceso convencional.

2.21 Procesos de conversin

Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos, tiene que

ser convertida en una forma ms conveniente para su transporte y

utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en formas derivadas tales

como carbn vegetal, briquetas, gas, etanol y electricidad.

Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y

tradicionales, como la produccin de carbn vegetal en hogueras bajo tierra;

hasta procesos de alta eficiencia como la cogeneracin.

A continuacin se presentan los procesos de conversin de biomasa ms

relevantes, los cuales se pueden clasificar en tres categoras:

- Procesos de combustin directa.

- Procesos termoqumicos.

- Procesos bioqumicos.

2.21.1 Procesos de combustin directa

Esta es la forma ms antigua y ms comn, hasta hoy, para extraer la

energa de la biomasa. Los sistemas de combustin directa son aplicados

para generar calor, el cual puede ser utilizado directamente, como por
68

ejemplo, para la coccin de alimentos o para el secado de productos

agrcolas. Adems, ste se puede aprovechar en la produccin de vapor

para procesos industriales y electricidad. Las tecnologas de combustin

directa van desde sistemas simples, como estufas, hornos y calderas, hasta

otros ms avanzados como combustin de lecho fluidizado. Los procesos

tradicionales de este tipo, generalmente, son muy ineficientes porque mucha

de la energa liberada se desperdicia y pueden causar contaminacin

cuando no se realizan bajo condiciones controladas. Estos resultados se

podran disminuir considerablemente con prcticas mejoradas de operacin

y un diseo adecuado del equipo. Por ejemplo, secar la biomasa antes de

utilizarla reduce la cantidad de energa perdida por la evaporacin del agua y

para procesos industriales, usar pequeos pedazos de lea y atender

continuamente el fuego supliendo pequeas cantidades resulta en una

combustin ms completa y, en consecuencia, en mayor eficiencia.

Asimismo, equipos como los hornos se pueden mejorar con la regulacin de

la entrada del aire para lograr una combustin ms completa y con

aislamiento para minimizar las prdidas de calor.

Densificacin: Esta se refiere al proceso de compactar la biomasa en

briquetas, para facilitar su utilizacin, almacenamiento y transporte. Las

briquetas son para usos domsticos, comerciales e industriales. La materia

prima puede ser aserrn, desechos agrcolas y partculas de carbn vegetal,

el cual se compacta bajo presin alta.


69

2.21.2 Procesos termoqumicos

Estos procesos transforman la biomasa en un producto de ms alto valor,

con una densidad y un valor calorfico mayor, los cuales hacen ms

conveniente su utilizacin y transporte. Cuando la biomasa es quemada bajo

condiciones controladas, sin hacerlo completamente, su estructura se rompe

en compuestos gaseosos, lquidos y slidos que pueden ser usados como

combustible para generar calor y electricidad. Dependiendo de la tecnologa,

el producto final es un combustible slido, gaseoso, o combustible lquido. El

proceso bsico se llama pirolisis o carbonizacin e incluye:

- Produccin de carbn vegetal: este proceso es la forma ms comn de la

conversin termo-qumica de temperatura mediana. La biomasa se quema

con una disponibilidad restringida de aire, lo cual impide que la combustin

sea completa. El residuo slido se usa como carbn vegetal, el cual tiene

mayor densidad energtica que la biomasa original, no produce humo y es

ideal para uso domstico. Usualmente, este carbn es producido de la

madera, pero tambin se usan otras fuentes como cscara de coco y

algunos residuos agrcolas. La forma ms antigua, y probablemente an la

ms empleada para producirlo, son los hornos de tierra y los de

mampostera. El primero es una excavacin en el terreno en la que se

coloca la biomasa, la cual es luego cubierta con tierra y vegetacin para

prevenir la combustin completa. Los segundos son construidos de tierra,

arcilla y ladrillo. Los hornos modernos son conocidos como retortas y

fabricados en acero; conllevan cierta complejidad por su diseo y operacin,

lo que incrementa considerablemente los costos de inversin en


70

comparacin con los tradicionales, pero eleva su eficiencia y capacidad de

produccin, as como la calidad del producto.

Gasificacin: tipo de pirolisis en la que se utiliza una mayor proporcin de

oxgeno a mayores temperaturas, con el objetivo de optimizar la produccin

del llamado gas pobre, constituido por una mezcla de monxido de

carbono, hidrgeno y metano, con proporciones menores de dixido de

carbono y nitrgeno.

Este se puede utilizar para generar calor y electricidad, y se puede aplicar en

equipos convencionales, como los motores de diesel. La composicin y el

valor calorfico del gas dependen de la biomasa utilizada, como por ejemplo:

madera, cascarilla de arroz, o cscara de coco. Existen diferentes

tecnologas de gasificacin y su aplicacin depende de la materia prima y de

la escala del sistema.

La gasificacin tiene ciertas ventajas con respecto a la biomasa original:

- El gas producido es ms verstil y se puede usar para los mismos

propsitos que el gas natural.

- Puede quemarse para producir calor y vapor y puede alimentar motores de

combustin interna y turbinas de gas para generar electricidad.

- Produce un combustible relativamente libre de impurezas y causa menores

problemas de contaminacin al quemarse. Sin embargo, la operacin de

gasificacin es ms complicada. En principio, un gasificador simple puede

ser construido en talleres metal mecnicos convencionales, pero se requiere

experiencia y un prolongado perodo de ajuste para llevar el sistema a sus

condiciones ptimas de operacin.


71

2.21.3 Procesos Bioqumicos

Estos procesos utilizan las caractersticas bioqumicas de la biomasa y la

accin metablica de organismos microbiales para producir combustibles

gaseosos y lquidos. Son ms apropiados para la conversin de biomasa

hmeda que los procesos termoqumicos. Los ms importantes son:

- Digestin anaerbica: la digestin de biomasa humedecida por bacterias en

un ambiente sin oxgeno (anaerbico) produce un gas combustible llamado

biogs. En el proceso, se coloca la biomasa (generalmente desechos de

animales) en un contenedor cerrado (el digestor) y all se deja fermentar;

despus de unos das, dependiendo de la temperatura del ambiente, se

habr producido un gas, que es una mezcla de metano y dixido de carbono.

La materia remanente dentro del digestor es un buen fertilizante orgnico.

Los digestores han sido promovidos fuertemente en China e India para usos

domsticos en sustitucin de la lea. Tambin se pueden utilizar aguas

negras y mieles como materia prima, lo cual sirve, adems, para tratar el

agua.

- Combustibles alcohlicos: de la biomasa se pueden producir combustibles

lquidos como etanol y metanol. El primero se produce por medio de la

fermentacin de azcares y, el segundo por la destilacin destructiva de

madera. Esta tecnologa se ha utilizado durante siglos para la produccin de

licores y ms recientemente, para generar sustitutos de combustibles fsiles

para transporte, particularmente en Brasil. Estos combustibles se pueden


72

utilizar en forma pura o mezclados con otros, para transporte o para la

propulsin de mquinas.

- Biodiesel: a diferencia del etanol, que es un alcohol, el biodiesel se

compone de cidos grasos y steres alcalinos, obtenidos de aceites

vegetales, grasa animal y grasas recicladas. A partir de un proceso llamado

transesterificacin, los aceites derivados orgnicamente se combinan con

alcohol (etanol o metanol) y se alteran qumicamente para formar steres

grasos como el etil o metilo ster. Estos pueden ser mezclados con diesel o

usados directamente como combustibles en motores comunes. El biodiesel

es utilizado, tpicamente, como aditivo del diesel en proporcin del 20%,

aunque otras cantidades tambin sirven, dependiendo del costo del

combustible base y de los beneficios esperados. Su gran ventaja es reducir

considerablemente las emisiones, el humo negro y el olor.

- Gas de rellenos sanitarios: se puede producir un gas combustible de la

fermentacin de los desechos slidos urbanos en los rellenos sanitarios.

ste es una mezcla de metano y dixido de carbono. La fermentacin de los

desechos y la produccin de gas es un proceso natural y comn en los

rellenos sanitarios; sin embargo, generalmente este gas no es aprovechado.

Adems de producir energa, su exploracin y utilizacin reduce la

contaminacin y el riesgo de explosiones en estos lugares y disminuye la

cantidad de gases de efecto invernadero. Actualmente, la combustin directa

es el proceso ms aplicado para usos energticos de la biomasa.

Procesos ms avanzados como la gasificacin y la digestin anaerbica han

sido desarrollados como alternativas ms eficientes y convenientes para


73

facilitar el uso de la biomasa con equipos modernos. Sin embargo, hasta la

fecha, la aplicacin de estos ltimos no es tan comn por tener un costo ms

alto y la complejidad de su aplicacin.

2.22 Formas de energa

Aplicando los diferentes procesos de conversin, la biomasa se puede

transformar en diferentes formas de energa:

- Calor y vapor: es posible generar calor y vapor mediante la combustin de

biomasa o biogs. El calor puede ser el producto principal para aplicaciones

en calefaccin y coccin, o puede ser un subproducto de la generacin de

electricidad en ciclos combinados de electricidad y vapor.

- Combustible gaseoso: el biogs producido en procesos de digestin

anaerbica o gasificacin puede ser usado en motores de combustin

interna para generacin elctrica, para calefaccin y acondicionamiento en el

sector domstico, comercial e institucional y en vehculos modificados.

- Biocombustibles: la produccin de biocombustibles como el etanol y el

biodiesel tiene el potencial para reemplazar cantidades significativas de

combustibles fsiles en muchas aplicaciones de transporte. El uso extensivo

de etanol en Brasil ha demostrado, durante ms de 20 aos, que los

biocombustibles son tcnicamente factibles a gran escala. En los Estados

Unidos y Europa su produccin est incrementndose y se estn

comercializando mezclados con derivados del petrleo. Por ejemplo, la


74

mezcla denominada E20, constituida 20% de etanol y 80% de petrleo,

resulta aplicable en la mayora de motores de ignicin.

Actualmente, este tipo de combustible es subsidiado por los gobiernos, pero,

en el futuro, con el incremento en los cultivos energticos y las economas

de escala, la reduccin de costos puede hacer competitiva su produccin.

- Electricidad: la electricidad generada a partir de los recursos biomsicos

puede ser comercializada como energa verde, pues no contribuye al

efecto invernadero por estar libre de emisiones de dixido de carbono (CO2).

Este tipo de energa puede ofrecer nuevas opciones al mercado, ya que su

estructura de costos permitir a los usuarios soportar mayores niveles de

inversin en tecnologas eficientes, lo cual incrementar la industria

bioenergtica.

- Cogeneracin (calor y electricidad): la cogeneracin se refiere a la

produccin simultnea de vapor y electricidad, la cual se aplicara en

muchos procesos industriales que requieren las dos formas de energa.

En Amrica este proceso es muy comn en los ingenios de azcar, los

cuales aprovechan los desechos del proceso, principalmente el bagazo. Por

la alta cantidad de bagazo disponible, tradicionalmente, la cogeneracin se

realiza en una forma bastante ineficiente. Sin embargo, en los ltimos aos

ha existido la tendencia a mejorar el proceso para generar ms electricidad y

vender el excedente a la red elctrica.


75

2.23 Combustin y emisiones

La biomasa consiste, principalmente, en carbono y oxgeno. Tambin

contiene hidrgeno, un poco de nitrgeno, azufre, ceniza y agua,

dependiendo de la humedad relativa. Cuando sta se quema, se efecta una

reaccin qumica que combina su carbono con oxgeno del ambiente,

formndose dixido de carbono (CO2) y combinando el hidrgeno con

oxgeno para formar vapor de agua. Cuando la combustin es completa, o

sea la biomasa se quema totalmente, todo el carbn se transforma en CO2.

Sin embargo, los rboles y plantas que estn creciendo capturan

nuevamente el CO2 de la atmsfera y, al usar la biomasa en forma

sostenible, en trminos netos, no se agrega CO2 a la atmsfera.

No obstante, cuando la combustin no es completa, se forman monxido de

carbono (CO), hidrocarburos (HCs, e.g. metano), N2O y otros materiales.

Estos s pueden generar impactos serios en la salud de los usuarios.

Tambin son gases de efecto invernadero, por lo que se debera minimizar

su formacin. Existen dos razones por las cuales la combustin de biomasa

puede resultar incompleta:

- Cuando la entrada de aire no es adecuada, pues no hay suficiente oxgeno

disponible para transformar todo el carbono en CO2. Esto puede ser causado

por el diseo inadecuado del equipo, la falta de ventilacin y la sobrecarga

con el combustible.

- Cuando la biomasa tiene una humedad alta, o sea est demasiado mojada;

entonces, la temperatura de combustin no es suficientemente elevada

como para completar las reacciones qumicas.


76

2.24 Industria

La biomasa es una fuente de energa importante para muchas industrias

rurales, por ejemplo, para la fabricacin de ladrillos y cal, y para el

procesamiento de productos agrcolas. En comparacin con el sector

domstico, su uso en el sector industrial es menor, pero todava

considerable. Seguidamente se mencionan las aplicaciones industriales ms

importantes:

- Generacin de calor: Particularmente en zonas rurales, varias industrias

utilizan fuentes de biomasa para generar el calor requerido para procesos

como el secado de productos agrcolas (caf u otros) y la produccin de cal

y ladrillos. En las pequeas industrias, los procesos energticos muchas

veces son ineficientes debido a la baja calidad de los equipos y a

procedimientos inadecuados de operacin y mantenimiento.

- Cogeneracin: Esta aplicacin se refiere a la generacin simultnea de

calor y electricidad, lo cual resulta considerablemente ms eficiente que los

dos sistemas separados. Se utiliza con frecuencia en industrias que

requieren de las dos formas de energa, como el procesamiento de caf y

azcar. Su configuracin depende de cul es la forma de energa ms

importante; a veces se utilizan el calor y la electricidad en el proceso de la

planta industrial y se vende el excedente a otros usuarios o a la red elctrica.


77

- Generacin elctrica: En varios pases industrializados se utiliza la

biomasa, a gran escala, para la red elctrica interconectada. Tambin se usa

en combinacin con otras fuentes convencionales como el carbn mineral.

- Hornos industriales: Los hornos de combustin directa estn ampliamente

difundidos en todas las operaciones agroindustriales bsicamente consisten

en una cmara de combustin en la que se quema la biomasa (lea,

cascarilla de arroz o caf, bagazo, cscara de coco, etc.), para luego usar el

calor liberado en forma directa o indirecta (intercambiador de calor) en el

secado de granos, madera o productos agrcolas.

- Calderas: Las calderas que operan con base en la combustin de biomasa

(lea, aserrn, cascarilla de caf, arroz, etc.) se usan en el secado de granos,

madera y otros. Estos equipos estn dotados de una cmara de combustin

en su parte inferior (en el caso de las calderas a lea) en la que se quema el

combustible; los gases de la combustin pasan a travs del intercambiador

de calor, transfirindolo al agua. En algunas calderas se usan inyectores

especiales para alimentar biomasa en forma de polvo (aserrn, cscara de

grano, etc.), a veces, junto a algn otro tipo de combustible lquido (por

ejemplo, bnker).
78

CAPTULO III

IMPLEMENTACIN DE UN BIODIGESTOR

3.1 Funcionamiento Bsico de un Biodigestor

El biodigestor es una forma barata y fcil de obtencin de energa que tiene

gran potencial para ser desarrollada y utilizada ampliamente en nuestro pas.

3.2 Criterios a considerarse en el diseo de un Biodigestor

Los siguientes son los aspectos a tener en cuenta en el diseo, planificacin

y construccin de un biodigestor:

Factores humanos

Idiosincrasia

Necesidad, la cual puede ser sanitaria, energa y de fertilizantes.

Recursos disponibles de tipo econmicos, materiales de construccin,

mano de obra, utilizacin del producto, rea disponible.

Disponibilidad de materia prima, si se cuentan con desechos

agrcolas, desechos pecuarios, desechos domsticos, desechos

urbanos, desechos industriales.


79

Factores biolgicos

Enfermedades y plagas tanto humanas como pecuarias y agrcolas

Factores fsicos

Localizacin, la ubicacin si es en zona urbana, rural o semi-urbana y

la geografa aspectos como la latitud, longitud y altitud.

Climticos dentro de estos aspectos estn las temperaturas mximas

y mnimas, la precipitacin pluvial, la humedad ambiental, la

intensidad solar, los vientos su intensidad y direccin.

Vas de acceso.

Topografa, teniendo en cuenta el declive del suelo: si es plano,

ondulado, o quebrado.

Suelos con sus caractersticas como la textura, estructura, nivel

fretico y capacidad agrolgica.

Factores de construccin

Tcnicas de construccin si es de tierra compactada, cal y canto o

ladrillo (barro cocido, suelo-cemento, silico-calcreo), planchas

prefabricadas, ferrocemento, concreto, mdulos prefabricados.

Factores utilitarios

Funcin principal, si se construye de manera experimental,

demostrativa o productiva.

Usos, si el uso es de tipo sanitario, energtico, fertilizante, integral.

Organizativo si el biodigestor se va a construir a escala domestica,

para grupo familiar, comunitario o empresas.


80

Capacidad, si es pequeo de 3 a 12 m3 / digestor; si es mediano de

12 a 45 m3 digestor y si es grande de 45 a 100 m3 / digestor.

Operacin de la instalacin contemplando aspectos como el

funcionamiento de el pretratamiento, la mezcla, la carga, y controles

de PH, obstrucciones de lquidos, slidos y gases: las descargas de

efluentes tanto liquidas como gaseosas y de lodos; el

almacenamiento de los lquidos, slidos y gases; la aplicacin de

lquidos por bombeo, por tanques regadores o arrastre por riego; los

slidos que estn disueltos en el agua y los slidos en masa y por

ultimo los gases utilizados para la coccin, iluminacin e

indirectamente en los motores.

Con el objetivo de disminuir el tamao de los digestores se han utilizado los

productos orgnicos que brindan mayor cantidad de biogs por unidad de

volumen; algunos de ellos son: la excreta animal, la cachaza de la caa de

azcar, los residuales de mataderos, destileras y fbricas de levadura, la

pulpa y la cscara del caf, as como la materia seca vegetal.

3.3 Tipos de Biodigestores

Hay muchos tipos de plantas del biogs pero los ms comunes son el dosel

flotante (indio) y el domo fijo (chino) . La aceptabilidad pobre de muchos de

estos biodigestores ha sido principalmente debida a los costos altos, la

dificultad de instalacin y problemas en la consecucin de las partes y

repuestos.
81

3.3.1 Pozos spticos

Es el ms antiguo y sencillo digestor anaerbico que se conoce, utilizado

normalmente para la disposicin de aguas residuales domsticas. Se cree

que de all deriva el uso potencial de los gases producidos por la

fermentacin anaerbica, para el uso domstico.

Para la correcta operacin de estos pozos es requisito indispensable aislar

las aguas servidas que caen en l, de las que contienen jabn o

detergentes. El efecto de los jabones y en especial los detergentes, inhibe la

accin metablica de las bacterias, razn por la que los pozos se colmatan

con rapidez y dejan de operar, haciendo necesario destaparlos

frecuentemente para recomenzar la operacin.

Cuando no es posible separar las aguas negras de las jabonosas, como en

el alcantarillado urbano, es necesario hacer un tratamiento qumico con

Polmeros a esta agua a fin de solucionar el problema antes de iniciar la

fermentacin anaerbica.

3.3.2 Biodigestores del domo flotante (Indio)

Este biodigestor consiste en un tambor, originalmente hecho de acero pero

despus reemplazado por fibra de vidrio reforzado en plstico (FRP) para

superar el problema de corrosin. Normalmente se construye la pared del

reactor y fondo de ladrillo, aunque a veces se usa refuerzo en hormign. Se


82

entrampa el gas producido bajo una tapa flotante que sube y se cae en una

gua central. La presin del gas disponible depende del peso del poseedor

de gas por el rea de la unidad y normalmente vara entre 4 a 8 cm de

presin de agua. El reactor se alimenta semicontinuamente a travs de una

tubera de entrada.

3.3.3 Biodigestores de domo fijo (Chino)

Este reactor consiste en una cmara de gas firme construida de ladrillos,

piedra u hormign. La cima y " fondos son hemisfricos y son unidos por

lados rectos. La superficie interior es sellada por muchas capas delgadas de

mortero para hacerlo firme. La tubera de la entrada es recta y extremos

nivelados. Hay un tapn de la inspeccin a la cima del digestor que facilita el

limpiado. Se guarda el gas producido durante la digestin bajo el domo y

cambia de sitio algunos de los volmenes del digestor en la cmara del

efluente, con presiones en el domo entre 1 y 1.5 m de agua. Esto crea

fuerzas estructurales bastante altas y es la razn para la cima hemisfrica y

el fondo. Se necesitan materiales de alta calidad y recursos humanos

costosos para construir este tipo de biodigestor. Ms de cinco millones de

biodigestores se ha construido en China y ha estado funcionando

correctamente (FAO, 1992) pero, desgraciadamente, la tecnologa no ha

sido tan popular fuera de China.


83

Esta instalacin tienen como ventaja su elevada vida til (pueden llegar

como promedio a 20 aos), siempre que se realice un mantenimiento

sistemtico.

Figura 2. Esquema del digestor chino: 1. tubera de salida del gas; 2. Sello

removible; 3. Tapa mvil; 4. Entrada; 5. Tanque de desplazamiento; 6.

Tubera de salida; 7. Almacenamiento de gas; 8. Materia orgnica.

3.3.4 Biodigestores de estructura flexible

La inversin alta que exiga construir el biodigestor de estructura fija

resultaba una limitante para el bajo ingreso de los pequeos granjeros. Esto

motiv a ingenieros en la Provincia de Taiwn en los aos sesenta (FAO,

1992) a hacer biodigestores de materiales flexibles ms baratos. Inicialmente

se usaron nylon y neopreno pero ellos demostraron ser relativamente

costoso. Un desarrollo mayor en los aos setenta era combinar PVC con el

residuo de las refineras de aluminio producto llamado "el barro rojo PVC."
84

Esto fue reemplazado despus por polietileno menos costoso que es ahora

el material ms comnmente usado en Amrica Latina, Asia y frica. Desde

1986, el Centro para la Investigacin en Sistemas Sustentables de

Produccin Agrcola (CIPAV), ha estado recomendando biodigestores de

plstico econmico como la tecnologa apropiada por hacer mejor uso de

excrementos del ganado, reduciendo la presin as en otros recursos

naturales.

En este digestor el gas se acumula en la parte superior de la bolsa,

parcialmente llena con Biomasa en fermentacin; la bolsa se va inflando

lentamente con una presin de operacin baja, pues no se puede exceder la

presin de trabajo de la misma.

Figura 3. Biodigestor de Polietileno

Este biodigestor presenta los siguientes componentes:

Tubo de admisin: es un tubo de plstico de 20 a 30 cm de dimetro, que

debe usarse para la admisin de desechos y debe sumergirse en los

residuos al menos a 15 cm de profundidad, lo cual previene el escape del

metano, es necesario utilizar un pozo para limpiar le material celultico antes


85

de ingresar al biodigestor, porque este puede obstruir con facilidad la

entrada de este.

Fermentador y bolsa de almacenamiento: este es el principal componente

del biodigestor y la bolsa de almacenamiento esta en la parte superior del

biodigestor. El tamao del fermentador depende de la cantidad de desechos

a fermentar por 0.3 m3, pero este no debe ser muy grande, si la cantidad de

desechos a tratar en elevada se pueden conectar cmaras mltiples por

medio del tubo plstico este sistema posee una mayor rea superficial es

muy eficiente, su limitante es que puede resultar muy costoso. Es deseable

que el biodigestor este aislado y cuente con un dispositivo de calentamiento

y de agitacin. Un mecanismo bueno seria la construccin de una pared de

tierra en la parte norte del biodigestor para prevenir el enfriamiento a causa

de los vientos, en el lado sur un colector solar simple para la calefaccin

esto con el fin de mantener la temperatura del fermentador constante. La

bolsa de almacenamiento de gas puede incorporarse al digestor o estar

independiente y puede instalarse cerca de la cocina.

Tubo del afluente: el dimetro del tubo debe ser de 4 a 6 pulgadas de

material de plstico, este se localiza por debajo del tubo de entrada en el

lado opuesto del digestor, el tubo del afluente tambin debe ser sumergido a

15 cm de profundidad del fermentador para prevenir el escape del gas, se

debe mantener el flujo constante.

Tubo de metano: este tubo se ubica en la parte de la bolsa de

almacenamiento de metano, este tubo debe tener 2 pulgadas de dimetro y


86

se usa para transportar el biogs a su lugar de uso, el tubo posee una salida

que esta sumergida en agua y que drena la humedad condensada.

Dispositivo de seguridad: este se utiliza para prevenir la ruptura del

fermentador debido a presiones altas de la fermentacin anaerbica de los

desechos. Consiste en una botella de al menos 10 cm de profundidad

insertada la tubo de salida, cuando la presin del digestor es mayor a la del

agua, se libera el biogs.

Tubo de limpieza: el lodo que se sedimenta en el fondo del biodigestor debe

ser removido cada dos aos, la tubera sirve para evacuar estos lodos por

mecanismos como bombeo, se pueden disponer cuando el biodigestor es

muy largo de un tubo en un extremo del biodigestor y otro tubo en la mitad

del mismo.

Instalacin: lo primero que se debe hacer es preparar un foso que debe ser

un poco mas grande que el biodigestor, luego se procede a instalar el

biodigestor y los tubos de admisin y de afluentes. Despus de tres o cuatro

das se llena el foso con agua, se descargan los desechos de animales, el

agua que rodea el digestor puede ayudarle a expandirse completamente y

disminuye la tensin que ejerce en los tubos de entrada y de salida.

Dependiendo de la poca del ao en la que se haga la instalacin el proceso

de fermentacin se hace ms rpido en verano y ms lento en invierno.

Mantenimiento: estos biodigestores pueden tener una durabilidad de 20

aos, en el caso de presentarse rupturas de este pueden ser fcilmente

reparadas del mismo material del biodigestor usando un adhesivo fuerte, la

parte reparada debe permanecer seca hasta su endurecimiento por


87

completo. Cuando se necesita el metano solo se ejerce una pequea presin

sobre la bolsa de almacenamiento moviendo de esta forma el biogs a

donde se necesita.

Figura 4. Biodigestor de plstico de bajo costo

Ventajas de los biodigestores de plstico econmicos:

Este tipo de biodigestor es muy econmico y fcil de transportar por

su bajo peso, en especial en aquellos sitios de difcil acceso.

Al ser hermtico se reducen las prdidas

Las plantas del biogs pueden ofrecer varias ventajas a las comunidades

rurales, incluyendo,

una reduccin del trabajo fsico, sobre todo de las mujeres

una reduccin de la presin en los recursos naturales como

combustible y carbn de lea

produccin de energa barata

mejora el sistema de cultivo reciclando estircol a travs del

biodigestores, produccin de gas para cocinar y fertilizante (una vez


88

el estircol ha atravesado un biodigestor se vuelve un fertilizante

orgnico excelente.

reduccin de la polucin, sobre todo en reas urbanas.

Entre las desventajas del biodigestor de plstico se halla su bajo tiempo de

vida til, lo que hace necesario montar una nueva instalacin cada tres aos.

Tambin es muy vulnerable a sufrir roturas por condiciones climticas

adversas, por las acciones del hombre y los animales.

Materiales para la construccin del Biodigestor

Figura 5.Materiales para el biodigestor de plstico de bajo costo

El polietileno tubular se produce en la mayora de los pases. La opcin de

montajes suplementarios y materiales relacionados se ha limitado a los


89

disponibles localmente en granjas o en mercados rurales; los materiales

requeridos para el biodigestor y la estufa son:

Biodigestor.

Polietileno tubular transparente. El dimetro variar segn la

capacidad de las plantas productores locales, normalmente en el

rango de 80 a 125 cm (equivalente a una circunferencia de 2.5 a 4 m).

El calibre (espesor) debe estar entre 800 y 1 000 (200 a 250 micras).

La longitud del tubo es determinada por el tamao del biodigestor. El

material ms apropiado es el usado en los invernaderos que

normalmente contienen filtro ultravioleta (UV) que ayuda a prolongar la

vida del plstico cuando se expone totalmente al sol.

Dos tubos cermicos, 75 a 100 cm con un dimetro interior de 15

cm.

Plstico (PVC) de 12.5 mm de dimetro (la longitud depende de la

distancia a la cocina).

Dos adaptadores de PVC (varn y hembra) de 12.5 mm. de dimetro

Dos lavanderas de caucho (de los tubos internos de automviles) de 7

cm. de dimetro y 1 mm espesor, con un dimetro de 12.5 mm de

agujero central.

Dos plsticos rgidos (perspex) lavanderas de 10 cm de dimetro y un

agujero central de 12.5 mm. Aunque el perspex es mejor, ellos


90

tambin pueden reemplazarse con plsticos viejos o otros artculos

hechos del plstico fuerte.

2 m de tubera de PVC de 12.5 mm. de dimetro

Cuatro neumticos (de las bicicletas, motocicletas o automviles)

cortados en tiras anchas de 5 cm.

Una botella de plstico transparente (capacidad 1.5 litros).

Un codo de PVC de 12.5 mm. de dimetro

Tres "T" de PVC de 12.5 mm. de dimetro

Un tubo de cemento de PVC.

Depsito de almacenamiento del Gas: Una mejora importante a la tecnologa

del biodigestor era la instalacin de un depsito, hecha del mismo plstico

tubular como el digestor, para guardar el gas en proximidad a la cocina.

Esto ha superado el problema de proporciones bajas de flujo de gas cuando

el digestor se localiza a larga distancia de la cocina y cuando el tubo de gas

que los une tiene un dimetro estrecho.

Estufa de coccin

La planta del biodigestor incluye una estufa simple con una tubera

galvanizada de 12.5 mm de dimetro, dos quemadores que usan el mismo

tipo de tubera. Los usuarios han desarrollado muchas modificaciones al plan

bsico para combatir los efectos del viento y satisfacer necesidades

personales. Muchas investigaciones se ha puesto en mejorar estufas ms


91

convencionales, pero muy pocas en estufas usadas con biodigestores

(Rodrguez, Preston y Dolberg, 1996).

Figura 6. Estufas de cocinar: (izquierda) quemador clsico; (derecha) uno

hecho con una lata de cerveza

Costo de la planta del biodigestor

El costo del biodigestor de plstico es relativamente bajo y vara segn el

tamao y situacin. Por ejemplo, en Colombia el costo por m3 de volumen

lquido est alrededor de $US 30 y tiene en cuenta que esto incluye el

recipiente y su conexin, las cajas de cemento para las entradas y tomas de

corriente, depsito de gas de plstico, estufa, la labor para preparar la

trinchera y la instalacin del biodigestor. En Viet Nam el costo medio por m3

es slo $US 7 (materiales), dando un costo total para un biodigestor de 5,4

m3 de US$ 37,80, incluyendo dos quemadores.

Aspectos prcticos
92

Al escoger la ubicacin conveniente para un biodigestor, es preferible un

sitio cercano al lugar donde se encuentran las materias a transformar. La

ubicacin de la cocina normalmente no es un problema. Las paredes y el

suelo deben ser firmes, cualquier material destacndose como piedras

afiladas o races debe quitarse de las paredes y suelo. La trinchera debe

situarse de manera que pueda desviar el agua lluvia. Deben clasificarse

segn tamao las dimensiones de la trinchera para acomodar el tubo de

plstico. Por ejemplo, en Colombia ste es normalmente 1.25 m en dimetro

para que la trinchera de 1.20 m ancho en la cima, 80 cm al fondo y 1 m

profundo; la longitud puede variar de 3 a 10 m segn las necesidades de la

familia y la disponibilidad de estircol. Dos pedazos de la pelcula tubular

estarn cortados, cada 1 m, ellos se ponen en tierra lisa y uno se inserta en

el otro.

Figura 7. Biodigestor de Plstico

Para la toma de corriente de gas, se hace un agujero pequeo en las dos

capas del plstico entuba, aproximadamente 1.5 m de la entrada. Se ajustan

una lavandera de PVC rgida y una lavandera de caucho en la pestaa del


93

adaptador masculino que se enhebra entonces a travs del agujero del

interior al exterior. Se ponen la segunda lavandera de PVC y lavandera de

caucho en el adaptador masculino del exterior del tubo y se afianzan

hermticamente con el adaptador hembra. La salida del adaptador hembra

est cerrada con un cuadrado pequeo de pelcula de plstico y una venda

de caucho. La tubera de la entrada cermica (concreto o tambin pueden

usarse tuberas de PVC pero puede ser ms caro) se inserta en un extremo

del tubo de plstico. La pelcula de plstico se pliega alrededor de la tubera

y se afianza con 5 cm. de caucho. Las vendas se envuelven en una capa

continua para cubrir los bordes del plstico completamente filme y termina

en el tubo cermico. El tubo de la entrada est entonces cerrado con un

cuadrado de plstico (o una bolsa de plstico) y una venda de caucho. El

procedimiento de la instalacin en Viet Nam involucra llenando el tubo del

polietileno de aire antes de ponerlo en la trinchera. El tubo se ata entonces

con una venda de caucho aproximadamente de 3 m del extremo para que el

aire no escape. En Colombia, la manera ms comn de instalar el

biodigestor es plegando el plstico de una manera organizada y

extendindolo a lo largo del suelo de la trinchera. El tubo del polietileno debe

ponerse en la trinchera con cuidado. Los tubos cermicos deben ponerse a

un ngulo de 45 y deben sellarse temporalmente con arcilla. La vlvula de

seguridad se hace de una botella de plstico transparente, un PVC "T" y tres

pedazos de PVC tubular (uno de 30 cm y el otro dos de 5 cm). Se entra a

raudales agua en la botella y se mantiene a una profundidad de 5 cm sobre

la boca del tubo.


94

Figura 8. Bolsa para almacenar el gas

3.3.5 Digestor flotante

Un rasgo innovador de usar polietileno tubular es que los biodigestores

pueden localizarse para flotar en cualquier superficie de agua, con la mitad

sumergida, su boca se localizada sobre el nivel de agua ms alto, mientras

la toma de corriente debe ajustarse a un objeto flotante, como un coco seco

o un recipiente de plstico. En Viet Nam ms de 5% de los biodigestores

flotantes se ubican en estanques que facilitan su instalacin, generalmente

donde el espacio de las granjas es limitado.


95

Figura 9. Biodigestor flotante

Funcionamiento del Digestor:

Es posible usar cualquier tipo de excreta, pero la produccin de gas es ms

alta con estircol de cerdo y mezclas de excrementos de pollos y ganado. La

cantidad requerida depende de la longitud del digestor, pero generalmente

es aproximadamente 5 kg de estircol fresco (1 kg la materia slida) para

cada 1 m. A esto deben agregarse 15 litros de agua para que el volumen de

los slidos represente 5 por ciento aproximadamente. No es aconsejable

usar menos agua, esto puede llevar a la formacin de escoria slida en la

superficie del material. Cuatro a cinco cerdos (peso vivo supuesto de 70 kg)

proporcionar bastante estircol para producir el gas requerido para una

familia de cuatro a cinco personas. Se ha experimentado este biodigestor

con excrementos humanos siendo una manera eficaz de reducir transmisin

de enfermedades y dar otro uso a las letrinas.


96

Mantenimiento:

Los digestores deben cercarse para evitar averas en el sistema.

Debe proporcionarse un tejado para prevenir el dao al plstico por

la radiacin ultravioleta. Cualquier tipo de cobertura en material

tradicionalmente usado en la granja es conveniente.

Para aumentar la presin de gas al cocinar, se puede atar un objeto

pesado (ladrillo o piedra) al fondo del depsito o apretar un cordn

alrededor del medio.

La lluvia no debe entrar en el digestor, porque puede causar dilucin

excesiva.

El nivel de agua en la vlvula de seguridad debe verificarse

semanalmente.

Se debe cubrir el digestor diariamente y asegurarse que el tubo de la

salida no este bloqueado.

3.3.6 Digestor con tanque de almacenamiento tradicional y

cpula de polietileno

Otro tipo de planta de produccin de biogs que ha logrado disminuir los

costos hasta 30 % con respecto a los prototipos tradicionales, es la que se

caracteriza por tener una estructura semiesfrica de polietileno de pelcula

delgada en sustitucin de la campana mvil y la cpula fija, y un tanque de

almacenamiento de piedra y ladrillo como los empleados en los prototipos

tradicionales. Este tipo de instalacin posee a su favor que resulta ms


97

econmica que los sistemas tradicionales; por ejemplo, una instalacin de 4

m3 puede costar, aproximadamente, $550 USD, y la estructura de polietileno

flexible puede llegar a alcanzar hasta diez aos de vida til.

Figura 10. Biodigestor con tanque de almacenamiento tradicional y cpula de

Polietileno

3.3.7 Digestor de alta velocidad o flujo inducido

Estos son los utilizados comnmente en instalaciones industriales o semi

industriales. Generalmente trabajan a presin constante, por lo que se

podran catalogar como Digestores Tipo Hind Modificado.

Se les conoce de ordinario como CSTD (Conventional Stirred Digestor). Se

diferencian de los digestores convencionales en que se les ha agregado

algn tipo de agitacin mecnica, continua o intermitente, que permite al

material an no digerido, entrar en contacto con las bacterias activas y as


98

obtener buena digestin de la materia orgnica, con tiempos de retencin

hidrulica relativamente cortos, de hasta 15 das. Este es un concepto nuevo

dentro de la tecnologa de fermentacin anaerbica, combina las ventajas de

varios tipos de digestores en una sola unidad, facilitando el manejo y

procesamiento de material biodegradable de diverso origen y calidad.

Generalmente los desechos de origen animal, excrementos de cualquier

clase, son procesados en digestores convencionales de tipo continuo, que

peridicamente reciben carga y entregan por desalojo efluente ya digerido.

El tiempo de operacin continua de estos equipos es bastante largo y

requiere un mnimo de atencin al momento de cargarlos, como es el evitar

introducir elementos extraos tales como arena, piedra, metal, plsticos o

cualquier otro tipo de material lento o imposible de digerir. Luego de unos

cuatro o cinco aos se debe detener su funcionamiento para hacer una

limpieza general y retirar sedimentos indigeridos. Buscando un tipo de

digestor ideal, se lleg al concepto de digestor de Segunda y Tercera

generacin, siendo los clsicos modelos Hind o Chino, los de la primera.

Este nuevo modelo de digestor retiene la materia de origen vegetal, que

normalmente tiende a flotar, dentro de las zonas de mxima actividad

bacteriana como son la inferior y la de sobrenadante intermedia, para que

las bacterias tengan tiempo de atacar, hidrolizar y procesar efectivamente el

material en descomposicin; al mismo tiempo permite que los gases y el

material parcialmente degradado sigan el recorrido del proceso normal

dentro del digestor.


99

El Digestor de Segunda Generacin divide al convencional en dos cmaras,

una de ellas a un nivel inferior del resto del digestor. Utiliza compartimentos

en ferro cemento o mampostera, espaciados adecuadamente para retener

los materiales y las partculas slidas grandes, pero permite el paso del gas

y los lquidos. A este modelo se puede adicionar hasta un 25% de carga de

origen vegetal sin que se atasque o paralice la operacin.

El Digestor de Tercera Generacin modifica radicalmente al de tipo Hind

tradicional, aunque sigue los lineamientos de esta escuela. Ha logrado una

eficiencia de trabajo en forma continua que permite cargarlo con toda clase

de materiales, hasta un 50 o 60% de materia de origen vegetal mezclada

con excrementos, empleando una sola unidad que trabaja en forma de

digestor continuo.

Figura 11. Biodigestor de Tercera generacin


100

3.3.8 Ventajas de los digestores de alta velocidad o flujo inducido

Menor tiempo de operacin

Evita la formacin de una costra de material dentro del digestor

Logra la dispersin de materiales inhibitorios de la accin metablica de

las bacterias, impidiendo concentraciones localizadas de material

potencialmente txico para el sistema

Ayuda a la desintegracin de partculas grandes en otras ms pequeas,

que aumentan el rea de contacto y por lo tanto la velocidad de digestin

Mantiene una temperatura ms uniforme de la biomasa dentro del

digestor para una reaccin y degradacin ms uniformes

Inhibe el asentamiento de partculas biodegradables de mayor tamao

Permite una ms rpida separacin y el ascenso del gas a medida que

se va formando dentro del digestor

Mejora las condiciones de control y estabilidad de la biomasa dentro del

digestor

3.3.9 Precauciones a tener en cuenta con los digestores de alta

velocidad o flujo inducido

Cuando al digestor convencional de tipo continuo se introducen

indiscriminadamente materiales orgnicos de origen vegetal como pasto u

hojas de rbol, sobrantes de cosechas o basuras biodegradables, que

tienden a flotar en el agua por su alto contenido celulsico, terminan por


101

atascarlo y parar su operacin efectiva en poco tiempo, incluso das,

dependiendo de la cantidad de material suministrado.

Para evitar taponamientos, la materia de origen vegetal se procesa en

digestores convencionales en tandas o carga nica (Batch Digestors) en

ciclos de 60 a 80 das, lo que supone que para el suministro de gas y

efluente durante un ao, se debe disponer mnimo de cuatro unidades con

una produccin alternada. Estas soluciones representan un alto costo y un

gran esfuerzo.

3.3.10 Instalaciones Industriales

Las instalaciones industriales de produccin de biogs emplean tanques de

metal que sirven para almacenar la materia orgnica y el biogs por

separado.

Este tipo de planta, debido al gran volumen de materia orgnica que

necesita para garantizar la produccin de biogs y la cantidad de

biofertilizante que se obtiene, se disea con grandes estanques de

recoleccin y almacenamiento construidos de ladrillo u hormign.

Con el objetivo de lograr su mejor funcionamiento se usan sistemas de

bombeo para mover el material orgnico de los estanques de recoleccin

hacia los biodigestores, y el biofertilizante de los digestores hacia los

tanques de almacenamiento. Tambin se utilizan sistemas de compresin en

los tanques de almacenamiento de biogs con vistas a lograr que ste llegue

hasta el ltimo consumidor


102

Para evitar los malos olores se usan filtros que separan el gas sulfhdrico del

biogs, adems de utilizarse vlvulas de corte y seguridad y tuberas para

unir todo el sistema y hacerlo funcionar segn las normas para este tipo de

instalacin. La tendencia mundial en el desarrollo de los biodigestores es

lograr disminuir los costos y aumentar la vida til de estas instalaciones, con

el objetivo de llegar a la mayor cantidad de usuarios de esta tecnologa.

Figura 12. Biodigestores industriales


103

3.4 Ventajas de los Biodigestores

1. Permite disminuir la tala de los bosques al no ser necesario el uso de

la lea para cocinar.

2. Humaniza el trabajo de los campesinos, que antes deban buscar la

lea en lugares cada vez ms lejanos.

3. Diversidad de usos (alumbrado, coccin de alimentos, produccin de

energa elctrica, transporte automotor y otros).

4. Produce biofertilizante rico en nitrgeno, fsforo y potasio, capaz de

competir con los fertilizantes qumicos, que son ms caros y daan el

medio ambiente.

5. Elimina los desechos orgnicos, por ejemplo, la excreta animal,

contaminante del medio ambiente y fuente de enfermedades para el

hombre y los animales.

La utilizacin de los biodigestores adems de permitir la produccin de

biogs ofrece enormes ventajas para la transformacin de desechos:

Mejora la capacidad fertilizante del estircol. Todos los nutrientes

tales como nitrgeno, fsforo, potasio, magnesio as como los

elementos menores son conservados en el efluente. En el caso del

nitrgeno, buena parte del mismo, presente en el estircol en forma

de macromolculas es convertido a formas ms simples como

amonio (NH4+), las cuales pueden ser aprovechadas directamente

por la planta. Debe notarse que en los casos en que el estircol es

secado al medio ambiente, se pierde alrededor de un 50% del

nitrgeno.
104

El efluente es mucho menos oloroso que el afluente.

Control de patgenos. Aunque el nivel de destruccin de patgenos

variar de acuerdo a factores como temperatura y tiempo de

retencin, se ha demostrado experimentalmente que alrededor del

85% de los patgenos no sobreviven el proceso de biodigestin. En

condiciones de laboratorio, con temperaturas de 35 C los coliformes

fecales fueron reducidos en 50 70% y los hongos en 95% en 24

horas.

3.5 Dificultades tcnicas de los Biodigestores

La construccin de biodigestores conlleva una serie de dificultades tcnicas:

- El digestor debe encontrarse cercano a la zona donde se recoge el sustrato

de partida y a la zona de consumo.

- Debe mantenerse una temperatura constante y cercana a los 35C. Esto

puede encarecer el proceso de obtencin en climas fros.

- Es posible que, como subproducto, se obtenga SH2, el cual es txico y

corrosivo, dependiendo del sustrato de partida y de la presencia o no de

bacterias sulfatorreductoras. La presencia de SH2 hace que se genere

menos CH4, disminuyendo la capacidad calorfica del biogs y encarece el

proceso por la necesidad de depurarlo.

- Riesgo de explosin, en caso de no cumplirse las normas de seguridad

para gases combustibles


105

CAPTULO IV

CLCULO DE COSTOS DE CONSTRUCCIN

4.1 Estableciendo parmetros de diseo.

4.1.1 Ubicacin de la Planta de Generacin de Biogs

Dado el capitulo anterior sobre el uso de las energas limpias apoyadas por

el MDL y habiendo tocado el tema de la biomasa, proceder a presentar un

esquema de clculo de una planta de Generacin de Biogs de Campana

Flotante. En las zonas rurales la cra del ganado con fines de produccin se

ha venido intensificando durante la ltima dcada en los departamentos de:

Piura, Cajamarca, Ucayali, etc. Este sistema de explotacin se caracteriza

por tener animales de pastoreo. El presente clculo muestra los parmetros

necesarios para la futura implementacin de una planta de generacin de

biogs que ser instalada en el departamento de Piura, en una hacienda que

se dedique especficamente a la crianza de ganado porcino (sector rural).


106

4.1.2 Recoleccin y tratamiento de la biomasa

En esta hacienda contaremos con 100 cabezas de cerdo, las cuales sern

nuestra base para calcular la cantidad de biomasa con la que contamos para

la generacin. La biomasa ser el estircol de estos cerdos, estos residuos

sern recolectados diariamente, para esta funcin se contar con una

persona capacitada para recoger el estircol de estos animales

adecuadamente. El estircol se almacenar en un tanque pequeo adicional

hasta la hora en la que se agregue todos los desechos recolectados en el

biodigestor. La persona encargada de recoger los desechos orgnicos

deber tener los siguientes implementos.

Para la recoleccin de Biomasa

Las personas que estn destinadas a la recoleccin de la biomasa debern

contar con las siguientes indumentarias:

- Guantes de plstico.

- Mascarilla antigases.

- Botas apropiadas para el terreno.

Para la limpieza externa del biodigestor

Las personas encargadas de dar mantenimiento al biodigestor y dems

componentes de la planta, siempre debern contar con las siguientes

indumentarias:

- Guantes de plsticos.

- Mascarilla antigases.
107

Para la limpieza interna del biodigestor

En la limpieza interna del biodigestor que se hace cada 6 meses, la persona

encargada de ingresar al interior del biodigestor para recoger los desechos,

deber estar totalmente aislada de los desechos, por lo que contar con la

siguiente indumentaria:

-Vestimenta completa, 1 sola pieza de plstico que asle todo su cuerpo.

- Guantes de plstico.

- Botas que puedan encajar con la vestimenta.

Debido a que los desechos orgnicos que se utilizan es solamente estircol

de cerdo, no ser necesario hacer un tratamiento a los desechos.

4.1.3 Temperatura del biodigestor

La temperatura en Piura es aproximadamente de 32 C en un da normal de

verano, pero debido a que nuestro biodigestor estar semienterrado, la

temperatura a la que estar la biomasa ser de 35 C.

En poca de invierno se deber realizar un estudio sobre el calentamiento

externo de nuestro biodigestor para mantener a una temperatura promedio

de 35 C que es la optima para el proceso anaerbico y la reproduccin de

las bacterias se de en condiciones ptimas.

El tiempo de retencin de la biomasa en el biodigestor est en funcin de la

temperatura, y esta relacin ser la siguiente:


108

Tabla 3. Tiempo de retencin en das reportado por varias fuentes.

Fuente: Gua para la implementacin de Sistemas de Produccin de Biogs- UPME

Figura 13. Tiempo de retencin en funcin de la temperatura

4.2 Condiciones de Diseo

El nmero de animales (NA) ser de 100 cabezas de cerdo.


109

La temperatura en Piura es de 32 C, debido a que nuestro biodigestor ser

enterrado, consideraremos una temperatura de la biomasa de 35 C.

El peso vivo promedio por animal (PVP) lo consideraremos 125 Kg.

4.2.1 Clculo del volumen del biodigestor y la su produccin

Tabla 4. Valores y caractersticas del estircol de algunos animales

Clase % por peso vivo: % del material de digestin P = Produccin


de %SO de biogs
3
animal PE- PO- %EST Slidos (m de gas/1Kg
Estircol Orina Slidos Orgnicos SO)
Vacunos 5 4 15-16 13 0.250
Cerdos 2 3 16 12 0.350
Caprinos,
3 1.5 30 20 0.200
ovejas
Caballos 5 4 25 15 0.250
Avcolas,
4.5 4.5 25 17 0.400
gallinas
Humanos 1 2 20 15 0.300

Fuente: Difusin de la tecnologa del biogs en Colombia, GTZ, 1987

Algunos conceptos previos para determinar la produccin de Biogas

Estircol

PE
E = NA PVP
100

E : Estircol en kilogramos por da

NA : Nmero de animales por especie.

PVP : Peso vivo promedio por animal


110

PE : Produccin de estircol por animal por da en porcentaje de

peso vivo.

Orina

PO
O = NA PVP
100

O : Orn da en kilogramos (se asume que 1 litro de orin pesa 1

Kg.)

NA : Nmero de animales por una especie.

PVP : Peso vivo promedio por animal.

PO : Produccin de orn por animal por da en porcentaje de peso

vivo (se asume que 1 litro de orn pesa 1 kilogramo).

Materia prima para carga

MPC = E + O

MPC : Materia prima para carga en kilogramos por da.

E : Estircol en kilogramos por da

O : Orn en kilogramos por da.

Porcentaje de Slidos Totales

E % EST
% ST =
MPC

%ST : Porcentaje de slidos totales contenidos en la materia prima

para carga

MPC : Materia prima para carga en kilogramos por da.


111

%EST : Porcentaje de slidos en el estircol.

E : Estircol en kilogramos por da.

Slidos Totales

% ST MPC
ST =
100

ST : Cantidad de slidos contenidos en la materia prima para carga,

en kilogramos por da.

%ST : Porcentaje de slidos en la carga o materia prima, el cual debe

ser inferior al 10%.

MPC : Materia prima para carga en kilogramos por da.

Masa de agua para mezcla

Solamente se calcula cuando el porcentaje de slidos totales (%ST) es

superior al 10%.

MPC ST
MH 2 O = MPC
10

MH2O : Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los

slidos orgnicos contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.

ST : Cantidad de slidos orgnicos contenidos en la materia prima

para carga, en kilogramos por da.

MPC : Materia prima para carga en kilogramos por da.


112

Carga

C = MPC + MH 2 O

C : Carga diaria para alimentar el digestor en kilogramos por da o

litros por da (sea asume que un litro pesa un kilogramo).

MPC : Materia prima para carga en kilogramos por da.

MH2O : Masa de agua para mezcla que disminuye hasta un 10% los

slidos orgnicos contenidos en la materia prima, en kilogramos por da.

Clculo del tiempo de retencin

El posible tamao del digestor (volumen del digestor) es determinado por el

tiempo de retencin (TR) y por la carga diaria. Se recomienda escoger el TR

apropiado de acuerdo a la temperatura promedio del sitio en el cual va a

operar, utilizando la relacin:

TR = ( 51.227 * Ln (T C ) + 206.72

TR : Tiempo de retencin en das.

Ln : Logaritmo natural

TC : Temperatura promedio en grados centgrados del sitio donde

se instalar el biodigestor.

Volumen del digestor

Vd = C TR 1,2

Vd : Volumen del digestor, en litros

C : Carga diaria para alimentar el digestor en litros por da

TR : Tiempo de retencin en das.


113

1,2 : Volumen adicional para el almacenamiento del biogs

Clculo de la posible produccin de biogs

PG = MPC SO P

PG : Gas producido en litros por da

MPC : Estircol en kilogramos por da

SO : Porcentaje de materia orgnica del estircol segn la especie.

P : Produccin aproximada de m3 de gas/1 kg de masa orgnica

seca total

Una vez definida nuestra metodologa de clculo, procedemos a calcular

nuestro volumen de biodigestor y la posible produccin diaria de biogs,

utilizando como materia prima estircol de cerdo.

Tabla 5. Valores de Volmenes y produccin de biogs para NA de 1 a 100

NA E (kg) O (kg) MPC %ST ST (kg) MH2O (kg) C(kg) TR(dias) Vd (m3) PG(m3)
1 2,5 3,75 6,25 6,4 0,4 0 6,25 24,59 0,184 0,244
2 5 7,5 12,5 6,4 0,8 0 12,5 24,59 0,369 0,488
3 7,5 11,25 18,75 6,4 1,2 0 18,75 24,59 0,553 0,731
4 10 15 25 6,4 1,6 0 25 24,59 0,738 0,975
5 12,5 18,75 31,25 6,4 2 0 31,25 24,59 0,922 1,219
6 15 22,5 37,5 6,4 2,4 0 37,5 24,59 1,107 1,463
7 17,5 26,25 43,75 6,4 2,8 0 43,75 24,59 1,291 1,706
8 20 30 50 6,4 3,2 0 50 24,59 1,475 1,950
9 22,5 33,75 56,25 6,4 3,6 0 56,25 24,59 1,660 2,194
10 25 37,5 62,5 6,4 4 0 62,5 24,59 1,844 2,438
11 27,5 41,25 68,75 6,4 4,4 0 68,75 24,59 2,029 2,681
12 30 45 75 6,4 4,8 0 75 24,59 2,213 2,925
13 32,5 48,75 81,25 6,4 5,2 0 81,25 24,59 2,398 3,169
100 250 375 625 6,4 40 0 625 24,59 18,443 24,375

Una vez definida nuestros requerimientos de la planta y la produccin


114

Tomaremos una relacin de L/D = 2.38

D2
VD = L
4

Tabla 6. Resumen de las medidas a usar en la construccin del biodigestor

REQUERIMIENTOS DE LA PLANTA DE BIOGAS


Produccin de Biogs Diario (m3) 24,375
Dimensiones del Biodigestor
Volumen (m3) 18,44
Dimetro (m) 2,88
Longitud (m) 2,80

Clculo de la campana flotante del tanque de almacenamiento

Figura 14. Esquema del Biodigestor de Campana flotante

Teniendo en cuenta que el volumen del tanque ya lo tenemos, hallaremos

las medidas de la campana con la siguiente frmula:

4 V
L= 0.17833
D2
115

Con esta frmula obtenemos los siguientes resultados:

Tabla 7. Resumen de las medidas a usar en la construccin del tanque de

Biogs

Dimensiones del Tanque de Biogs


Volumen necesario del tanque (m3) 0,677
Volumen de Diseo (m3) 0,948
Longitud(m) 1,000
Dimetro(m) 1,099

4.2.2 Especificaciones tcnicas

Como se menciono anteriormente la planta de generacin de biogs cuenta

con un biodigestores, un tanque para el almacenamiento de biogs, un

tanque de campana mvil para el almacenamiento del biogs y accesorios.

A continuacin describiremos los materiales que sern necesarios para la

construccin e instalacin de la planta.

Biodigestor

Tabla 8. Resumen de los materiales a usar en el Biodigestor

Descripcin de
Cantidad Unidad
Materiales
Cemento 80.5 bolsas
Piedra chancada de 8.1 m3
Hormign 3.7 m3
Arena Gruesa 6 m3
116

Arena fina 9.5 m3


Fierro de 9 varillas
Fierro de 9 varillas
Alambre N 16 de amarre 20 Kg.
Ladrillos king Kong 5.1 millares
Impermeabilizante 8 bolsa
(4Kg.)
Madera para el encofrado 38.8 pies
Tapa del digestor 1 unidad

Sistema de distribucin

Tabla 9. Resumen de los materiales usados en el sistema de distribucin

Descripcin Cantidad Unidad


Materiales
Tubo de PVC de 2 unidad (5m)
Tubo de PVC de 1 2 unidad (5m)
Cinta de Tefln 2 carretes
Sellador de tubera 0.25 gal
Accesorios
Cruz galvanizada 1 1 Unidad
Reduccin 1 a 1 Unidad
Robinete 1 Unidad
Tapn macho 1 unidad
Unin hembra 1 1 Unidad
Eje roscado 1 1 unidad
TEES de 1 3 unidades
TEES de 2 unidades
Nicles galvanizado 1 1 unidades
Codos de 90 de 1 1 unidad
Codos de 90 de 2 unidades
Vlvulas globo de 1 2 unidades
117

Vlvulas globo de 1 unidades


Equipos
Trampa para agua 1 unidad
Manmetro de agua 1 unidad
Medidor de flujo 1 unidad
Filtro de H 2 S 1 unidad

Tanque de almacenamiento de biogs

Tabla 10. Resumen de los materiales usados en el tanque de

almacenamiento de biogs

Descripcin de
Cantidad Unidad
Materiales
Cemento 2,1 bolsas
Piedra chancada 0,2 m3
Hormign 0,1 m3
Arena Gruesa 0,2 m3
Arena fina 0,2 m3
Fierro de 1 varillas
Fierro de 1 varillas
Alambre N16 de amarre 0,5 Kg.
Ladrillos king Kong 0,1 millares
Impermeabilizante 1 bolsa
(4Kg.)
Campana Flotante 1 unidades

Tanque de almacenamiento de Biol


118

Tabla 11. Resumen de los materiales usados en el tanque de

almacenamiento de biogs

Descripcin de
Cantidad Unidad
Materiales
Cemento 3,7 bolsas
Piedra chancada de 0,4 m3
Hormign 0,2 m3
Arena Gruesa 0,3 m3
Arena fina 0,4 m3
Fierro de 1 varillas
Fierro de 1 varillas
Alambre N16 de amarre 0,9 Kg.
Ladrillos king Kong 0,2 millares
Impermeabilizante 1 bolsa (4Kg.)

Para la produccin del biogs, se instalo un biodigestor de 2,88 metros de

dimetro y de 2,80 metros de longitud. El biodigestor se encontrar en la

cercana de la granja. El estircol de los cerdos ganado y el agua de lavado

de las cocheras ser conducidos por gravedad hacia ellos.

Conduccin del biogs

El biodigestor estar equipado con un orificio para la salida del biogs. Esta

salida se unir por medio de una tubera de PVC y a partir de este punto se

instalar una tubera de agrotubo (es un tubo semirrgido, resistente a la

fuerza esttica y dinmica , lo mismo que a las inclemencias del tiempo

como los rayos ultravioleta) de 1,5 pulgadas de dimetro y 150 m de longitud


119

para conducir el biogs hasta un reservorio localizado en un mezanine

situado encima de los motores a utilizar.

Figura 15. Agrotubo

Motores Generadores

A partir del tanque de almacenamiento, el biogs es conducido por la tubera

de agrotubo hacia los motores. Se realizaran los ajustes necesarios para que

el biogs ingrese al interior del filtro de aire, de tal manera que el motor al

aspirar el aire que requiere para la combustin del diesel, aspira una mezcla

de biogs-aire.

En este estudio consideraremos los resultados de un trabajo de

investigacin sobre la utilizacin del biogs para la generacin de

electricidad llevados a cabo en la granja Pozo Verde Municipio de Jamundi

(valle del Cauca, Colombia); La experiencia se hizo con biogs puro. Se

alimentaron 2 grupos electrgenos diesel, se adaptaron para funcionar con

mezclas de biogs-diesel N 2, logrndose un nivel de sustitucin en el

consumo de combustible N 2 de 67% en un motor Perkins, con esta

evaluacin se logro disminuir el 40% en el costo del kWh consumido

actualmente por la granja. El motor Perkins de 6 pistones, 79 kW de potencia


120

(100 HP), 1800 r.p.m., acoplado a generador elctrico de 63 kW. (1000

series, 1004TG2 www.perkins.com)

Figura 16. Motor Perkins, 6 pistones, 79 kW

Medidor de consumo de combustible

Para la realizacin de las pruebas se diseara y construir un medidor de

diesel, utilizando un tubo de PVC de 6" de dimetro y 1.5 m de altura, al cual

se le conect en su parte externa, una manguera plstica transparente que

permite apreciar el cambio en el nivel interno del diesel.

Filtro para la captacin del sulfuro de hidrgeno en el biogs

En el biogs se encuentran cantidades variables de sulfuro de hidrgeno

(H2S), tambin denominado cido sulfhdrico. El H2S al reaccionar con agua

se convierte en cido sulfrico (H2SO4) el cual es altamente corrosivo y

puede ocasionar graves daos en el motor. Con el fin de eliminar o disminuir

el porcentaje de H2S en el biogs se emplean sistemas de filtros con

sustancias como limaduras de hierro o ciertos tipos de tierras conocidas

como hematites parda o limonita, las cuales son ricas en sustancias

ferrosas.
121

El filtro se instalar en la lnea de conduccin biodigestor-reservorio, a 3

metros de la entrada a este ltimo. Como sistema de filtro se utilizara un

tubo de PVC de 6 pulgadas de dimetro y 2 metros de altura el cual se

rellen en 2/3 partes con limadura de hierro y el tercio restante con esponjilla

de hierro utilizada para la limpieza domstica de utensilios de cocina. El

biogs ingresara por la parte inferior del filtro y lo abandona por su parte

superior. El H2S es atrapado por el material ferroso formndose sulfuro de

hierro.

De los estudios realizados por la fundacin CIPAV, tenemos como dato que

el existe una sustitucin de hasta el 67% de diesel, en otras palabras el

consumo de diesel ser del 33% lo que significara un ahorro en el

combustible.

4.3 Inversin Econmica

Los presentes cuadros muestran los costos de la construccin de la planta

de biogs.

4.3.1 Biodigestor

Tabla 12. Resumen de costos en el Biodigestor

Descripcin Prec. Unit. Costo


Cantidad Unidad
de Materiales S/. / Unidad S/.
Cemento 80,5 bolsas 20 1610
122

Piedra chancada de 8,1 m3 45 364,5


Hormign 3,7 m3 30 111
Arena Gruesa 6 m3 35 210
Arena fina 9,5 m3 40 380
Fierro de 9 varillas 7 63
Fierro de 9 varillas 13 117
Alambre N16 de amarre 20 Kg. 2.5 50
Ladrillos king Kong 5,1 millares 800 4080
Impermeabilizante 8 bolsa 10
(4Kg.) 80
Madera para el encofrado 38,8 pies 2.7 104,76
Tapa del digestor 1 unidad 300 300
TOTAL 7470,26

4.3.2 Sistema de Distribucin

Tabla 13. Resumen de costos en el sistema de distribucin

Descripcin Prec. Unit. Costo


Cantidad Unidad
de Materiales S/. / Unidad S/.
MATERIALES
Tubo de PVC de 2 unidad (5m) 13 26
Tubo de PVC de 1 2 unidad (5m) 18 36
Cinta de Tefln 2 carretes 1,5 3
Sellador de tubera 0,25 gal 50 12,5
ACCESORIOS
Cruz galvanizada 1 2 unidad 3 6
Reduccin 1 a 1 Unidad 2 2
Robinete 1 Unidad 3 3
Tapn macho 1 unidad 2,5 2,5
Unin hembra 1 1 Unidad 3 3
Eje roscado 1 1 unidad 4 4
TEES de 1 3 unidades 4 12
123

TEES de 2 unidades 2 4
Nicles galvanizado 1 1 unidades 3 3
Codos de 90 de 1 2 unidad 4 8
Codos de 90 de 1/2 2 unidades 3 6
Vlvulas globo de 1 2 unidades 25 50
Vlvulas globo de 1 unidades 20 20
EQUIPOS
Manmetro de agua 1 unidad 15 15
Medidor de flujo 1 unidad 300 300
Filtro de H2S 1 unidad 200 200
TOTAL 716

4.3.3 Tanque de almacenamiento de Biogs

Tabla 14. Resumen de costos en el tanque de almacenamiento de Biogs

Descripcin Prec. Unit. Costo


Cantidad Unidad
de Materiales S/. Unidad S/.
Cemento 2,1 bolsas 20 42
Piedra chancada de 0,2 m3 45 9
Hormign 0,1 m3 30 3
Arena Gruesa 0,2 m3 35 7
Arena fina 0,2 m3 40 8
Fierro de 1 varillas 7 7
Fierro de 1 varillas 13 13
Alambre N16 de amarre 0,5 Kg. 2,5 1,25
Ladrillos king Kong 0,1 millares 800 80
Impermeabilizante 1 bolsa (4Kg.) 10 10
Campana Flotante 1 unidades 500 500
TOTAL 680,25
124

Tabla 15. Resumen de costos en el tanque de almacenamiento del Biol

Descripcin Prec. Unit. Costo


Cantidad Unidad
de Materiales S/. / Unidad S/.

Cemento 3,7 bolsas 20 74

Piedra chancada de 0,4 m3 45 18

Hormign 0,2 m3 30 6

Arena Gruesa 0,3 m3 35 10,5

Arena fina 0,4 m3 40 16

Fierro de 1 varillas 7 7

Fierro de 1 varillas 13 13

Alambre N16 de amarre 0,9 Kg. 2,5 2,25

Ladrillos king Kong 0,2 millares 800 160

Impermeabilizante 1 bolsa (4Kg.) 10 10

TOTAL 316,75

4.3.4 Resumen de Costos Totales

Tabla 16. Resumen de costos totales

Costo
Parte
S/.

Biodigestores 7470,26

Sistema de Distribucin 716,00

Tanque de almacenamiento de Biogs 680,25

Tanque de almacenamiento de Biol 316,75

TOTAL 9813,26
125

Segn esto se requieren S./ 9813,26 soles para la implementacin de este

biodigestor, en el anlisis de CIPAV se obtuvo una reduccin de 40% en el

consumo de la electricidad, dato que no puede ser utilizado en nuestro

anlisis econmico, ya que carece de algunos datos adicionales, un anlisis

econmico serio con el uso de los indicadores VAN y TIR de este proyecto

debera considerar el ingreso por generacin elctrica, dado esto debido a

los costos de energa elctrica actual el proyecto podra no ser

econmicamente factible. Pero con ayuda del MDL de proyectos de pequea

escala es posible vender la reduccin de emisiones de este proyecto. Siendo

el biodigestor una forma barata y fcil de obtencin de energa esperamos

que este tipo de proyectos progrese en el futuro.


126

CAPTULO V

RESULTADOS

5.1 Oportunidades de Negocio

En los captulos anteriores como ya sealamos el Protocolo de Kyoto

establece un rgimen de reduccin de emisiones; lo mismo sucede con los

miembros de la Unin Europea, a lo que debemos agregar las polticas

similares de Japn, Canad y algunos Estados de USA.

Adems que una opcin de financiamiento de energa limpia en pases en

desarrollo, a travs de la adquisicin de Certificados de Emisiones

Reducidas de Gases Efecto Invernadero (CERs).

La unidad utilizada es 1 CER y su valor actual de mercado es entre US$ 3,5

y US$ 6,5. En este camino pases como Japn, Italia, Holanda, Blgica,

Alemania, Austria y Dinamarca ya han creado fondos de inversin para

Bonos de Carbono y el Banco Mundial, a travs del Prototype Carbon Fund

ha iniciado operaciones por un monto de US$ 500 millones. Tambin

podemos mencionar la Corporacin Andina de Fomento (CAF), que aglutina

a la mayora de pases latinoamericanos y la recientemente creada

Carbonfund.Org., fundacin registrada en el Estado de Delaware (USA),


127

que aspira a comprar Bonos de Carbono por 50.000 toneladas, con el fin de

retirarlos del mercado.

Esta realidad se traducir a la brevedad en:

1.- Financiamiento de energa limpias en pases que no estn obligados a

reducir sus GEI teniendo como retorno los CERs. (Un CER equivale a una

tonelada mtrica certificada y reducida de GEI)

2.- Compra de CERs a industrias que hayan reducido sus GEI por iniciativas

locales.

3.- Financiamiento de proyectos forestales destinados a actuar como

sumideros de CO2.

4.- Pago de CERs que provengan de reduccin de GEI en proyectos

forestales.

Cabe sealar que dentro del Protocolo de Kyoto la energa nuclear no puede

ser utilizada como MDL y que los proyectos forestales slo pueden ser

utilizados para el 1% anual de las obligaciones de reduccin.

Los montos ya transados, de acuerdo con el informe elaborado por la

intermediaria Natsource para el Banco Mundial, son los siguientes:

Ao 2001 : 13 millones de toneladas mtricas

Ao 2002 : 29 millones de toneladas mtricas

Ao 2003 : 78 millones de toneladas mtricas

De hecho existen en la actualidad empresas intermediarias dedicadas a

transar CERs y pases y empresas que estn ofreciendo CERs.


128

5.2 Escenario de aplicacin de la biodigestor

Para la implementacin del Biodigestor necesitaramos una inversin de

S./9813,26, siendo este un proyecto de pequea escala, podemos empezar

a ver la factibilidad econmica de realizar el proyecto, pero realizando una

comparacin con Agrosuper empresa chilena, nuestra empresa de 100

cabezas de cerdo seria el 0,08% de las cabezas de cerdo que posee la

empresa chilena, recomendara que los pobladores de Piura se unan para

formar una empresa mas grande en la crianza de ganado vacuno y porcino y

llegar a superar en el futuro esos 118800 cabezas de cerdo. Tomaremos

algunos datos de esta empresa para ilustrar el proyecto que han

desarrollado.

5.3 Lnea base

Anteriormente ya hicimos la descripcin de este concepto para el trabajo con

biodigestores en proyectos a gran escala la Metodologa de lnea base

aprobada tiene cdigo AM0006 Reducciones de gases de efecto

invernadero procedentes de sistemas de gestin de estircol

La Fuente

Esta metodologa se basa en el Documento de Diseo de Proyecto (PDD)

Captura de metano y combustin del estircol de cerdo tratado para

Peralillo cuya lnea base el estudio, el monitoreo y el plan de verificacin y

el documento del diseo de proyecto esta preparados por Agrcola Sper


129

Limitada.

La aplicabilidad

Esta metodologa es aplicable para proyectos de gestin de estircol con las

siguientes condiciones:

El contexto del proyecto es representado por granjas funcionando en un

mercado competitivo.

La introduccin del sistema de gestin de estircol es parte de la actividad

del proyecto, as como tambin el sistema de gestin de estircol en el

escenario de lnea base, debe estar de conformidad con las normas

reguladoras de la ciudad

Los sistemas del granero y el sistema de evacuacin del granero no

debern ser el escenario de la lnea base de la actividad de proyecto

Las poblaciones del ganado comprenden slo a ganado, vacuno y/o cerdo

El sistema de gestin de estircol introducido es parte de la actividad del

proyecto, as como tambin el sistema de gestin de estircol es la lnea

base el escenario, puede constar de varias etapas de tratamiento del

estircol.

La actividad de proyecto no conduce a un incremento significante de

consumo de electricidad.

Adicionalidad

En esta metodologa, el escenario de la lnea base y de adicionalidad estn

desglosados en varios pasos.

Un anlisis financiero de varios escenarios posibles es dirigido y vlido, as


130

como tambin otras condiciones pertinentes y las barreras para su

implementacin son evaluadas.

El proceder econmicamente ms atractivo, atractivo en las prcticas de

cuenta de barreras y locales, est asumido como la panorama de la lnea

base.

La actividad de proyecto es adicional, si este anlisis sale a la vista que el

proyecto es econmicamente menos atractivo que la panorama identificada

de la lnea base.

Paso 1: Lista de posibles escenarios de lnea base.

Un primer paso es realizar formular una lista de posibles escenarios de lnea

base para la gestin de estircol. Un escenario de gestin de estircol puede

ser compuesto de una combinacin de varias etapas de tratamiento de

estircol.

Estos pueden incluir las siguiente opciones:

Almacenamiento de Slidos.

El excremento y la orina que se producen en un establo, los slidos (con o

sin basura) son colectados y almacenados a granel, con o sin un sistema

liquido de gua a pozo, por una larga temporada (meses) antes de cualquier

eliminacin.

Lote de secado.

En climas secos en los que los animales pueden ser mantenidos en

comederos desempedrados, donde el abono tiene periodo de secado hasta

que sea removido peridicamente. En esta extraccin el abono puede ser


131

esparcido en los campos.

Lquido /lechada.

El estircol y la orina son acumulados y transportados en la condicin lquida

para tanques para el almacenamiento.

El lquido puede guardarse por mucho tiempo (meses) hasta que sea

aplicado en los campos. Para facilitar el manejo como lquido, se puede

agregar agua.

La laguna anaerbica.

Los sistema de laguna anaerbica son caracterizados por sistemas de purga

que usan agua para transportar el estircol a la laguna. El estircol reside en

la laguna por perodos de 30 a 200 das. El agua de la laguna puede ser

reciclado por sistemas de tratamiento de aguas y usado para irrigar y

fertilizar los campos.

Pozo de almacenamiento debajo del cautiverio animal

El abono lquido del cerdo puede guardarse debajo del cautiverio animales

en un hoyo antes de la eliminacin. La duracin de almacenamiento varia y

este anlisis estn divididos en dos categoras: Menos de un mes o mayor

que un mes.

El Biodigestor

El estircol y la orina, en lquido o en forma de lechada son recolectadas y

anaerbicamente asimiladas. El metano del proceso de digestin puede ser

usado como llamarada, o quemado para la generacin de energa.

Hoyo de basura.

El estircol y la orina del ganado / cerdo son excretados en el piso del


132

establo. El desperdicio acumulado ser removido despus de un tiempo. La

duracin de almacenamiento varia y este anlisis estn divididos en dos

categoras: Menos de un mes o mayor que un mes.

Abonando con abono de estircol.

El estircol y la orina son recolectados, apilados y regularmente cambiados

de direccin para la aeracin (extendiendo el abono de estircol) o

colocados en un recipiente o un tnel con aeracin forzada todo esto usada

para el tratamiento de desperdicios.

El tratamiento aerbico.

Los excrementos y la orina son recolectadas como un lquido. El desperdicio

experimenta aeracin forzada, o es tratado en un estanque aerbico o en un

sistema de tierras hmedas para proveer nitrificacin y desnitrificacin.

Al formular una lista de escenarios posibles, las posibles combinaciones de

Animal Waste Manage ment Systems (AWMS) deberan ser tomadas en

consideracin.

Paso 2: Identificacin de escenarios crebles

En un segundo paso, un nmero de escenarios crebles deberan ser

identificados de una lista de opciones posibles especificados en el paso 1

citado anteriormente.

Los escenarios identificados al menos deberan incluir dos escenarios, el

escenario de proyecto y otro. Al seleccionar los escenarios crebles, los

participantes del proyecto debern proveer justificacin convincente para la

exclusin de sistemas de gestin de residuos como escenarios potenciales


133

de lnea base. Los criterios de exclusin estn determinados por:

Impedimentos legales (los escenarios deben estar de conformidad con la

normatividad reguladora de la ciudad)

La prctica histrica de gestin de residuos (por ejemplo en la compaa y

regin)

La disponibilidad de tecnologa residual de tratamiento.

Las consideraciones de desarrollo a tomar, para el sistema de gestin de

estircol, apropiado para las condiciones nacionales, incluyendo las

innovaciones tecnolgicas.

Paso 3: Comparacin econmica

En un tercer paso, los escenarios crebles identificados en el paso 2 son

comparados econmicamente. Para cada escenario, todo los costo y

beneficios econmicas atribuibles para los escenarios de gestin de

residuos.

Estos debern ser ilustrados de manera trasparente y completa en cuadros.

Para dar un ejemplo de este paso mostraremos los cuadros del proyecto

Agrosuper.

En est primera parte se han definido para este proyecto 2 escenarios de

lnea base.
134

Tabla 17. Resumen de costos de escenario de lnea base 1

Tabla 18. Resumen de costos de escenario de lnea base 2


135

Tabla 19. Resumen de costos del proyecto

Tabla 20. Valor actual Neto de proyectos


136

Para cada escenario creble, la tasa interna de retorno (TIR) y/o el valor

actual neto (VAN) debera ser calculado.

El clculo del TIR debe incluir costos de inversin, operacin y costos de

mantenimiento, as como tambin cualquier otras costos asignados

apropiados (ingeniera, asesora, etc.), Todas las ganancias generadas por

cada escenario de gestin de estircol, incluyendo ingresos de la venta de

electricidad y ahorros de costes de consumo de electricidad, excepto

ganancias de la venta de CERs.

La TIR para la actividad propuesta del proyecto y otros argumentos deberan

calcularse en una manera conservadora. Para asegurar esto, las

suposiciones y los parmetros de la actividad del proyecto deberan estar

seleccionadas de una forma conservadora (debern tender a valores

menores en TIR y en VAN)

Esta eleccin conservadora de parmetros y las suposiciones deberan ser

aseguradas obteniendo opiniones expertas y deberan ser evaluadas por la

Designated Operational Entity (DOE) para la validacin de la actividad del

proyecto.

Si el TIR no puede estar calculado debido a la existencia de slo flujos

negativos en el anlisis financiero, entonces la comparacin debera basarse

en el VAN, haciendo constar la tasa de descuento usada. El escenario de la

lnea base es identificada como el camino de accin econmicamente ms

atractivo. Esta es la escenario el TIR ms alto, o dnde el TIR no puede ser

calculado, al alto VAN.

Si la TIR de la actividad de proyecto es claramente y significativamente ms


137

abajo del TIR del escenario identificada como la lnea base, entonces el

proyecto no es un econmicamente atractivo y la direccin de la accin

puede ser considerado como adicional. Si el valor del TIR no puede ser

calculado debido a flujos slo negativos en el anlisis financiero, entonces

esta comparacin debera ser aplicada con el VAB, declarando y justificar

explcitamente la tasa de descuento usada.

Paso 4: La evaluacin de las barreras

Esta evaluacin debera reforzar la prueba de adicionalidad del paso 3 o

debera proveer prueba adicional para la adicionalidad cuando los resultados

de la comparacin econmica (TIR o VAN del escenario de lnea base y el

escenario de proyecto) no son significativamente diferentes. En este caso

ms reciente, la evaluacin de las barrera podra demostrar que una cierto

escenario creble podra ser el escenario de lnea base ms probable si bien

no es la opcin efectiva mas costosa. En este caso, la actividad del proyecto

puede estar considerada adicional si el anlisis econmico en el paso 3

muestra que el TIR del proyecto es claramente y significativamente ms bajo

que la TIR de ese escenario de lnea base esto es determinado claramente

como ms probablemente como resultado del anlisis de las barrera.

Como parte de la evaluacin de las barreras, los participantes del proyecto

deberan analizar ya sea si la tecnologa o la tcnica de la actividad de

proyecto es no nacional y / o en todo el mundo usada comnmente, debido a

diferentes tipos de barreras tales como: Las barreras de inversin, las

barreras tecnolgicas, la barrera debido a prevalecer practican u otras


138

barreras para implementar la tecnologa de actividad de proyecto o la

tcnica.

La actividad del Proyecto y el escenario de lnea base

La actividad de proyecto constan de la implementacin de un sistema

avanzado de gestin del estircol que conduce a una reduccin de

emisiones de GEI en comparacin a la falta del proyecto. El sistema

apropiado de gestin del estircol de la lnea base es identificado arriba en el

captulo en adicionalidad

La metodologa incluye las siguientes fuentes de emisin para el proyecto y

el sistema de gestin de estircol de lnea base:

- El metano (CH4) emitida por la descomposicin del estircol bajo las

condiciones anaerbicas

- Oxido de nitroso (N2O) emitido durante el almacenamiento y el manejo

del estircol en el sistema de gestin de estircol

Las siguientes fuentes de emisin no son consideradas en el proyecto de

limite de lnea base.

- Emisiones de xido nitroso (N2O) relacionadas con la aplicacin del

estircol sobre la tierra (las emisiones directas, emisiones debido a

deslaves y escurrimientos) y del xido nitroso (N2O) debido a la

volatilizacin de nitrgeno y la deposicin de ese nitrgeno en la tierra y

las superficies de agua.

- Las emisiones de metano (CH4) de deposicin de lodo en el proyecto del

sistema de gestin de estircol, si el fango es acumulado o ingresado


139

bajo condiciones anaerobias (esta fuente de emisin es localizada como

fuga)

- Cambios de la demanda de electricidad debido a la actividad del proyecto

Las emisiones del CO2 de cualquier combustin, que originen una llamarada

o la oxidacin de metano, como las emisiones del CO2 son consideradas de

biolgico, ya que estos no cambie las reservas de carbn.

Reduccin de emisiones

Las emisiones de gases de efecto invernadero incluidas en la demarcacin

del proyecto se calculan para el proyecto y el sistema de gestin de estircol

de la lnea base separadamente, usando la misma aproximacin de la

metodologa. Las reducciones de la emisin resultan de la diferencia entre

las emisiones de proyecto y de la lnea base. La metodologa a calcular

emisiones se basa en avances presentados en el IPCC 1996 Revised

Guidelines y en el IPCC GPG 2000

Los siguientes pasos son requeridos para el clculo de, la lnea base y

proyeccin de las emisiones:

1 - La identificacin del proyecto y el sistema de gestin de estircol de la

lnea base siguiendo la gua bajo adicionalidad arriba mencionado. Las

etapas diferentes de tratamiento de la actividad de proyecto deberan estar

claramente descritas y su relacin ilustrada en un diagrama de flujo.

2 La identificacin de la poblacin de ganado en el sitio del proyecto segn


140

la categorizacin de poblaciones.

3 - La determinacin de los slidos voltiles (VS) y la excrecin de nitrgeno

(NEX) se evala para cada poblacin. Los totales slidos voltiles y el

nitrgeno abastecido para el sistema de gestin de estircol son

determinados por el tasas de excrecin VS y NEX y las poblaciones

monitoreadas del ganado. Las emisiones del proyecto y los escenarios de la

lnea base son ambos calculados en la base de las cantidades del slido

monitoreado total voltil y el nitrgeno suministraron para el sistema de

gestin de estircol.

4 - El clculo de CH4 y las emisiones N2O del sistema de gestin de estircol

en el primer tratamiento escenificados, ejerciendo factores apropiados de la

emisin para la cantidad de slidos voltiles y el nitrgeno abastecido para el

sistema de gestin de estircol.

5 - En cada fase de tratamiento del sistema de gestin de estircol los

slidos voltiles y las cargas de nitrgeno son reducidos. Para calcular las

emisiones del tratamiento en cada fase se considerara, la cantidad de

slidos voltiles y el nitrgeno abastecido para la siguiente etapa de

tratamiento tenga que ser determinado. Con este propsito dos avances del

metodologa pueden ser seguidos:

Opcin A:

Entre cada fase de tratamiento del sistema de gestin de residuos de

estircol el flujo residual F, la demanda bioqumica de oxgeno BOD, la

temperatura T y el contenido de nitrgeno N estarn medidas durante el


141

monitoreo. Emisiones de N2O y CH4 estn entonces calculados usando

factores apropiados para la medida de la cantidad de oxigeno bioqumico y

nitrgeno suministrado para el sistema de gestin de estircol. Este

acercamiento slo puede ser aplicado para el proyecto de sistema de

gestin de estircol, como esto requiere un monitoreo de estos parmetros,

no es posible para un escenario hipottico de la lnea base este monitoreo.

Opcin B:

La reduccin de los slidos voltiles y el nitrgeno durante una etapa de

tratamiento es estimada basada en referencia de datos de diferentes tipos.

Las emisiones de la siguiente etapa de tratamiento estn entonces

calculadas siguientes que el perfil del paso 3 y 4 citados anteriormente pero

con slido voltil y cantidades de nitrgeno ajustadas para la reduccin de

las etapas previas de tratamiento. Este acercamiento puede ser aplicado

para ambos pasos del proyecto y la panorama de la lnea base.

6 - La repeticin del paso 5 para cualquier subsiguiente etapa de las fases

7 - La determinacin de emisiones del CH4 de la fase de eliminacin de

estircol tratado, si tal eliminacin ocurre bajo las condiciones anaerobias.

De modo semejante para las dos opciones en el paso 5, las estimaciones de

emisiones de metano pueden ser estimadas basados en la demanda

bioqumica de oxigeno (BOD) en el estircol tratado y factores apropiados de

emisiones o en el contenido remanente de slidos voltiles en el abono

tratado.

Los pasos del 1 al 7 deberan ser aplicados para el sistema de gestin de

estircol de la actividad de proyecto y para el sistema de gestin de estircol


142

que ha sido identificado como la panorama de la lnea base. Las

reducciones netas de emisiones son la diferencia entre emisiones en la lnea

base y el proyecto del sistema de gestin de residuos.

Emisiones de Metano de la gestin de estircol

Las emisiones de metano que afectan factores principales de gestin de

estircol son la cantidad de abono esto es producido y la porcin de abono

que se descompone bajo las condiciones anaerobias. El tipo de estircol que

el sistema de gestin us y el clima (primordialmente la temperatura) son los

factores primarios que determinan la extensin de descomposicin

anaerobia que toma lugar. En algunos sistemas de gestin de estircol, las

emisiones de metano se acortan construyendo tapas o gorras para lagunas

o tanques donde el abono es mantenido. El metano recuperado tambin

puede ser usado en una llamarada o usado como combustible en caldera,

motores o turbinas.

Para la primera etapa del tratamiento del sistema de gestin de estircol, las

emisiones CH4 se calculan despus de los acercamientos esbozados en los

pasos 3 y 4 citados anteriormente:

ECH4,mm,1,y = GWPCH4 x MCF1 x DCH4 x VSpopulation B0,population Npopulation

ECH4,mm,1,y = Son las emisiones del CH4 de gestin de estircol en la

primera etapa de tratamiento de un sistema de gestin de estircol durante

el ao y en toneladas de equivalente del CO2

GWPCH4 = Es el ndice de poder de calentamiento global (GWP) del CH4


143

MCF1 = Es el factor de conversin del metano (MCF) para el tratamiento de

estircol en la primera etapa de tratamiento definido en por ciento

DCH4 = Es la densidad del CH4 (0.67 kg/m3 a la temperatura de (20 C) y 1

atm de presin)

VSpopulation = Es el slido de excrecin voltil por da, en una base de materia

seca para una poblacin definida del ganado en kg-dm/animal/day

B0,population = Es la capacidad mxima de produccin del CH4 por el estircol

de animal, definido para una poblacin de ganado en m3 CH4//kg-dm

Npopulation = Es la cantidad de ganado

Donde el proyecto incluye a diferentes subpoblaciones, las emisiones de

metano por gestin de estircol deberan ser estimadas separadamente

cada subpoblaciones. Para el clculo de ambas lneas base y proyecto de

emisiones, el ganado de cada poblacin debe estar bien definida.

5.4 Reduccin de emisiones

Para dar una idea de la reduccin de emisiones con el proyecto del

biodigestor para las 100 cabezas de cerdo mostrare un pequeo clculo de

esto.

ECH4,mm,1,y =GWPCH4.MCF1 DCH4 .0,365. VSpopulation .B0,population .Npopulation

Tomaremos para nuestro escenario de lnea base:


144

Tabla 21. Valores de GWP

Fuente IPCC

GWPCH4 = 21

Tabla 22. Valor de MCF para diferentes fuentes

MCF1 = En este caso tendramos 90% 45% = 45%

DCH4 = 0.67 kg/m3

VSpopulation = 0.5 kg/hd/day (Valor por defecto)

B0,population = 0.45 m3/kg (Valor de Agrosuper)

Npopulation = 100 cabezas de cerdo

ECH4,mm,1,1 = 21 x 0,45 x 0.67 kg/m3 x0,5kg/hd/dayx0,45m3//kgx100x0,365

ECH4,mm,1,1 = 51,99 tCO2e aproximadamente

ECH4,mm,1,1 = 52 tCO2e
145

5.5 Clculo de Ingresos por reduccin de emisiones

Tenemos 52 tCO2e a 6 US$/tCO2e obtendramos US$ 312 por ao, y que

nuestro proyecto dure 10 aos obtendramos US$ 3120 por todo el proyecto,

esto haciendo ver que nuestro proyecto en la parte del biodigestor tiene un

costo aproximado de US$ 2857 en el presente y llevndolo al futuro dentro

un tiempo de 10 aos para hacer la comparacin a un 12% anual por ser

este valor el utilizado para proyectos energticos US$ 8873.40 a simple vista

los ingresos por CERs supliran la tercera parte de nuestra inversin.

Este anlisis es muy variable ya que no sean tomado en consideracin los

gastos que originan este tipo de transacciones.

Segn scar Coto y Christopher de Gouvello, de CDM Transaction Cost and

Carbon Finance Impact on small CDM Energy Project: Road testing

Simplified Procedures, llegaron a determinar que proyectos de pequea

escala las transacciones podran variar de US$ 23000 a US$ 78000 dolares

cifras que se alejan de la realidad de nuestro proyecto, observemos que en

un principio planteamos la comparacin de nuestra granja con Agrosuper,

siendo la nuestra el 1% de Agrosuper, con esto hacemos hincapi en que

debemos centrarnos en la realizacin de proyecto a gran escala para

obtener rentabilidad..
146

Mencionaremos que proyectos MDL tienen un costo, el segn el Banco

Mundial plantea que estos ascienden a los US$ 200000 dlares,

EcoSecurities estima costos alrededor de 90000 dlares.

Segn sea el caso, observamos que este ingreso adicional mejora la

rentabilidad del uso de energas limpias y el mejor estudio de proyectos a

pequea escala.

5.6 Situacin de los proyectos MDL en Per

Per posee un proyecto de biomasa que ha sido aprobado por la Autoridad

Nacional Designada (AND)

Tabla 23. Proyecto aprobado por la AND

Total CERs
Titulo Type ktCO2/yr years 31/12/2012 Status
ktCO2
Paramonga Biomass power 87 10 607 At validation

Fuente: CDM pipeline Junio 2005

5.6.1 Biomasa

Tabla 24. Resumen de proyectos de Biomasa en el Per

Total de Reduccin de
Total de Inversin en
Numero de Proyectos emisiones anuales en Inv/tCO2
millones de dlares
tCO2
4 $28.80 134,700.00 $213.81
147

Tabla 25. Proyectos de Biomasa en el Per

Reduccin de
Inversiones
emisiones
Nombre del Proyecto Empresa en millones
anuales en
de dlares
tCO2

Proyecto Cartavio Instalacin de un


Complejo Agroindustrial
cladero que utilice bagazo como 2 32 800
Cartavio S.A.A.
combustible (La libertad )
Planta de generacin de Energia a Moder SAC. /Ecoenergy/
base de cascara de arroz Asociacin de molineros 16.6 14 900
(Lambayeque) de Lambayeque
Proyecto Agroindustrial Paramonga CAEMA 5.61 87 000
La caldera Biogas La caldera 380 Nd
Total 28.3 134 700

5.7 Tablas de reduccin de emisiones

Tabla 26. Contenido promedio de carbono en algunos combustibles

Combustible Primario Contenido de Carbono (tC/Tj)


Petrleo crudo 20
Gas natural (seco) 15,3
Liquido de gas natural 15,2
Antracita 26,8
Carbn 25,8
Lignito 27,6
Combustible Secundario Contenido de carbn (tC/Tj)
Gasolina 18,9
Gas natural (puro metano) 14,5
Jet queroseno 19,5
Queroseno 19,6
Gas/ Diesel 20,2
Residual 21,1
GLP 17,2
Etano 16,8
148

Fuente: IPCC 1995

Tabla 27. Factores de emisin de dixido de carbono para algunas

tecnologas

T de CO2 Equivalente / GWh


Gas natural
Turbina de combustin / ciclo simple 676.7
Ciclo combinado 415.3
Carbon
Turbina a vapor 955.2
Diesel
Motor diesel pequeo 1,004.00
Motor diesel mediano 836.6
Motor diesel grande 716.9
Turbina de combustin / ciclo simple grande 838.4
Turbina de combustin / ciclo simple mediano 931.5
Buncker - C
Turbina a vapor 774.9
Fuente: IPCC 1996
149

CONCLUSIONES

1.- La viabilidad de los proyectos peruanos de reduccin de emisiones de

GEI frente a la inversin inicial, exige que estos tengan menores costos de

inversin y uso apropiado de la tecnologa.

2.- Los proyectos de gestin de residuos slidos, biomasa son los ms

atractivos en proyectos MDL, por sus costos reducidos y tiempos de

implementacin.

3.- La sustitucin de combustibles est siendo impulsada en estos tiempos;

prueba de esto es el encontrar a siete empresas Peruanas que utilizan

Bagazo como combustible base, para el funcionamiento de sus calderos.

4.- Los costos que involucran el desarrollo y ejecucin de proyectos MDL

son altos, por ello los proyectistas que ingresen a este mercado tendrn, que

estar bien preparados para enfrentar los estndares internacionales de

acreditacin.
150

5.- Nuestra preparacin en ingeniera nos permite acceder a estos nuevos

conocimientos que estn de moda en estos tiempos y a sus respectivos

ingresos.

6.- La utilizacin de biodigestores ofrece grandes ventajas para el

tratamiento de los desechos orgnicos de las explotaciones agropecuarias,

adems de disminuir la carga contaminante de los mismos, extrae gran parte

de la energa contenida en el material mejorando su valor fertilizante y

controlando, de manera considerable, los malos olores.

7.- Los biodigestores pueden jugar un papel importante en sistemas de

cultivo integrados contribuyendo a la reduccin de polucin y agregando

valor a los excrementos del ganado.


151

RECOMENDACIONES

1.- La viabilidad de los proyectos peruanos depende en gran parte de las

personas que se especialicen en est rea y recomendara que entre ellos y

el gobierno se creen polticas que favorezcan el uso de energas limpias.

2.- El impacto del biodigestor econmico es inconstante, la adopcin de la

tcnica y los resultados exitosos depende de aspectos como localizacin

(disponibilidad de combustible tradicional) y la manera en la que la

tecnologa se introduce, adapta y mejora. Segn las condiciones locales y

tcnicas, el hecho de trabajar a pequea escala disminuye el impacto que

tendra a nivel mundial, es por ello que recomendamos la realizacin de

proyectos grandes con la unin de criadores de ganado vacuno y porcino,

nuestro anlisis de 100 cabezas de cerdo que representan el 1% de la

cantidad de cabezas que tiene Agrosuper nos da una idea de que tan fuertes

y dinmicas deben ser las alianzas entre ganaderos.

3.- El uso del biogs para la generacin de electricidad y de energa trmica

da un valor adicional al empleo de biodigestores en las empresas


152

agropecuarias, pero el pequeo caudal que posee en ganaderos a pequea

escala no justifica la inversin en generacin elctrica, recomiendo no hacer

la inversin en pequeos productores.

4.- El hecho de contar en el Per con 25 calderos que funcionan a bagazo,

recomienda la unin de estas empresas para gestionar sus respectivos

certificados de reduccin de emisiones, que vendra a ser un buen ingreso

para estas empresas y una forma de motivar a otras al cambio de

combustibles, desde el punto de vista econmico y ambiental.


153

BIBLIOGRAFA

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2. www.unfccc.com

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Switzerland, p.p. 16-22


155

PLANOS

Plano esquemtico tpico de Biodigestores

Plano esquemtico del corte de un biodigestor de dos etapas


156

Posibles daos al medio ambiente por el biodigestor

Plano esquemtico de la casa de ganado, diseada para la limpieza del orn

por medio de agua


157

Corte de una laguna anaerbica

Plano esquemtico del proceso de obtencin del Biogs


158

Plano esquemtico de dos lagunas anaerbicas

Plano esquemtico del esquema de control de prdidas


159

Influencia del olor en el medio ambiente ocasionado por la Planta de Biogs

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