NOMBRE DEL PROYECTO

“ACCIDENTES DE TRABAJO EN UNA EMPRESA”

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

PRESENTA:

HECTOR JOSE PERALES LEZAMA. 20720035

ASESORA

M.D. IRMA ALEJANDRA AGUILAR SOTO

Linares, N.L. 9 de Marzo del 2023

 7. TIPO DE ESTUDIO
Estudio explicativo
Buscar encontrar las razones o causas que ocasionan ciertos fenómenos. El
objetivo último es explicar por qué ocurre un fenómeno y en qué condiciones se
da este. En este caso, en nuestra investigación se busca las causas y las razones
del por qué ocurren accidentes de trabajo. Con el fin de que una vez identificando
el por qué ocurren, los trabajadores tienen que concientizar para que ya no se
generen mas costos para la empresa.
Como características se denota que es apropiada en situaciones naturales, no se
puede controlar todas las variables de importancia y su diferencia con la
investigación experimental es más bien el grado, debido a que no satisfacen todas
las exigencias de esta.
El procedimiento metodológico de la asesoría seria de carácter Correlacional, ya
que con esta clase de estudio se tratara de buscar la relación o grado de
asociación entre dos variables, se tomara la variable “La empresa evitara la
accidentalidad y mejorara la seguridad, si se genera el programa del orden y aseo
dentro de su área de trabajo” y la segunda variable seria “si se implementa el
programa de orden y aseo dentro de la empresa, se pueda disminuir o evitar los
accidentes e incidentes laborales y la disminución de gastos económicos para
cumplir con los contratos”, dentro de los especificados se concertará si se toma de
forma positiva o negativa siendo así la forma de medición de estas variables

8. VARIABLES Y CATEGORÍAS DE ANÁLISIS

Variable dependiente:

• Accidentes laborales.

Variables independientes:

• Satisfacción laboral
• Supervisión
• Condiciones laborales
• Gestión de la seguridad y salud
• Compromiso de la dirección
• Gestión Preventiva
• Responsabilidad de la Dirección
• Política preventiva
• Registro de datos y Comunicación
• Factores de riesgos laborales
• Riesgos de Seguridad
• Riesgos de condiciones ambientales.
Clasificación de accidentes de trabajo
Los actos inseguros son acciones u omisiones que podrían dar paso a la
ocurrencia de un accidente. Se producen por tres razones: no poder, no saber o
no querer. Se trata de factores personales.

Algunos ejemplos son la utilización de equipos sin autorización, uso de un equipo

defectuoso, no utilización del equipo de protección personal, instalación de la
carga de forma incorrecta, levantamiento de objetos de manera incorrecta,
realización de bromas pesadas, trabajo bajo la influencia del alcohol u otras
drogas, realización del mantenimiento de equipos mientras se encuentran en
marcha, etc.

Los accidentes y enfermedades en el ámbito laboral pueden clasificarse en:

 Accidentes producidos con ocasión de las tareas desarrolladas, aunque

sean distintas a las habituales.
 Accidentes sufridos en el lugar y durante el tiempo de trabajo.
 Accidentes “in itinere”. No existe una limitación horaria. Para ello, se
requiere que ocurra en el camino de ida o vuelta, que no se produzcan
interrupciones entre el trabajo y el accidente y que se emplee el itinerario
habitual.
 Accidentes en misión.
 Actos de salvamento. Cuando tengan conexión con el trabajo. Se incluye el
caso de orden directa del empresario o acto espontáneo del trabajador.
 Accidentes debidos a imprudencias profesionales.
 Accidentes derivados de la actuación de otra persona. Culpa civil o criminal
del empresario, de un compañero de trabajo o de un tercero. Por ejemplo,
consecuencia de bromas, juegos, separar una riña, etc.

No se consideran accidentes de trabajo:

 Accidentes debidos a una fuerza mayor extraña al trabajo. Siempre que no
tengan relación con el trabajo, como por ejemplo un rayo y trabajo a
intemperie.
 Accidentes debidos a imprudencia temeraria del trabajador. Incumplimiento
de normas e instrucciones que den lugar a riesgo manifiesto, innecesario y
grave.
 Accidentes debidos a dolo del trabajador accidentado. Cuando el trabajador
consciente, voluntaria y maliciosamente provoca un accidente para obtener
beneficio.
 9. INSTRUMENTOS
¿Cuáles son los instrumentos de prevención de riesgos en la empresa?

Las herramientas de seguridad en el trabajo son fundamentales para evitar

posibles riesgos procedentes de la actividad laboral que un trabajador
desarrolle. Su correcto uso puede prevenir graves accidentes, además de
favorecer la seguridad y productividad de los trabajadores.

Incidencia de los accidentes en el trabajo

Los accidentes de trabajo son muy frecuentes a nivel mundial.
La Organización Mundial de la Salud (OMS), estima que ocurren
aproximadamente 870.000 accidentes laborales al año en todo el mundo. Para ello
millones de dólares son invertidos en prevención y protección de trabajadores.
Protegerte con las herramientas de seguridad en el trabajo puede salvarte la vida.
Instrumentos /Herramientas generales de seguridad en el trabajo para
prevenir accidentes

1. Uniforme reglamentario: es muchos casos, el uniforme representa una de

las principales herramientas de seguridad en el trabajo. El uso de calzado
adecuado, casco, gafas, etc. te permiten protegerte de riesgos potenciales.
2. Asistir a los simulacros de emergencia, evacuación, o cualquier otra
iniciativa que pueda realizarse en el entorno de trabajo, representa una
forma efectiva de coordinar medidas ante accidentes e imprevistos en el
área laboral minimizando los daños y consecuencias.
3. Notificar a tu supervisor o gerente de nuevos riesgos o algunos no
planteados anteriormente. La comunicación entre trabajadores y gerentes
en cuanto a la gestión de protección laboral es fundamental para actualizar
e incorporar nuevas herramientas de seguridad en el trabajo. La
participación activa de todos ellos forma parte de la estructura ideal que
permite trabajar en ambientes seguros.
4. Entrenamiento en trabajos de alto riesgo. La preparación y formación del
trabajador es una herramienta de seguridad en el trabajo. Nunca se deben
realizar actividades o manejar equipos o herramientas sin el debido
conocimiento.

Los materiales y herramientas disponibles en este portal pretenden facilitar la

prevención en las empresas. Están orientados específicamente a trabajadores y
trabajadoras y pueden servir de apoyo y orientación a la asistencia técnica en las
empresas y, por otro lado, constituyen un material informativo, divulgativo y
sensibilizador.

Los materiales están agrupados por diferentes riesgos (derivados de la

organización del trabajo, riesgos ergonómicos y particularmente trastornos
musculoesqueléticos, riesgos derivados de la presencia de sustancias tóxicas…) y
al mismo tiempo se refieren a colectivos que, como demuestran las estadísticas,
son particularmente vulnerables frente a los riesgos: mujeres, jóvenes, personas
con contratos temporales, trabajadores mayores...
10. TÉCNICA DE ANÁLISIS Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN.
La investigación de accidentes de trabajo es una técnica de gran valor que nos
permite analizar los factores que intervienen en la causa de estos accidentes y,
con ello, actuar de forma preventiva, mejorando nuestro sistema de gestión de
la seguridad y salud en el trabajo (SST) como comentábamos en artículo reciente.

Según la información del Ministerio de Trabajo, en 2019 se declararon 635.227

accidentes laborales con baja, de los que 549.569 (86.5%) se registraron en el
lugar de trabajo y los 85.658 restantes, fueron siniestros in itinere. De éstos, 695
trabajadores fallecieron en accidente laboral en 2019. En este 2020,
los resultados del período enero-junio de 2020, a pesar de los efectos del parón de
actividad fruto de la pandemia COVID son peores: 354 personas han fallecido
como consecuencia del trabajo, 62 más que en el mismo periodo de 2019, lo que
supone un incremento del 21,2%
Ante estos datos, y a pesar de la importancia del análisis no existe un modelo
estandarizado de investigación, teniendo que ser definido en el Procedimiento de
Investigación de Accidentes, dentro de nuestro sistema de gestión SST.

La investigación de incidentes es el método de análisis que nos permite conocer

las causas que dan lugar a un suceso no deseado. Para garantizar el éxito de esta
tarea es fundamental la planificación previa del proceso de investigación, así como
la asignación de roles a los responsables de su desarrollo.
Es importante remarcar que en función de la categoría del incidente corresponderá
un método de investigación más o menos detallado, debiendo adaptar los recursos
involucrados a la complejidad de los escenarios y a los objetivos finales que se
persigan. La investigación tendrá éxito solo si el método seleccionado es acorde a
la complejidad de la situación y a la disponibilidad de las evidencias recopiladas.
Por esto es importante que, como mínimo, estas cuatro fases de la investigación
queden recogidas y detalladas en el Procedimiento de Investigación de
Accidentes.

1.Recogida y análisis de datos

El proceso de toma de datos es fundamental para la consecución de los objetivos
de la investigación.
Los errores más comunes y tendremos que trabajar para evitarlos, en esta etapa
son:

 Inicio tardío del proceso de recolección de información.

 Modificación del “escenario” del accidente. 
 Entrevistas inadecuadas a testimonios y que se influencien entre ellos
Una vez que se tengan los datos preliminares de la investigación, es
necesario identificar la secuencia de los eventos, construyendo una ‘línea del
tiempo’ donde se pongan en orden cronológico las evidencias encontradas.

2. Análisis de causas
Una vez definida la secuencia de eventos, se realiza el análisis y evaluación de las
causas. 
Independientemente del método, hemos de recordar que para una adecuada
interpretación de la información, es importante considerar que se pueden dar tres
situaciones:

1. Evidencias objetivas, pruebas directas de lo sostenido

2. Especulaciones, se dan indicios que llevan a considerar probable que
un determinado evento ha ocurrido
3. Asunciones, no hay confirmación de los hechos.

3.Edición del Informe de investigación

El ‘Informe de Investigación de Incidente’ tiene como objetivo la exposición de lo
ocurrido, tanto de la secuencia de los eventos, como de las causas. El informe de
investigación ha de ser comprensible para todo tipo de personal
El informe debe incluir: descripción y localización del incidente, fecha y hora,
fecha de inicio de la investigación, equipo de investigación, línea temporal de los
eventos, informaciones recopiladas y testimonios, análisis de causa raíz y
acciones preventivas y correctivas.

MÉTODO DEL ÁRBOL DE CAUSAS

Se trata de un diagrama que refleja la reconstrucción de la cadena de

antecedentes del accidente, indicando las conexiones cronológicas y lógicas
existentes entre ellos.

El árbol causal refleja gráficamente todos los hechos recogidos y las relaciones
existentes sobre ellos, facilitando, de manera notable, la detección de causas
aparentemente ocultas y que el proceso metodológico seguido nos lleva a
descubrir.

Iniciándose en el accidente, el proceso va remontando su búsqueda hasta donde

tengamos que interrumpir la investigación. El árbol finaliza cuando:

 Se identifican las causas primarias o causas que, propiciando la génesis de

los accidentes, no precisan de una situación anterior para ser explicadas.
Estas causas están relacionadas con el sistema de gestión de prevención
de riesgos laborales de la empresa.
 Debido a una toma de datos incompleta o incorrecta, se desconocen los
antecedentes que propiciaron una determinada situación de hecho.

MÉTODO DEL ANÁLISIS DE LA CADENA CAUSAL

Este método está basado en el modelo causal de pérdidas, el cual pretende, de

una manera relativamente simple, hacer comprender y recordar los hechos o
causas que dieron lugar a una pérdida. En cada etapa se buscan los
antecedentes, en la etapa anterior, preguntando por qué.

MÉTODO SCRA: SÍNTOMA-CAUSA-REMEDIO-ACCIÓN

La metodología denominada SCRA (Síntoma -> Causa -> Remedio -> Acción) se
utiliza para resolución de problemas triviales en el ámbito de la calidad y puede ser
utilizada de forma sencilla para el análisis de causas de accidentes e incidentes de
consecuencias leves ó moderadas y potencial de la misma magnitud y en los que
el suceso no tiene gran complejidad. Este análisis se realizará en grupo, por el
equipo más adecuado de investigación del accidente/incidente.

El análisis se basa en los siguientes pasos:

• SINTOMA: Accidente /Incidente ocurrido y hechos.

• CAUSA: Análisis de las causas del accidente/incidente preguntándose

repetidamente, hasta 5 veces, ¿por qué? , hasta encontrar la causa raíz del
accidente/incidente.

• REMEDIO: Propuesta de soluciones recabando aportaciones del equipo que

investiga.

• ACCION Concreción de las propuestas de soluciones en actuaciones detalladas,

en un plan de acción.

La parte del análisis de causas, como se indica, se basa en preguntarse hasta

cinco veces ¿por qué?, comenzando por el accidente. A cada paso la respuesta
se convierte en consecuencia y su porqué sería la causa ó antecedente.

METODO DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama causa-efecto o “espina de

pescado” es un método de análisis de causas utilizado habitualmente para
problemas complejos en el área de calidad.

El método puede también ser utilizado para el análisis de accidentes e incidentes.

Sobre todo en casos de accidentes graves ó incidentes de alto potencial, en los
que el análisis además puede presentar complejidad y no se sabe a priori cuáles
pueden ser las causas principales.

Para el desarrollo del Diagrama se agrupan las causas en los cuatro aspectos que
influyen en el desarrollo de la actividad de un puesto de trabajo, como son:
 Método: Se debe determinar si existe instrucción o procedimiento de trabajo
que especifique cómo debe desarrollar el trabajo el operario en condiciones
de seguridad.
 Persona: Se deben determinar los aspectos humanos que pueden haber
contribuido a que ocurra el accidente/incidente: Situación anímica,
permanencia en el trabajo, falta de formación,…
 Material: Se debe determinar qué equipos de protección individual utilizaba
el operario en el momento del suceso, si estos son los adecuados o se
deben mejorar e incluso si es necesario disponer de algún EPI más para
desarrollar la actividad. Lo mismo puede ser para productos y sustancias
peligrosas desde el punto de vista higiénico o ergonómico,…
 Máquina/Equipo/Instalación: Se deben determinar todos los factores de la
máquina, equipo o instalación que durante el proceso de trabajo completo
puedan haber sufrido una variación y contribuir así a que ocurra el
accidente/incidente.