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Presentacion Criticidad

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ANALISIS DE CRITICIDAD

BASADO EN LA METODOLOGÍA DE TONY CILIBERTI

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD OCTUBRE 2003


Términos Básicos
CONFIABILIDAD

Probabilidad de que un equipo o sistema opere sin falla durante un determinado


periodo de tiempo, bajo unas condiciones de operación previamente establecidas.

CONFIABILIDAD OPERACIONAL

Es la capacidad de una instalación o sistema (integrado por procesos, tecnología


y gente) para cumplir su función bajo un contexto operacional específico.

CONFIABILIDAD
HUMANA

CONFIABILIDAD DE MANTENIMIENTO
LOS PROCESOS DE EQUIPOS

CONFIABILIDAD
DE EQUIPOS

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Términos Básicos

EQUIPO

Es un tipo de activo físico integrado por componentes o partes, diseñado para


cumplir una función (principal - secundaria).

SISTEMA

Conjunto de elementos interrelacionados dentro de las unidades de proceso,


que tienen una función específica.

UNIDAD DE PROCESO

Se define como una agrupación lógica de sistemas que funcionan para


suministrar un servicio o producto al procesar y manipular materia prima o
insumos.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Términos Básicos

JERARQUÍA DE ACTIVOS

Define el número de elementos o componentes de una instalación y/o planta en


agrupaciones secundarias que trabajan conjuntamente para alcanzar propósitos
preestablecidos.
INS TA LACIÓN

UNIDAD DE P ROCES O 1 UNIDAD DE PROCES O 2 UNIDAD DE PROCES O 3

S IST EM A 1 S IST EM A 2

E Q UIP O 1 EQ UIPO 2

Modelo Básico de Jerarquía de Activos


P ARTE O REP UE S TO

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Términos Básicos

CRITICIDAD

Nivel potencial de severidad asociado a la perdida de la función de un activo.

ANÁLISIS DE CRITICIDAD

Metodología que permite jerarquizar sistemas, instalaciones, equipos y partes


en función de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones.

OBJETIVO DE LA APLICACIÓN DEL ANÁLISIS DE CRITICIDAD

Racionalizar recursos de mantenimiento, inspección, materiales, y RRHH.

SHA PROCESO

Integridad Recursos
Mecánica
Análisis de
Criticidad

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Definición

El Análisis de Criticidad responde a las siguientes interrogantes:

¿Cómo establecer que un activo es más crítico que otro?

¿Que criterios se deben utilizar en un proceso de jerarquización?

¿Para cualquier toma de decisiones, se utilizan los mismos criterios?

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Alcance

La orientación de un análisis de criticidad, está en función de las necesidades que


presente la organización en cuanto a:

Fijar prioridades en sistemas complejos.

Administrar recursos.

Determinar impactos en el negocio.

Aplicar metodologías de confiabilidad operacional.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Modelo Básico de Criticidad

Selección del método

Establecimiento de criterios

Diseño del procedimiento

Aplicación del procedimiento

Lista jerarquizada (resultados)

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Modelo Básico de Criticidad

Criterios para realizar un Análisis de Criticidad

•Condiciones de diseño y operación:


Presión
Temperatura
R.P.M
•Servicio
•Impacto potencial en:
Ambiente
Seguridad e Higiene
Proceso
•Flexibilidad operacional
•Tiempo promedio para fallar (TPPF)

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Recursos para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Equipo natural de trabajo


Facilitador

Datos técnica de los equipos Método y metodología documentada

Datos de fallas de los equipos Cuestionario y formato de entrevistas

Información de la planta
Hojas de toxicidad, tablas de
NFPA, P& ID´ S, manuales.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Equipo natural de trabajo

• El Equipo Natural de Trabajo, debe estar conformado por un facilitador (que


domina la metodología), y personal de las organizaciones involucradas en el
estudio (operaciones, mantenimiento y especialidades), quienes identificarán,
seleccionarán y conducirán al personal conocedor de la realidad operativa de los
activos objeto del análisis.

• Este personal debe conocer el activo, y formar parte de las áreas de:
operaciones, mantenimiento, procesos, ingeniería, sha, entre otros.

• Los participantes deben formar parte de todos los niveles de la organización, es


decir, personal gerencial, supervisorio, técnico y ejecutor, de esta forma se tendrá
una visión más holística del negocio.

• Mientras mayor sea el número de personas involucradas en el análisis, se


tendrán mayores puntos de vista evitando resultados parcializados, además el
personal que participa nivela conocimientos y acepta con mayor facilidad los
resultados, dado que su opinión fue tomada en cuenta.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Índice de Criticidad en SHA Índice de Criticidad del


Proceso

Índice Global de Criticidad


Basado en Riesgo

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

= Factor de criticidad
en SHA

= Factor de reducción en SHA

= Factor de mitigación en SHA

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad
Criterios de Evaluación del Factor de Riesgo Químico (Chemical Hazard), para el
Calculo del Índice de Criticidad por Consecuencias (ICSHA)
Selección del mayor de los valores considerados por la NFPA en función de la
inflamabilidad, efectos sobre la salud y reactividad, para los químicos manejados por los equipos en
ID EN TIFICACION D E RIES GO estudio.
FORMALDEHYDE (HCHO) 3 4 0
FORMALDEHYDE (HCHO) 37% Methanol-free 3 2 0
S ALU D IN FLAMAB REACTIVI FORMALDEHYDE (HCHO) 37%, A5% Methanol (Formalin), (Methylene Oxide) 3 2 0
NOMBRE
(TOXICIDAD) ILIDAD DAD FUEL OIL Nº 1 (Kerosene), (Range oil), (Coal oil) 0 2 0
FUEL OIL Nº 2 0 2 0
FUEL OIL Nº 4 0 2 0
AMMONIA, ANHYDROUS (NH3) 3 1 0
FUEL OIL Nº 5 (HEAVY) 0 2 0
ASPHALT (CUTBACK) 0 3 0
FUEL OIL Nº 5 (LIGHT) 0 2 0
ASPHALT (TYPICAL) Petroleum pitch 0 1 0
ASPHALT, LIQUID-MEDIUM CURING. GRADES MC-250, MC-800 Y MC-3000 0 2 0 FUEL OIL Nº 6 0 2 0
ASPHALT, LIQUID-MEDIUM CURING. GRADES MC-30 Y MC-70 0 2 0 FURFURAL (OCH:CHCH:CHCHO) 3 2 0
ASPHALT, LIQUID-RAPID CURING. GRADES RC-250, RC-800 Y RC-3000 0 3 0 GAS OIL 0 2 0
ASPHALT, LIQUID-SLOW CURING. GRADE SC-250 0 2 0 GAS, BLAST FURNACE 2 4 0
ASPHALT, LIQUID-SLOW CURING. GRADE SC-3000 0 1 0 GAS, COAL GAS 2 4 0
ASPHALT, LIQUID-SLOW CURING. GRADE SC-70 0 2 0 GAS, COKE-OVEN 2 4 0
ASPHALT, LIQUID-SLOW CURING. GRADE SC-800 0 1 0 GAS, NATURAL 1 4 0
BUTANE (CH3CH2CH2CH3) 1 4 0 GAS, OIL GAS 4 2 0
CARBON BISULFIDE 3 3 0
GAS, PRODUCER 2 4 0
CARBON DISULFIDE (CS2) 3 3 0
GAS, WATER 2 4 0
CARBON MONOXIDE (CO) 3 4 0
CARBON OXYSULFIDE (COS) (Carbonyl sulfide) 3 4 1 GAS, WATER (Carburated) 2 4 0
CLEANING SOLVENT, STODDARD SOLVENT 0 2 0 GASOLINE (100 - 130 OCTANE) (Aviation grade) 1 3 0
COAL GAS 2 4 0 GASOLINE (100 OCTANE) 1 3 0
COAL OIL 0 2 0 GASOLINE (115 - 145 OCTANE) (Aviation grade) 1 3 0
COAL TAR LIGHT OIL 0 1 0 GASOLINE (56 - 60 OCTANE) 1 3 0
COAL TAR PITCH 0 1 0 GASOLINE (73 OCTANE) 1 3 0
DIESEL FUEL OIL Nº 1-D 0 2 0 GASOLINE (92 OCTANE) 1 3 0
DIESEL FUEL OIL Nº 2-D 0 2 0 GASOLINE (C5H12 A C9H20) 1 3 0
DIESEL FUEL OIL Nº 4-D 0 2 0
GASOLINE (Casinghead) 1 4 0
DIETHANOLAMINE (HOCH2CH2)2NH 1 1 0
HEAVY HYDROGEN 0 4 0
DIISOBUTYLAMINE [(CH3)2CHCH2]2NH [BIS(BETA-METHYLPROPYL) AMINE] 3 3 0
DIISOPROPANOLAMINE [CH3CH(OH)-CH2]2NH 2 1 0 HYDROGEN (H2) 0 4 0
DISIOPROPYLAMINE [(CH3)2CH]2NH 3 3 0 HYDROGEN CYANIDE (Hydrocyanic acid - 96%: HCN) 4 4 2
ETHANE (CH3CH3 1 4 0 HYDROGEN SULFIDE (H2S) 4 0
FLUOROBENZENE (C6H5F) 3 0 ISOBUTANE (CH3)3CH (2-METHYLPROPANE) 1 4 0

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad
Criterios de Evaluación Factor de Criticidad en SHA (FCSHA)

TEMPERATURAS > 1000 ºF ó < - 50 ºF

PRESIONES > Ó IGUALES A 500 PSIG Ó 1ATM. DONDE EL O2


PELIGROS MUY PRESENTE PUEDE CAUSAR UNA EXPLOSION POTENCIAL

ALTOS (4) VELOCIDAD DE ROTACION > 5000 r.p.m.

TEMPERATURAS > 500 ºF ó < - 20 ºF

PRESIONES < 500 PSIG Y > 250 PSIG


PELIGROS ALTOS (3)
VELOCIDAD DE ROTACION > 3500 r.p.m.

TEMPERATURAS > 212 ºF < 500 ºF


PELIGROS
PRESIONES > 150 PSIG
MODERADOS (2)
VELOCIDAD DE ROTACION > 200 r.p.m. < 3500 r.p.m.

TEMPERATURAS > 104 ºF < 212 ºF

PRESIONES > 15 PSIG < 250 PSIG


PELIGROS BAJOS (1)
EQUIPOS CON VELOCIDADES ROTACIONALES DE 200 r.p.m.

TEMPERATURAS > 32 °F < 104 ºF

NO PELIGROSOS (0) PRESIONES > 0 PSIG < 15 PSIG

EQUIPOS CON VELOCIDADES ROTACIONALES DE 0 A


200 r.p.m.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Criterios de Evaluación del Factor de reducción de consecuencias (FRSHA),


para el cálculo del Índice de Criticidad de Consecuencias (ICSHA)

Cuando existe alta posibilidad de que la falla del


FACTOR DE FRSHA = 0 equipo genere consecuencias sobre la seguridad
REDUCCIÓN la salud y/o el medio ambiente.

EN Cuando la falla del equipo no genera


FRSHA = 1 consecuencias sobre
SHA
la seguridad, la salud y/o el medio ambiente.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Criterios de Evaluación del Factor de mitigación en SHA (FMSHA),


para el cálculo del Índice de Criticidad de Consecuencias (ICSHA)

Si existe una línea de


FMSHA = repuesto o plan de
1 contingencia que mitigue
FACTOR DE
el peligro.
MITIGACIÓN
EN SHA
FMSHA = Si no existe un plan de
0 contingencia.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

= Factor de Criticidad de Procesos

= Factor de Respaldo de Procesos

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad
Criterios de Evaluación del Factor de Criticidad de Procesos (FCP),
para el Cálculo del Índice de Criticidad por Procesos (ICP).

Falla del equipo causará la pérdida total


FCP=4 de la capacidad de producción o una
Crítico calidad inaceptable de la producción,
resultando una pérdida total de la
producción.

Falla del equipo resultará en pérdida de


FCP=3
FACTOR DE una o más corrientes, no la totalidad de
Necesario
CRITICIDAD la producción.

DE Falla del equipo forzaría a una


PROCESOS FCP=2 recirculación, desvío inmediato o
(FCP) Útil almacenaje.

Falla del equipo ocasionaría una


FCP=1 pérdida de la optimización del producto
Mínimo o del control avanzado.

FCP=0 Falla del equipo no impacta la


No Afecta producción.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Criterios de Evaluación del Factor de Respaldo de Proceso (FRP), para el Cálculo


del Índice de Criticidad por Procesos (ICP)

Si existe una opción de proceso o equipo de


FRP = 1 respaldo (spare) que mitigue el impacto en el
FACTOR DE proceso.
RESPALDO DE
PROCESO FRP = 0 No existe opción de proceso o equipo de
respaldo.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

FRECUENCIA DE FALLAS
(FALLAS/AÑO)

EQUIPOS EQUIPOS EQUIPOS


ROTATIVOS INTERCAMBIADORES ESTÁTICOS

Más de 2 --------------> 4 Más de 1 ------------------> 4 Más de 0,5 -------------------> 4


Desde 1 hasta 2 ----> 3 Desde 0,5 hasta 1 ------> 3 Desde 0,25 hasta 0,5 -----> 3
Desde 0,5 hasta 1 --> 2 Desde 0,25 hasta 0,5 --> 2 Desde 0,125 hasta 0,25 --> 2
Menos de 0,5 --------> 1 Menos de 0,25 ----------> 1 Menos de 0,125 ------------> 1

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad
FRECUENCIA
1 2 3 4
44 B441 A442 A443 A444
43 B431 A432 A433 A434
42 B421 A422 A423 A424
41 B411 A412 A413 A414
40 B401 A402 A403 A404
34 B341 A342 A343 A344
24 B241 A242 A243 A244
14 B141 A142 A143 A144
04 B041 A042 A043 A044
CONSECUENCIAS

33 B331 B332 B333 A334


32 B321 B322 B323 A324
31 B311 B312 B313 A314
30 B301 B302 B303 A304
23 B231 B232 B233 A234
13 B131 B132 B133 A134
03 B031 B032 B033 A034
A = Alta Criticidad.
22 C221 C222 B223 A224
21 C211 C212 B213 A214
B = Criticidad media.
20 C201 C202 B203 A204
12
02
C121
C021
C122
C022
B123
B023
A124
A024
C = Baja Criticidad.
11 D111 C112 B113 B114
10 D101 C102 B103 B104
D = No crítico.
01 D011 C012 B013 B014
00 D001 C002 B003 B004

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

Así por ejemplo para la bomba P-9201A se tiene:


I. ICSHA = FCSHA - FRSHA - FMSHA
De donde:
FCSHA:
Servicio = FUEL OIL Nº 5 (HEAVY); que según NFPA, FCSHA = 2
Temperatura de operación = 482° F, FCSHA = 2
Presión de Operación = 695,8 PSIG, FCSHA = 4
Velocidad de rotación = 3573 rpm, FCSHA = 3
El mayor de los 4 parámetros (servicio, temperatura, presión y revoluciones por minuto) determina el
valor final de FCC, por tanto FCSHA = 4
FRSHA:
Debido a sistemas de seguridad que posee la bomba P9201, existe una probabilidad baja de que su
falla afecte al ambiente o a la seguridad, por tanto FRSHA = 1.
FMSHA:
No existe un plan de contingencia perteneciente al proceso para la bomba P-9201A que mitigue las
consecuencias en el ambiente y seguridad, por tanto FMSHA = 0.
Entonces: ICSHA = 4-1-0 = 3
ICSHA = 3

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Método para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

II. ICP = FCP - FRP

FCP:

La falla de este equipo genera la parada de la unidad, debido a que estas bombas son responsables
de la alimentación de Brea a la unidad, por tanto: FCP = 4.

FRP:

Esta bomba cuenta con un repuesto disponible (P9201C), compartido con la P9201B que permite
mitigar el riesgo en el proceso, por tanto FRP = 1.
Índice de Criticidad de la Bomba P9201A
Entonces: ICP = 4 – 1 = 3

ICP = 3

Luego IGCR = ICSHA & ICP P9201A ICSHA ICP

B 3 3

Resulta que la bombas P9201A/B/C son equipos B33 de “Criticidad Media”.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Diseño del Procedimiento

“Metodología para la aplicación de Análisis


de Criticidad a los equipos de refinación de
PDVSA”
Abril 2005

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Procedimiento para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

1. Obtener una visión general del proceso.


Reunión de arranque.
Conformar el equipo natural de trabajo.
Charlas dirigidas por Ing. de Confiabilidad de Intevep.
Revisar manuales de operación.
Revisar P&ID de la unidad.

2. Recopilar información técnica asociada a los equipos.

3. Cargar equipos en la “Hoja de Trabajo” (excel).


Ingresar datos técnicos recopilada.
Clasificar los equipos según norma ISO 14224.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Procedimiento para la Aplicación del
Análisis de Criticidad

4. Evaluar el impacto global que pudiese generar la falla del


equipo (ICSHA / ICP).
Realizar entrevistas.
Obtener índices de criticidad de consecuencias (ICSHA) y de procesos
(ICP).

5. Obtener los índices de criticidad y confiabilidad (CRI) para


cada equipo.
Cálculo de TPPF.
Obtener los Indices de criticidad y confiabilidad.

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Cronograma
Aplicación de Análisis de Criticidad
marzo abril mayo ju
Id N° Nombre de tarea Duración 21 24 27 02 05 08 11 14 17 20 23 26 29 01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31
0 0 Analisis de Criticidad 66 días
Circuito Refinacion PDVSA
1 1 Inicio 0 días 21/02

2 2 Obtener una visión general del proceso de la 18 días


unidad a estudiar
3 2.1 Reunión de arranque 0,5 días 21/02

4 2.2 Conformar equipos naturales de trabajo 0,5 días 21/02

5 2.3 Charlas dirigidas por Ingenieria de Proceso 1 día 22/02

6 2.4 Revisar manuales de operación (Ivette & 2 días 23/02


Físicos)
7 2.5 Revisar de P&ID y verificar en campo (Solicitar 3 días /02 28/02
actualización de los P&ID de ser necesario)
8 2.6 Recopilar información técnica asociada a 15 días
los equipos
9 2.6.1 Información en el campo 5 días /02 02/03

10 2.6.2 Iintormación de archivo de inspección 10 días 03/03 16/03

11 2.6.3 Catálogos mecánicos 10 días 03/03 16/03

12 3 Cargar equipos en la "Hoja de Trabajo" (excel ) 18 días

13 3.1 Ingresar los equipos en la "hoja de trabajo" 5 días /02 02/03


(paso 2.5 y 2.6.1)
14 3.2 Ingresar a la hoja de trabajo la información 10 días 03/03 16/03
técnica recopilada para cada equipo (paso 2.6)
15 3.3 Clasificar los equipos de acuerdo con la norma 3 días 17/03 21/03
ISO 14224
16 4 Evaluar el impacto global que pudiese 45 días
generar la falla del equipo
17 4.1 Realizar encuestas a través del cuestionario y 45 días 22/03 23/05
formato de entrevistas diseñados para tal fin.
18 4.2 Ingresar la información obtenida de las 45 días 22/03 23/05
encuestas en la "hoja de trabajo"
19 4.3 Obtener el indice de criticidad de riesgo (HCR) 45 días 22/03 23/05
y criticidad en el proceso (PCR) para cada
20 5 Obtener los indices de criticidad y 58 días
confiabilidad (CRI) para cada equipo.
21 5.1 Recopilar datos de fallas de los equipos (SAP/ 45 días 03/03 04/05
Otros Metodos )
22 5.2 Calcular TPEF (MTBF) para cada equipo 13 días 05/05 23/05

23 6 Fin 0 días 23/05

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD


Gracias por su atención

SUB -COMITÉ DE CONFIABILIDAD

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