Moteurs Asynchrones Triphasés À Haut Rendement Pour Variation de Vitesse 0,75 À 132 KW

LSMV
Moteurs asynchrones triphasés

à haut rendement pour variation de vitesse
0,75 à 132 kW
LSMV
Moteurs asynchrones triphasés à haut rendement pour variation de vitesse
Un produit mondial
C US
EN
Performances garanties en vitesse Interchangeabilité Modularité et simplicité

variable
Le moteur LSMV conserve la méca- Afin de répondre à des exigences de
Leroy-Somer élargit son offre de nique CEI 60072-1 (hauteur d’axe, process, le LSMV intègre aisément
moteurs asynchrones avec une entraxe de fixation et diamètre d’arbre) des capteurs de vitesse (codeurs
gamme spécialement adaptée en alors qu’un moteur asynchrone conçu incrémentaux, absolus, résolveurs,
vitesse variable. Combiné à tous pour un fonctionnement sur réseau roulements capteurs…), ainsi que des
types de variateur de fréquence, le pourra être déclassé selon la plage de freins et/ou ventilation forcée.
LSMV propose des solutions adaptées fonctionnement.
au monde industriel en apportant
des performances électriques avec
un niveau de rendement IE2 et
mécaniques en garantissant un couple
constant sur une large plage de
fonctionnement sans ventilation forcée
et sans déclassement.
Moteurs asynchrones à haut rendement pour variation de vitesse LSMV - 4981 fr - 2017.09 / d 3
LSMV
Sommaire
Index......................................................................................5 Frein.....................................................................................36
Désignation...........................................................................6 Frein BK................................................................................36
Descriptif...............................................................................7 Caractéristiques LSMV + frein BK.........................................38
Ventilation forcée..................................................................39
SELECTION Protection thermique............................................................40
Choix du type d’applications..................................................8 Raccordement au réseau.....................................................41
Machines centrifuges, machines à couple constant, Presse-étoupes....................................................................41
machines à puissance constante...........................................8
Machines 4 quadrants...........................................................8 DIMENSIONS
Choix de la polarité, des options et du frein............................9 Bouts d’arbre........................................................................42
Choix du moteur...................................................................10 Pattes de fixation..................................................................43
Performances du moteur en fonction du couple Pattes et bride de fixation à trous lisses................................44
et de la plage de vitesse en service continu S1.....................10 Bride de fixation à trous lisses...............................................45
Pattes et bride de fixation à trous taraudés...........................46
Bride de fixation à trous taraudés..........................................47
PERFORMANCES
Encombrement des options..................................................48
Capacité de charge moteurs LSMV sur variateur..................11
Moteurs LSMV avec options.................................................48
Caractéristiques électriques sur réseau................................22
Moteurs à pattes ou à bride...................................................49
2 pôles - 3000 min-1..............................................................22
Moteurs à bride ou à pattes et bride......................................49
4 pôles - 1500 min-1..............................................................23
6 pôles - 1000 min-1..............................................................24
Utilisation du moteur à couple constant de 0 à 87Hz.............25 CONSTRUCTION
Caractéristiques électriques sur variateur Peinture................................................................................50
utilisant la loi 400V 87Hz.......................................................26 Définition des ambiances......................................................50
2 pôles - 3000 min-1..............................................................26 Définition des indices de protection......................................51
4 pôles - 1500 min-1..............................................................27 Formes de construction et positions de fonctionnement.......52
6 pôles - 1000 min-1..............................................................27 Lubrification..........................................................................53
Roulements graissés à vie....................................................53
Paliers à roulements avec graisseur.....................................53
INSTALLATION MOTO-VARIATEUR Charges axiales....................................................................54
Installation............................................................................28 Position horizontale..............................................................54
Influence du réseau d’alimentation.......................................28 Position verticale bout d’arbre en bas...................................55
Liaison des masses..............................................................28 Position verticale bout d’arbre en haut..................................56
Raccordement des câbles de contrôle Charges radiales..................................................................57
et des câbles codeurs...........................................................28 Montage standard.................................................................57
Montage spécial...................................................................60
INSTALLATION ET OPTIONS MOTEUR Niveau de vibration et vitesses maximales...........................62
Adaptation du moteur LSMV.................................................30 Niveau de vibration des machines - Équilibrage...................62
Évolution du comportement moteur......................................30 Limites de magnitude vibratoire............................................63
Conséquences de l’alimentation par variateurs....................30 Vitesses mécaniques limites des moteurs en variation
Synthèse des protections préconisées.................................31 de fréquence.........................................................................63
Isolation renforcée................................................................32
Isolation renforcée du bobinage............................................32 INFORMATIONS GÉNÉRALES
Isolation renforcée de la mécanique.....................................32 Engagement qualité..............................................................64
Retour vitesse.......................................................................33 Normes et agréments...........................................................65
Choix du capteur de position.................................................33 Homologations.....................................................................66
Codeurs incrémentaux.........................................................34 Définition des services types................................................67
Codeurs absolus...................................................................34 Identification.........................................................................70
Dynamo tachymétrique.........................................................34 Configurateur........................................................................71
Caractéristiques des codeurs incrémentaux et absolus........35 Disponibilité des produits......................................................71
4 Moteurs asynchrones à haut rendement pour variation de vitesse LSMV - 4981 fr - 2017.09 / d
LSMV
Index
Agréments.......................................................................65-66 Identification......................................................................... 70
Arbre..................................................................................... 42 Indice de protection.............................................................. 51
ISO 9001.............................................................................. 64
Boîte à bornes................................................................... 7-41 Isolation renforcée................................................................ 32
Branchement........................................................................ 41
Joints d’étanchéité.................................................................. 7
Capot de ventilation................................................................ 7
Caractéristiques électriques..........................................22 à 27 Lubrification des roulements................................................. 53

Caractéristiques de couple................................................... 25
Carter à ailettes...................................................................... 7
Mode de fixation................................................................... 52
CEI.................................................................................. 65-66
Charge axiale................................................................54 à 56
Niveau de vibration.......................................................... 62-63
Charge radiale...............................................................57 à 60
Normes............................................................................ 65-66
Chicanes................................................................................ 7
Codeur absolu...................................................................... 34
Peinture................................................................................ 50
Codeur incrémental.............................................................. 34
Performances sur variateurs..................................................11
Conformité CE...................................................................... 65
Plaques signalétiques........................................................... 70
Construction......................................................................... 50
Position de fonctionnement.................................................. 52
Couples moteurs.................................................................. 10
Presse-étoupe...................................................................... 41
CSA...................................................................................... 66
Protection thermique............................................................ 40
Descriptif................................................................................ 7
Qualité.................................................................................. 64
Désignation............................................................................ 6
Dimensions du LSMV....................................................42 à 47
Raccordement................................................................. 28-41
Dimensions du LSMV avec ses options........................... 48-49
Rotor....................................................................................... 7
Équilibrage........................................................................... 62 Roulements...................................................................53 à 61
Flasques et paliers.................................................................. 7 Sélection................................................................................. 8
Formes de construction........................................................ 52 Stator...................................................................................... 7
Frein..............................................................................36 à 38
Ventilation forcée.................................................................. 39
Graisse................................................................................. 53 Vitesse mécaniques.............................................................. 63
LSMV
Désignation
IP 55
Cl. F - ∆T 80 K
La désignation complète du moteur décrite

ci-dessous permettra de passer commande
du matériel souhaité.
La méthode de sélection consiste à suivre
le libellé de l'appellation.
4P IM 1001 230 /
1500 min-1 LSMV 180 M 18,5 kW LS2/IE2 50 Hz IP 55
IM B3 400 V
Polarité(s)
vitesse(s)
Désignation
de la série
Hauteur d'axe
CEI 60072
Désignation
du carter et
indice constructeur
Puissance
nominale
Gamme / Classe de
rendement
Forme de
construction
CEI 60034-7
Tension
réseau
Fréquence
réseau
Protection
CEI 60034-5
LSMV
Descriptif
Désignations Matières Commentaires
1 Carter à ailettes Alliage d’aluminium - avec pattes monobloc ou vissées, ou sans pattes
- fonderie sous pression pour hauteur d’axe ≤ 180
- fonderie coquille gravité hauteur d’axe ≥ 200
• 4 ou 6 trous de fixation pour les carters à pattes
• anneaux de levage hauteur d’axe ≥ 100
- borne de masse avec une option de vis cavalier
2 Stator Tôle magnétique isolée à faible taux de - le faible taux de carbone garantit dans le temps la stabilité des caractéristiques
carbone - encoches semi fermées
Cuivre électrolytique - circuit magnétique qui s’appuie sur l’expérience acquise en variation de fréquence
- imprégnation permettant de résister aux variations brutales de tensions engendrées par les fréquences
de découpage élevées des variateurs à transistor IGBT conformément à la norme CEI 34-17
- système d’isolation classe F
- protection thermique assurée par 3 sondes CTP (1 par phase)
3 Rotor Tôle magnétique isolée à faible taux de - encoches inclinées

carbone - cage rotorique coulée sous-pression en aluminium (ou alliages pour applications particulières)
Aluminium - montage fretté à chaud sur l’arbre et claveté pour les applications levage
- rotor équilibré dynamiquement classe B pour hauteur d’axe ≤ 132
4 Arbre Acier
5 Flasques paliers Fonte - hauteur d’axe de 80 à 315
6 Roulements et graissage - roulements à billes graissés à vie hauteur d’axe 80 à 225

- roulements à billes regraissables hauteur d’axe 250 à 315
- roulements préchargés à l’arrière
7 Chicane Technopolymère ou acier - joint ou déflecteur à l’avant pour tous les moteurs à bride
Joints d’étanchéité Caoutchouc de synthèse - joint, déflecteur ou chicane pour moteur à pattes
8 Ventilateur Matériau composite - 2 sens de rotation : pales droites
9 Capot de ventilation Tôle d’acier - équipé, sur demande, d’une tôle parapluie pour les fonctionnements en position verticale,
bout d’arbre dirigé vers le bas (capot tôle)
10 Boîte à bornes Alliage d’aluminium - équipée d’une planchette à bornes acier en standard (laiton en option)
- boîte à bornes équipée de bouchons, livrée sans presse-étoupe (presse-étoupe en option)
- 1 borne de masse dans toutes les boîtes à bornes
- système de fixation par couvercle avec vis imperdables
10
3
6 8
7
4
1
9
LSMV
Sélection
Choix du type d’applications
Il existe principalement trois types de charges caractéristiques. Il est essentiel de

déterminer la plage de vitesse et le couple (ou puissance) de l’application pour
sélectionner le système d’entraînement :
MACHINES CENTRIFUGES
Puissance
Le couple varie comme le carré de la vitesse (puissance au cube). Le couple nécessaire Couple
à l’accélération est faible (environ 20 % du couple nominal). Le couple de démarrage
est faible.
• Dimensionnement : en fonction de la puissance ou du couple à la vitesse
maximum
Vitesse
• Sélection du variateur en surcharge réduite
Applications types : ventilation, pompage, ... nmin nmax
MACHINES À COUPLE CONSTANT Puissance

Le couple reste constant dans la plage de vitesse. Le couple nécessaire à l’accélé Couple
ration peut être important selon les machines (supérieur au couple nominal).
• Dimensionnement : en fonction du couple nécessaire sur la plage de vitesse
• Sélection du variateur en surcharge maximum
Machines types : extrudeuses, broyeurs, ponts roulants, presses, ... Vitesse
nmin nmax
MACHINES À PUISSANCE CONSTANTE

Le couple décroît dans la plage de vitesse. Le couple nécessaire à l’accélération est
Puissance
au plus égal au couple nominal. Le couple de démarrage est maximum.
Couple
• Dimensionnement : en fonction du couple nécessaire à la vitesse minimum et de la
plage de vitesse d’utilisation.
• Sélection du variateur en surcharge maximum
• Un retour codeur est conseillé pour une meilleure régulation Vitesse
Machines types : enrouleurs, broches de machine outil, ...
nmin nmax
MACHINES 4 QUADRANTS
Ces applications ont un type de fonctionnement couple/vitesse décrit ci-dessus, mais Couple Puissance
2 1
la charge devient entraînante dans certaines étapes du cycle.
• Dimensionnement : voir ci-dessus en fonction du type de charge
• Dans le cas de freinage répétitif, prévoir un SIR (système d’isolation renforcée) Vitesse
• Sélection du variateur : pour dissiper l’énergie d’une charge entraînante, il est
possible d’utiliser une résistance de freinage, ou de renvoyer l’énergie sur le nmin nmax
réseau. Dans ce dernier cas, on utilisera un variateur régénératif ou 4 quadrants.
Machines types : centrifugeuses, ponts roulants, presses, broches de machine 3 4
outil, ...
LSMV
Sélection
Choix de la polarité, des options et du frein
POLARITÉ Moment
La polarité est un des critères principaux.

En effet, comme le montre le graphique Changement de
ci-contre, la répartition des moments est calibre de variateur
et de type de moteur
différente suivant la polarité du moteur 3M
6p
utilisé.
Ainsi, pour une utilisation uniquement en Utilisation
basse vitesse, le choix se portera sur un du moteur 6 pôles
moteur 6 pôles. 2M
4p
A l’inverse, pour un fonctionnement en

survitesse le moteur 2 pôles sera Fo
nct
Utilisation du moteur 4 pôles io nne
sélectionné. m ent
2p à pu
issa
M nce const
ante (P
)
Utilisation du moteur 2 pôles
Valeurs pour
50 Hz de base
1000 2000 3000 4000 5000 Nmin-1
OPTIONS
Suivant les applications et les contrô- Codeur :
leurs de vitesse, certains accessoires - pour le fonctionnement sur variateur à
sont nécessaires : contrôle vectoriel de flux,
- pour les vitesses inférieures à nN /10*,
Ventilation forcée :
- pour l’obtention d’une précision de
- pour le fonctionnement en basse vitesse nécessaire à certains asser-
vitesse (< nN /2* pour le moteur LSES vissements.
et < nN /10* pour le LSMV) en service *nN = vitesse nominale
continu,
- pour le fonctionnement en vitesse
haute (étude particulière).
FREIN
Pour le fonctionnement sur variateur, le
frein est déterminé selon le nombre de Facteur d’inertie
démarrage/heure et le facteur d’inertie. 0,1 1 10
1 BK BK FCR - FCPL
Facteur d’inertie = (Jc+Jm)/Jm
Jm : Inertie du moteur frein Arrêt d’urgence par heure 10 BK FCR - FCPL FCR - FCPL
Jc : Inertie de la charge au moteur 100 BK FCR - FCPL FCR - FCPL
LSMV
Sélection
Choix du moteur
PERFORMANCES DU MOTEUR EN FONCTION DU COUPLE ET DE LA PLAGE DE VITESSE

EN SERVICE CONTINU S1 - 4P 1500 min-1
C/Cn 4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m

%
130
2,3A
120
2,0A
110
100
1,8A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m
Polarité Type Puissance Couple

moteur nominale nominal
DT105 = Courbe à échauffement F 2,3A = Intensité sur variateur à DT105

DT80 = Courbe à échauffement B 2,0A = Intensité sur variateur à DT80
Cnom = Courbe à couple nominal 1,8A = Intensité sur variateur à couple nominal
Pour assurer les performances du moteur Exemple de sélection :

LSMV, le calibre du variateur devra être Pour un couple de 5,4 Nm (soit 110% de
compatible à l’intensité de la courbe C/Cn) de 500 à 1800 min-1 :
sélectionnée. - sélection : moteur standard 1,1 kW +
variateur
Toutes les courbes de performance ont - sélection : moteur LSMV 0,75 kW +
été réalisées avec un moteur LSMV variateur 2,3 A
autoventilé et un variateur alimenté sur
un réseau d’alimentation 400V-50 Hz en
mode de contrôle vectoriel boucle
ouverte et dans les conditions normales
d’utilisation :
- température ambiante 40°C maxi
- altitude 1000 mètres maxi
LSMV
Performances
Capacité de charge moteurs LSMV sur variateur
C/Cn 4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m

%
130
2,3A
120
2,0A
110
100
1,8A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 90SL 1,1kW / 6,7N.m

%
130
2,9A
120
110 2,7A
100
2,3A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 90LU 1,5kW / 9,4N.m

%
130
4,2A
120
3,7A
110
100
3,3A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 100LR 2,2kW / 14N.m

%
130
6,3A
120
5,5A
110
100
4,8A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 100LG 3kW / 19,8N.m

%
130
120 8,1A
110 7,4A
100
6,4A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 112MU 4kW / 26N.m

%
130
11,2A
120
10,1A
110
100
8,5A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 132SM 5,5kW / 35,8N.m

%
130
14,0A
120
12,8A
110
100
10,9A
90
DT105
80 DT 80
I nom
70
60
50
40
30
20 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 132M 7,5kW / 48,8N.m

%
130
120
18,6A
110
16,2A
100
15,2A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 132MU 9kW / 58,7N.m

%
130
120
23,4A
110 22,0A
100
19,1A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 160MR 11kW / 71,4N.m

%
130
120
26,0A
110
24,0A
100
21,8A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 160LUR 15kW / 97,6N.m

%
130
120 36,6A
110 33,0A
100
28,3A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 180M 18,5kW / 120N.m

%
130
120
48,4A
110
40,0A
100
38,7A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 180LUR 22kW / 142N.m

%
130
120 52,4A
110 45,3A
100
41,7A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 200L 30kW / 194N.m

%
130
120
72,0A
110
65,0A
100
58,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 225SR 37kW / 239N.m

%
130
120
85,0A
110
76,0A
100
73,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 225MG 45kW / 289N.m

%
130
120 109,0A
100,0A
110
100
86,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 250ME 55kW / 355N.m

%
130
120
127,0A
110
114,0A
100
106,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 280SD 75kW / 482N.m

%
130
120
163,0A
110
150,0A
100
141,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 280MK 90kW / 578N.m

%
130
120
206,0A
110
190,0A
100
167,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
C/Cn 4P LSMV 315SP 110kW / 705N.m

%
130
120
110
236,0A
224,0A
100
205,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
C/Cn 4P LSMV 315MR 132kW / 847N.m

%
130
120
298,0A
110
272,0A
100
249,0A
DT105
90
DT 80
I nom
80
70
60
50
40 n (min-1)
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
LSMV
Performances
Caractéristiques électriques sur réseau
2 PÔLES - 3000 min-1 - IP55 - CLASSE F - ∆T80K - S1 - CLASSE IE2
RÉSEAU 400 V 50 Hz
Moment
Rendement
Puissance Vitesse Moment Intensité Facteur maximum/ Moment
CEI 60034-2-1 Masse Bruit
nominale nominale nominal nominale de puissance Moment d'inertie
2007
nominal
Type
PN NN MN IN (400V) Cos φ η J IM B3 LP
MM/Mn
kW min-1 N.m A 4/4 3/4 2/4 4/4 3/4 2/4 kg.m2 kg db(A)
LSMV 80 L 0,75 2859 2,51 1,68 0,85 0,77 0,66 78,6 78,8 77,2 3,0 0,00840 9,5 61
LSMV 80 L 1,1 2845 3,7 2,34 0,85 0,78 0,78 79,7 80,9 79,2 3,4 0,00095 10,7 61
LSMV 90 S 1,5 2860 4,91 3,16 0,84 0,76 0,62 81,7 82,3 80,6 4,5 0,00149 12,9 64
LSMV 90 L 2,2 2870 7,13 4,46 0,84 0,76 0,63 83,7 83,7 81,6 4,1 0,00197 16,1 64
LSMV 100 L 3 2870 10,0 5,87 0,87 0,81 0,69 84,8 85,6 84,5 4,0 0,00267 22,2 66
LSMV 112 MR 4 2864 13,4 7,9 0,85 0,79 0,66 86,1 86,8 86,0 3,7 0,00323 26,5 66
LSMV 132 S 5,5 2923 17,9 9,98 0,9 0,86 0,76 88,1 88,9 88,4 3,5 0,00881 35 72
LSMV 132 SU 7,5 2923 24,1 13,3 0,91 0,88 0,79 88,1 88,9 88,9 3,1 0,01096 41 72
LSMV 132 M 9 2925 29,2 17,7 0,82 0,75 0,63 89,5 89,8 89,2 3,6 0,01640 50 72
LSMV 160 MP 11 2927 35,9 21,2 0,84 0,77 0,66 89,6 90,1 89,4 4,6 0,01940 63 72
LSMV 160 MR 15 2924 49,22 27,2 0,89 0,84 0,75 90,4 91,4 91,3 3,8 0,02560 75 72
LSMV 160 L 18,5 2944 60,1 32,9 0,89 0,86 0,79 91,5 91,9 91,4 3,0 0,05000 101 72
LSMV 180 MT 22 2938 71,9 38,9 0,89 0,87 0,8 91,8 92,3 91,9 3,2 0,06000 105 69
LSMV 200 LR 30 2952 97,3 51,2 0,92 0,9 0,85 92,3 92,7 92,1 3,5 0,10000 155 77
LSMV 200 L 37 2943 119,0 64,8 0,89 0,87 0,81 92,6 93,1 92,7 2,5 0,12000 182 73
LSMV 225 MT 45 2953 145,0 79,5 0,88 0,85 0,78 93,1 93,4 92,8 3,4 0,14000 203 73
LSMV
Performances
RÉSEAU 400 V 50 Hz
Moment
Rendement
2007
nominal
Type
MM/Mn
LSMV 80 LG 0,75 1445 4,9 1,7 0,71 0,72 0,56 79,7 79,7 76,8 2,6 0,00265 11,7 47
LSMV 90 SL 1,1 1455 6,7 2,2 0,81 0,72 0,57 83,5 84,2 83,1 3,2 0,00418 17,1 48
LSMV 90 LU 1,5 1455 9,4 3,1 0,80 0,71 0,56 84,7 85,3 83,7 4,0 0,00488 20,4 48
LSMV 100 LR 2,2 1455 14,0 4,5 0,79 0,68 0,53 85,9 86,4 84,9 3,8 0,00426 24,9 48
LSMV 100 LG 3 1460 19,8 6,2 0,81 0,75 0,64 86,9 88,1 87,9 3,4 0,0108 32,4 48
LSMV 112 MU 4 1465 26,0 8,4 0,78 0,70 0,57 87,5 88,2 87,5 3,8 0,01373 40,4 49
LSMV 132 SM 5,5 1455 35,8 10,5 0,86 0,82 0,72 87,9 88,6 88,0 3,8 0,02257 60,1 62
LSMV 132 M 7,5 1455 48,8 14,2 0,85 0,79 0,68 89,2 90,0 89,9 4,2 0,02722 70,2 62
LSMV 132 MU 9 1465 58,7 18,2 0,8 0,73 0,6 89,3 89,3 87,8 5,3 0,02928 70,2 62
LSMV 160 MR 11 1460 71,4 21,3 0,83 0,77 0,66 89,9 90,7 90,4 4,1 0,03529 78,2 62
LSMV 160 LUR 15 1466 97,6 27,4 0,86 0,81 0,7 92,0 92,4 92,0 3,6 0,0955 103,0 62
LSMV 180 M 18,5 1469 120 35,2 0,82 0,8 0,67 92,4 92,6 91,8 3,0 0,1229 136,0 64
LSMV 180 LUR 22 1470 142 40,2 0,85 0,8 0,7 92,1 92,6 92,2 3,2 0,1451 155,0 64
LSMV 200L 30 1474 194 55,9 0,83 0,79 0,68 93,4 93,8 93,4 2,6 0,2365 200,0 64
LSMV 225 SR 37 1477 239 68,0 0,84 0,80 0,71 93,7 94,4 94,5 2,9 0,2885 235,0 64
LSMV 225 MG 45 1485 289 82,0 0,83 0,79 0,69 94,1 94,3 94,2 2,9 0,6341 320,0 64
LSMV 250 ME 55 1484 355 100,0 0,84 0,79 0,68 94,5 94,9 94,6 3,0 0,732 340,0 66
LSMV 280 SD 75 1485 482 136,0 0,84 0,79 0,68 94,9 94,9 94,2 3,0 0,9612 495,0 69
LSMV 280 MK 90 1489 578 161,0 0,85 0,8 0,71 94,9 94,7 93,7 3,1 2,3099 655,0 69
LSMV 315 SP 110 1490 705 196,0 0,85 0,8 0,7 95,2 94,8 93,5 3,6 3,2642 845,0 74
LSMV 315 MR 132 1489 847 238,0 0,84 0,8 0,7 95,3 94,9 93,8 3,8 2,7844 750,0 70
LSMV
Performances
RÉSEAU 400 V 50 Hz
Moment
Rendement
2007
nominal
Type
MM/Mn
LSMV 90 S 0,75 953 7,6 2,1 0,68 0,59 0,46 76,6 77,1 74,4 2,1 0,00319 14 51
LSMV 90 L 1,1 955 11,0 3,0 0,67 0,58 0,45 79,1 79,5 77,4 3,1 0,0044 16,6 51
LSMV 100 L 1,5 957 14,9 4,0 0,66 0,58 0,45 80,5 81,1 79,0 2,2 0,00587 22,1 50
LSMV 112 MG 2,2 957 20,9 5,0 0,73 0,65 0,51 82,2 83,3 82,0 2,4 0,011 28 51
LSMV 132 S 3 962 29,1 7,0 0,72 0,64 0,50 83,8 84,5 83,1 3,1 0,0154 38 55
LSMV 132 M 4 963 39,4 9,0 0,75 0,68 0,56 85,2 86,7 86,4 2,6 0,0249 48 55
LSMV 132 MU 5,5 963 55,0 12,9 0,72 0,66 0,54 86,4 87,4 86,9 2,8 0,0364 63 55
LSMV
Performances
Utilisation du moteur à couple constant de 0 à 87Hz
L’utilisation du moteur LSMV avec un Caractéristiques moteurs sur variateurs

couplage D associé à un variateur de
Couplage 230V D réseau 400V 50 Hz
fréquence permet d'augmenter la plage
à couple constant de 50 à 87 Hz, ce qui
permet d'accroître la puissance dans le Volts
même rapport.
Le variateur de fréquence sera

dimensionné sur la valeur de courant en
230V et programmé avec une loi tension/ 3 x PN
fréquence de 400V 87 Hz. 400V
Exemple de sélection en 4 pôles :

- Pour un couple constant de 195 Nm de
600 à 2500 min-1 : PN : puissance nominale
-> sélection : moteur LSMV 30 kW 4P 230V
PN
+ variateur 100A
Exemple de sélection en 2 pôles :

- Pour une puissance constante de 4 kW
de 6000 à 8500 min-1 :
-> sélection : moteur LSMV 3 kW 2P
+ variateur 11A Hz
50 Hz 87 Hz
Moteur 4 pôles
ATTENTION : Vitesse maxi méca-
nique à respecter (voir § «Niveau de 1500 2600 min-1
vibration et vitesses maximales»).
N.m
Plage supplémentaire
à couple constant
CN
CN : couple nominal
CN/2
Hz
50 Hz 87 Hz 174 Hz
Moteur 4 pôles
1500 2600 5200 min-1
LSMV
Performances
Caractéristiques électriques sur variateurs utilisant la loi 400V 87Hz
2 PÔLES - 3000 min-1
ALIMENTATION 400 V 50 Hz ALIMENTATION 400 V 87 Hz

Moteur connecté en étoile (Y) Moteur connecté en triangle (D)
Puissance Couple Puissance Couple Intensité Vitesse Vitesse Facteur

nominale nominal nominale nominal moteur 50 Hz 87 Hz de puissance
Type
PN CN PN CN IMOTEUR N N
Cos φ
kW N.m kW N.m A min-1 min-1
LSMV 80 L 0,75 2,5 1,3 2,5 3,1 2860 5026 0,85

LSMV 80 L 1,1 3,7 1,9 3,7 4,3 2845 5005 0,85
LSMV 90 S 1,5 5 2,6 5 5,9 2860 5026 0,84
LSMV 90 L 2,2 7,2 3,8 7,2 8,3 2870 5039 0,84
LSMV 100 L 3 10 5,2 10 10,9 2870 5039 0,87
LSMV 112 MR 4 13,4 6,9 13,4 14,6 2864 5031 0,85
LSMV 132 S 5,5 17,9 9,5 17,9 18,5 2923 5112 0,90
LSMV 132 SU 7,5 24,1 13,0 24,1 24,6 2923 5112 0,91
LSMV 132 M 9 29,2 15,6 29,2 32,7 2925 5115 0,82
LSMV 160 MP 11 35,9 19,1 35,9 39,2 2927 5117 0,84
LSMV 160 MR 15 49,2 26,0 49,2 50,3 2928 5119 0,89
LSMV 160 L 18,5 60,1 32,0 60,1 60,9 2944 5123 0,89
LSMV 180 MT 22 71,9 38,1 71,9 72,0 2938 5112 0,89
LSMV 200 LR 30 97,3 52,0 97,3 94,7 2952 5137 0,92
LSMV 200 L 37 119 64,1 119 119,9 2943 5121 0,89
LSMV 225 MT 45 145 77,9 145 147,1 2953 5138 0,88
LSMV
Performances
Caractéristiques électriques sur variateurs utilisant la loi 400V 87Hz


Type
Cos φ
LSMV 80 LG 0,75 4,9 1,3 4,9 3,5 1445 2533 0,71

LSMV 90 SL 1,1 7,2 1,9 7,2 4,1 1445 2533 0,81
LSMV 90 LU 1,5 9,9 2,6 9,9 5,6 1450 2540 0,8
LSMV 100 LR 2,2 14,4 3,8 14,4 8,1 1450 2540 0,79
LSMV 100 LG 3 19,6 5,2 19,6 11,7 1460 2554 0,81
LSMV 112 MU 4 26,1 6,9 26,1 16,5 1465 2561 0,78
LSMV 132 SM 5,5 36,1 9,5 36,1 19,1 1455 2547 0,86
LSMV 132 M 7,5 49,1 13,0 49,1 25,7 1455 2547 0,85
LSMV 132 MU 9 58,7 15,6 58,7 33,7 1465 2561 0,8
LSMV 160 MR 11 71,4 19,1 71,4 39,2 1460 2554 0,83
LSMV 160 LUR 15 97,6 26,0 97,6 50,7 1466 2551 0,86
LSMV 180 M 18,5 120 32,0 120 65,1 1469 2556 0,82
LSMV 180 LUR 22 143 38,1 143 74,4 1470 2558 0,85
LSMV 200 L 30 194 52,0 194 100,8 1474 2565 0,83
LSMV 225 SR 37 239 64,1 239 127,3 1477 2570 0,84
LSMV 225 MG 45 290 77,9 290 152,4 1485 2584 0,83
LSMV 250 ME 55 354 95,3 354 183,3 1484 2582 0,84
LSMV 280 SD 75 483 129,9 483 251,6 1485 2584 0,84
LSMV 280 MK 90 578 155,9 578 297,9 1489 2591 0,85
LSMV 315 SP 110 706 190,5 706 362,6 1490 2593 0,85
LSMV 315 MR 132 847 228,6 847 440,3 1489 2591 0,84


Type
Cos φ
LSMV 90S 0,75 7,6 1,3 7,6 3,9 953 1675 0,68
LSMV 90 L 1,1 11 1,9 11 5,6 955 1678 0,67
LSMV 100 L 1,5 14,9 2,6 14,9 7,4 957 1680 0,66
LSMV 112 MG 2,2 20,9 3,8 20,9 9,3 957 1680 0,73
LSMV 132 S 3 29,1 5,2 29,1 13,0 962 1687 0,72
LSMV 132 M 4 39,4 6,9 39,4 16,7 963 1688 0,75
LSMV 132 MU 5,5 55 9,5 55 23,9 963 1688 0,72
LSMV
Installation moto-variateur
Installation
INFLUENCE DU RÉSEAU RACCORDEMENT DES

D’ALIMENTATION CÂBLES DE CONTRÔLE ET
Chaque réseau d’alimentation électrique DES CÂBLES CODEURS
industriel possède des caractéristiques ATTENTION : Dénuder le blindage au
intrinsèques propres (capacité de court- niveau des colliers de serrage
circuit, valeur et fluctuation de tension, métalliques afin d’assurer le contact sur
déséquilibre de phase …) et alimente 360°.
des équipements dont certains peuvent
déformer sa tension de manière
permanente ou temporaire (encoches,
creux de tension, surtension, etc.). Raccordement au variateur
La qualité du réseau d’alimentation a un
impact sur la performance et la fiabilité
des équipements électroniques et
particulièrement des variateurs de Blindage raccordé
au 0V
vitesse.
Paires torsadées
blindées
LIAISON DES MASSES Blindage du câble
L’équipotentialité des terres de certains

sites industriels n’est pas toujours
respectée.
Cette non-équipotentialité conduit à des
courants de fuite qui circulent via les Colliers de serrage
métalliques sur le
câbles de terre (vert-jaune), le châssis blindage
des machines, les tuyauteries… mais
aussi via les équipements électriques.
Dans certains cas extrêmes, ces
courants peuvent déclencher une mise
en sécurité du variateur.
Il est indispensable que le réseau de
terre soit étudié et mis en oeuvre par le Paires torsadées
responsable de l’installation pour que blindées
son impédance soit la plus faible Blindage raccordé
possible, afin de répartir les courants de au 0V
défaut ainsi que les courants hautes
fréquences sans que ceux-ci passent
au travers des équipements électriques.
Les masses métalliques doivent être
reliées entre elles mécaniquement avec Raccordement au moteur
la plus grande surface de contact
électrique possible.
En aucun cas les liaisons de terre
destinées à assurer la protection des
personnes, en reliant les masses
métalliques à la terre par un câble, ne
peuvent se substituer aux liaisons de
masse (voir CEI 61000-5-2).
L’immunité et le niveau d’émission
radio-fréquence sont directement liés à
la qualité des liaisons de masses.
LSMV
Installation moto-variateur
Installation
Les informations ci-après sont données Une fois la section des câbles
Réseau d‘alimentation
à titre indicatif, en aucun cas elles ne se déterminée, il faut vérifier la chute de
substituent aux normes en vigueur ni à la tension aux bornes du moteur. Une
responsabilité de l’installateur. chute de tension importante entraîne
En fonction de l’installation, des éléments une augmentation du courant et des Interrupteur
à fusibles
complémentaires optionnels peuvent pertes supplémentaires dans le moteur
venir s’ajouter à l’installation : (échauffement).
PE
Option
Câbles d’alimentation du variateur : Une mise à la masse motovariateur et Filtre RFI
ces câbles ne nécessitent pas transformateur faite dans les règles de
systématiquement de blindage. Leur l’art contribuera fortement à atténuer la
section est préconisée dans la tension d’arbre et de carcasse moteur,
documentation variateur, cependant, ce qui se traduira par une diminution des
elle peut être adaptée en fonction du courants de fuite haute fréquence. Les
PE
type de câble, du mode de pose, de la casses prématurées de roulements et Option
longueur du câble (chute de tension), d’équipements auxiliaires tels que des Self de ligne
etc. Voir ci-après § «Dimensionnement codeurs, seront ainsi évitées en grande
des câbles de puissance». partie.
Câbles d’alimentation du moteur : ces L1 L2 L3 PE

câbles doivent être blindés pour assurer
la conformité CEM de l’installation. Le
blindage des câbles doit être raccordé
sur 360° aux deux extrémités. Côté
moteur, des presses étoupes CEM
adaptés sont proposés en option. La
section des câbles est préconisée dans
la documentation variateur, cependant,
elle peut être adaptée en fonction du
type de câble, du mode de pose, de la
longueur du câble (chute de tension),
etc. Voir ci-après § «Dimensionnement
des câbles de puissance». U V W PE
Câbles codeur : le blindage des câbles

Câble
des capteurs est important en raison des
codeur
fortes tensions et courants présents en Option
sortie du variateur. Ce câble doit être Self moteur
disposé à 30cm minimum de tout câble
de puissance. Voir § «Codeurs».
Dimensionnement des câbles de

puissance : les câbles d’alimentation
du variateur et du moteur doivent être
dimensionnés en fonction de la norme Codeur
applicable, et selon le courant d’emploi,
indiqué dans la documentation variateur.
Les différents facteurs à prendre en
compte sont :
- Le mode de pose : dans un conduit, un
chemin de câbles, suspendus ...
- Le type de conducteur : cuivre ou
aluminium.
LSMV
Installation et options moteur
Adaptation du moteur LSMV
Un moteur est toujours caractérisé par Conséquences sur le moteur Le système d’isolation des moteurs
les paramètres suivants dépendant de la Rappel : Leroy-Somer recommande Leroy-Somer permet une utilisation sur
conception faite : le raccordement de sondes CTP, sur- variateur dans sa conception de base
• classe de température veillées par le variateur, afin de proté- quelle que soit la taille de la machine ou
• plage de tension ger au mieux le moteur. de l’application, pour une tension
• plage de fréquence d’alimentation ≤ 480V 50/60Hz et
• réserve thermique accepte des pics de tension jusqu’à
CONSÉQUENCES DE 1500V et des variations de 3500V/μs aux
ÉVOLUTION DU L’ALIMENTATION PAR bancs moteur. Ces valeurs sont garanties
VARIATEURS sans utilisation de filtre aux bornes du
COMPORTEMENT MOTEUR
moteur.
Lors d’une alimentation par variateur, on L’alimentation du moteur par un varia-
constate une évolution des paramètres teur de vitesse à redresseur à diodes Pour une tension d’alimentation > 480V,
ci-dessus en raison des phénomènes induit une chute de tension (~5%). d’autres précautions doivent être prises
suivants : Certaines techniques de MLI permettent pour conserver la plus longue durée de
• chutes de tension dans les composants de limiter cette chute de tension (~2%), vie au moteur, il est impératif d’utiliser le
du variateur au détriment de l’échauffement de la ma- système d’isolation renforcé SIR de
• augmentation du courant dans la pro- chine (injection d’harmoniques de rang 5 Leroy-Somer sauf accord de Leroy-
portion de la baisse de tension et 7). Somer ou utilisation d’un filtre sinusoïdal
• différence d’alimentation moteur sui- Le signal non sinusoïdal (PWM) fourni en tenant compte de la chute de tension
vant le type de contrôle (vectoriel ou U/F) par le variateur génère des pics de ten- aux bornes du moteur (compatible
sion aux bornes du bobinage à cause uniquement avec un mode de contrôle
La principale conséquence est une aug- des grandes variations de tensions liées U/F).
mentation du courant moteur qui entraî- aux commutations des IGBT (appelés
ne une augmentation des pertes cuivre aussi dV/dt). La répétition de ces sur-
Recommandations sur
et donc un échauffement supérieur du tensions peut à terme endommager les
bobinages suivant leur valeur et / ou la la pivoterie
bobinage (même à 50Hz).
conception du moteur. La forme d’onde de tension en sortie
Une réduction de la vitesse, entraîne variateur (PWM) peut générer des
La valeur des pics de tensions est pro-
une réduction du débit d’air donc une di- circulations de courant de fuite haute
portionnelle à la tension d’alimentation.
minution de l’efficacité du refroidisse- fréquence, qui, dans certain cas peuvent
Cette valeur peut dépasser la tension li-
ment, et par conséquent une nouvelle endommager les roulements du moteur.
mite des bobinages qui est liée au grade
augmentation de l’échauffement du mo- Ce phénomène s’amplifie avec :
du fil, au type d’imprégnation et aux iso-
teur. Inversement, en fonctionnement en • des tensions d’alimentation réseau
lants présents ou non dans les fonds
service prolongé à grande vitesse, le élevées,
d’encoches ou entre phases.
bruit émis par la ventilation pouvant de- • l’augmentation de la taille du moteur,
Une autre possibilité d’atteindre des
venir gênant pour l’environnement, • une mauvaise mise à la masse du
valeurs de tension importante se situe
l’utilisation d’une ventilation forcée est système motovariateur,
lors de phénomènes de régénération
conseillée. • une grande longueur de câble entre le
dans le cas de charge entraînante d’où
variateur et le moteur.
la nécessité de privilégier les arrêts en
Au delà de la vitesse de synchronisme, • un mauvais alignement du moteur avec
roue libre ou suivant la rampe la plus
les pertes fer augmentent et donc contri- la machine entrainée.
longue admissible.
buent à un échauffement supplémen-
taire du moteur. Les machines Leroy-Somer mises à la
Recommandations sur masse dans les règles de l’art ne
Le mode de contrôle influence le bobinage moteur fonction de nécessitent pas d’options particulières
l’échauffement du moteur suivant son la tension d’alimentation sauf dans les cas listés ci-dessous :
type : LEROY-SOMER applique différentes • Pour tension ≤ 480V 50/60Hz, et
• une loi U/F donne le maximum de ten- solutions moteurs afin de minimiser de hauteur d’axe ≥ 315mm, l’utilisation d’un
sion fondamentale à 50Hz mais nécessi- tels risques roulement arrière isolé est
te plus de courant en basse vitesse pour • Couplage « étoile » chaque fois que recommandée.
obtenir un fort couple de démarrage possible • Pour tension > 480V 50/60Hz, et
donc génère un échauffement en basse • Bobinage série chaque fois que possible hauteur d’axe ≥ 315mm, il est
vitesse lorsque le moteur est mal ventilé. • Ralentissement suivant la rampe la recommandé d’équiper le moteur de
plus longue possible deux roulements isolés notamment en
• le contrôle vectoriel demande moins de • De préférence, ne pas utiliser un mo- l’absence de filtre en sortie variateur.
courant en basse vitesse tout en assu- teur à sa limite de classe d’isolation. Si ce dernier est présent alors un seul
rant un couple important mais régule la Ces solutions sont préférables à des roulement isolé, côté arrière moteur, est
tension à 50Hz et induit une chute de ten- filtres en sortie de variateurs qui accen- préconisé.
sion aux bornes du moteur, donc demande tuent la chute de tension donc augmen-
plus de courant à puissance égale. tent le courant dans le moteur.
LSMV
Adaptation du moteur LSMV
Bonnes pratiques de câblage Pour des raisons de sécurité des En second environnement industriel (si
Il est de la responsabilité de l’utilisateur personnes, les câbles de mise à la terre un transformateur HT/BT appartient à
et / ou de l’installateur d’effectuer le seront dimensionnés au cas par cas en l’utilisateur), le câble blindé
raccordement du système motovariateur accord avec la réglementation locale. d’alimentation du moteur peut être
en fonction de la législation et des règles remplacé par un câble à 3 conducteurs
Le blindage des conducteurs de + terre placé dans un conduit métallique
en vigueur dans le pays dans lequel il est
puissance entre variateur et moteur est fermé sur 360° (goulotte métallique par
utilisé. Ceci est particulièrement
impératif pour être en conformité avec la exemple). Ce conduit métallique doit
important pour la taille des câbles et le
norme EN 61800-3. Utiliser un câble être relié mécaniquement à l’armoire
raccordement des masses et terres.
spécial variation de vitesse : blindé à faible électrique et à la structure supportant le
capacité de fuite avec 3 conducteurs PE moteur. Si le conduit comporte plusieurs
Les informations ci-après sont données
répartis à 120° (schéma ci-dessous). Il éléments, ceux-ci doivent être reliés
à titre indicatif, en aucun cas elles ne se
n’est pas nécessaire de blinder les entre eux par des tresses afin d’assurer
substituent aux normes en vigueur ni à
câbles d’alimentation du variateur. une continuité de masse. Les câbles
la responsabilité de l’installateur. Pour
de plus amples informations il est PE doivent être plaqués au fond du conduit.
PE
recommandé de se référer à la note
technique CEI 60034-25. U La borne de terre du moteur (PE) doit
être reliée directement à celle du
Une mise à la masse motovariateur et W V variateur. Un conducteur de protection
transformateur faite dans les règles de PE séparé est obligatoire si la
l’art contribuera fortement à atténuer la PE conductivité du blindage du câble est
Scu
tension d’arbre et de carcasse moteur, inférieure à 50% à la conductivité du
ce qui se traduira par une diminution des Le câblage motovariateur doit se faire conducteur de phase.
courants de fuite haute fréquence. Les de façon symétrique (U,V,W côté moteur
casses prématurées de roulements et doit correspondre à U,V,W côté
d’équipements auxiliaires tels que des variateur) avec mise à la masse du
codeurs, seront ainsi évitées en grande blindage des câbles côté variateur et
partie. côté moteur sur 360°.
SYNTHÈSE DES PROTECTIONS PRÉCONISÉES
Tension réseau Longueur du câble (1) Hauteur d’axe Protection du bobinage Roulements isolés
< 20 m Toutes hauteurs d’axe Standard (2) Non
≤ 480 V < 250 m < 315 Standard (2) Non
> 20 m et < 250 m ≥ 315 SIR ou filtre variateur (3) NDE
< 20 m Standard (2) Non

≤ 160
Non
> 480 V et
≤ 690 V > 160 et < 315 SIR ou filtre NDE
< 250 m
variateur (3)
NDE
≥ 315
(ou DE + NDE si pas de filtre)
(1) Longueur de câble blindé, cumulée (longueur) par phase entre moteur et variateur, pour un variateur avec une fréquence de découpage de 3kHz.
(2) Isolation standard = 1500 V crête et 3500 V/µs
(3) Filtre variateur : Self dV/dt ou filtre sinus.
Réglage de la fréquence de découpage

La fréquence de découpage du variateur de vitesse a un impact sur les pertes dans le moteur et le variateur, sur le bruit acoustique
et sur l’ondulation du couple.
Une fréquence de découpage basse a un impact défavorable sur l’échauffement des moteurs.
LEROY-SOMER recommande une fréquence de découpage variateur de 3kHz minimum.
En outre, une fréquence de découpage élevée permet d’optimiser le niveau de bruit acoustique et l’ondulation du couple.
LSMV
Isolation renforcée
Les moteurs LSMV sont compatibles

avec des alimentations caractérisées de Signal d’alimentation moteur Pic de tension généré
la façon suivante : à chaque créneau
• U efficace = 480V max.
• Valeur des pics de tension générés aux
bornes : 1500V max.
• Fréquence de découpage : 2,5 kHz
min.
Cependant ils peuvent être alimentés
dans des conditions plus sévères
moyennant des protections supplé-
mentaires.
ISOLATION RENFORCÉE
DU BOBINAGE
Le principal phénomène lié à Figure 1 200 V/div . 0.5 µs/div.
l’alimentation par variateur électronique,
est un sur-échauffement du moteur dû à
la forme non sinusoïdale du signal. En
outre, cette dernière peut avoir pour Moteur Une option «roulement isolé» est ainsi
conséquence, une accélération du Variateur MLI
disponible sur toute la gamme à partir du
courants HF de
vieillissement du bobinage de part les mode commun
200 de H. A.
pics de tension générés à chaque
créneau du signal d’alimentation (voir Caractéristiques des roulements
figure 1).
isolés
Les bagues externes des roulements
Pour des valeurs supérieures à 1500V
sont revêtues d’une couche de
de crête, une option de surisolation du
céramique électriquement isolante.
bobinage est disponible sur toute la Dans le cas contraire, il passera donc Les dimensions ainsi que les tolérances
gamme. par le chemin le moins résistif : flasques de ces roulements sont identiques aux
/ roulements / arbre / machine accouplée standards utilisés et se montent donc en
au moteur. Il faut donc prévoir dans ces lieu et place, sans modification des
ISOLATION RENFORCÉE cas de figure une protection des moteurs. La tension de rupture est de
DE LA MÉCANIQUE roulements. 500V.
L‘alimentation par variateur peut in-
fluencer la mécanique et entraîner une
usure prématurée des roulements.
Il existe, en effet, dans tout moteur une
tension d’arbre par rapport à la terre.
Cette tension due aux dissymétries
électro-mécaniques engendre une
différence de potentiel entre le rotor et le
stator. Ce phénomène peut générer des
décharges électriques entre billes et
bagues et entraîner une diminution de la
durée de vie des roulements.
Dans le cas d’une alimentation par

variateur MLI, un deuxième phénomène
vient s’additionner : des courants haute
fréquence générés par les ponts IGBT
de sortie des variateurs. Ces courants
«cherchent» à repartir vers le variateur
et passent donc par le stator et par la
terre dans le cas où la liaison carcasse /
châssis de la machine / terre est correc-
tement effectuée.
LSMV
Retour vitesse
CHOIX DU CAPTEUR DE On distingue trois types de codeurs :

POSITION
Incrémental Absolu
Le rôle du codeur dans un système Analogique
d’entraînement est d’améliorer la qualité Binaire Analogique Binaire Analogique
de la régulation de vitesse du moto-
variateur quelle que soit la variation de Codeur Codeur Codeur
charge à l’arbre moteur ou de permettre Monotour Monotour Monotour / Multitour Dynamo
Résolveur
un positionnement. Tachymétrique
Monotour
TTL (5V) Sin/Cos SSI ; BiSS-C ; Monotour
HTL (10-30V) EnDat ; Hiperface
Les principaux types de codeurs sont

des codeurs incrémentaux qui en cas de
coupure d’alimentation ne mémorisent
pas la position, soit absolus permettant
un redémarrage de la machine entraî-
née sans reprise de référence.
Intégrés au moteur, ils sont conçus pour

travailler à des températures ambiantes
élevées et à un niveau de vibration
compatible avec les exigences du
moteur.
La conception mécanique du LSMV

permet d’être auto ventilé en standard et
le cumul d’option type frein et ventilation
forcée nécessaire pour l’aspect
thermique à basse vitesse ≤ 5 Hz et à
haute vitesse ≥ 75 Hz.
Les codeurs incrémentaux et absolus

sont livrés en standard avec des
connecteurs M23 mâles / femelles.
LSMV
Retour vitesse
CODEURS INCRÉMENTAUX
Vue sur l’embase connecteur femelle M23
Ce générateur d’impulsions délivre un (Anti-horaire) côté utilisateur
nombre d’impulsions sur les voies A,A/,
B,B/, top 0, top 0/ proportionnel à la 1 9 8
vitesse. 2 10 12 7
Un codeur 1024 points est suffisant pour 11
3 6
la majorité des applications. Toutefois, 4 5
pour des exigences de stabilité en très
basse vitesse (<10 tr/min) il est conseillé
d’utiliser un codeur de résolution
supérieure.
Câblage du connecteur :
Borne 1: 0V Borne 8: 0/
Borne 2: +Vcc Borne 9: NC
Borne 3: A Borne 10: NC
Borne 4: B Borne 11: NC
Borne 5: 0 Borne 12: NC
Borne 6: A/
Borne 7: B/ Blindage / carter
connecteur
CODEURS ABSOLUS
Les codeurs absolus permettent de triques». Le nombre de pas par tour est L’intérêt de ce capteur réside dans sa
sauvegarder la position dans le tour, ou déterminé par un disque optique. robustesse (pas d’électronique) et sa
sur plusieurs tours, en cas de coupure Une rotation d’arbre comporte en grande fiabilité dans des ambiances
de l’alimentation. Une prise d’origine général 8192 pas, ce qui correspond à sévères (température élevée, vibra-
n’est plus nécessaire. 13 bits. Au bout d’un tour d’arbre complet tion...).
Les informations sont transmises par du codeur, les mêmes valeurs se
différents protocoles de communication répètent.
(EnDat, Hiperface, SSI, BiSS-C...)
certains protocoles sont la propriété d’un Codeurs absolus Multitours
fournisseur (EnDat / Heidenhain et Le codeur absolu Multitour sauvegarde
Hiperface / Sick). la position dans le tour et également sur
Dans certains cas, une information type plusieurs tours, avec un maximum de
SinCos ou incrémentale est également 4096 tours.
disponible.
Résolveur
Alimenté par une tension alternative et
Codeurs absolus Monotour constitué d’un stator et d’un rotor bobiné,
Le codeur absolu Monotour convertit il produit deux tensions dont la
une rotation de l’arbre d’entraînement combinaison permet de déterminer la
en une succession de «pas codés élec- position du rotor.
DYNAMO TACHYMÉTRIQUE
La dynamo tachymétrique est un
générateur électrique qui fournit une
tension continue proportionnelle à la
vitesse. Nous proposons en standard le
type KTD3 arbre creux Ø14 mm 20V/
1000 min-1.
LSMV
Retour vitesse
CARACTÉRISTIQUES DES CODEURS INCRÉMENTAUX
Type de codeur Codeurs incrémentaux

Standard Sin Cos
Référence codeur ERN420 ERN430 RI64 DHO5S 5020 ERN480 DHO 514
Tension d’alimentation 5Vdc 10/30Vdc 5Vdc 5/26Vdc 5Vdc 11/30Vdc 5/30Vdc 10/30Vdc 5Vdc 5Vdc
Etage de sortie TTL (RS422) HTL TTL (RS422) HTL TTL (RS422) HTL TTL (RS422) HTL 1V ~ 1V ~
Courant max. (sans charge) 150 mA 40 mA 24 mA 75 mA 90 mA 100 mA 150 mA 75 mA
Positions par tour 1024 1024
en standard 1024 ou 4096 1024 ou 4096 1024 ou 4096 1024 ou 4096 ou ou
(sur demande 1 à 5000 points) 4096 4096
Vitesse mécanique
10 000 min-1 6 000 min-1 6 000 min-1 6 000 min-1 10 000 min-1 6 000 min-1
max. en continu
Diamètre Arbre 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1)
Protection IP64 IP64 IP65 IP65 IP64 IP65
Température
-40° +85°C -40° +100°C -30° +100°C -40° +85°C -30° +100°C -30° +100°C
de fonctionnement
M23 M23 M23 M23 M23 M23
Finition du câble côté moteur
12 pins 12 pins 12 pins 12 pins 12 pins 12 pins
CE, cURus,
Homologation CE, cURus, UL/CSA CE CE CE, cURus CE
UL/CSA
(1) Arbre creux traversant
CARACTÉRISTIQUES DES CODEURS ABSOLUS
Codeurs absolus
Type de codeur
Mono-tour Multi-tours (4096 tours)
SinCos SinCos SinCos SinCos
Interface de données (2) EnDat 2.1® SSI EnDat 2.1® SSI
SSI/BiSS-C® Hiperface® SSI/BiSS-C® Hiperface®
Référence codeur ECN 413 ECN 413 AFS 60 5873 SFS 60 EQN 425 EQN 425 AFM 60 5883 SFM 60
Tension d’alimentation 3,6/14Vdc 10/30Vdc 4,5/32Vdc 5Vdc 10/30Vdc 7/12Vdc 3,6/14Vdc 10/30Vdc 4,5/32Vdc 5Vdc 10/30Vdc 7/12Vdc
Etage de sortie 1V ~ 1V ~ 1V ~ 1V ~ 1V ~ 1V ~ 1V ~ 1V ~
Courant max. (sans charge) 110 mA 45 mA 30 mA 70 mA 45 mA 80 mA 140 mA 55 mA 30 mA 80 mA 50 mA 80 mA
Positions par tour 4096 4096 4096 4096
4096 4096 4096 4096
en standard max. : max. : max. : max. :
(sur demande 1 à 5000 points) max. : 8192 max. : 16 384 max. : 8192 max. : 16 384
8192 32 768 8192 32 768
Vitesse mécanique
12 000 min-1 9 000 min-1 6 000 min-1 6 000 min-1 12 000 min-1 9 000 min-1 6 000 min-1 6 000 min-1
max. en continu
Diamètre Arbre 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1) 14 mm (1)
Protection IP64 IP65 IP65 IP65 IP64 IP65 IP65 IP65
Température -30° -30° -30° -30°
-40° +85°C -40° +90°C -40° +85°C -40° +90°C
de fonctionnement +100°C +115°C +100°C +115°C
M23 M23 M23 M23 M23 M23 M23 M23
Finition du câble côté moteur
17 pins 12 pins 12 pins 12 pins 17 pins 12 pins 12 pins 12 pins
CE, CE,
Homologation CE, cURus, UL/CSA CE, cURus CE, cURus CE, cURus, UL/CSA CE, cURus CE, cURus
cURus cURus
(1) Arbre creux traversant
(2) EnDat 2.2 sur demande
LSMV
Frein
FREIN BK
Le frein BK, frein à manque de courant, Alimentation sous 230V :
mono disque (1) à deux faces de friction,
Type de cellule : S08
est utilisé comme frein ralentisseur et /
ou comme frein d’urgence. Tension redressée : 210V double
alternance
Principe de fonctionnement Tension nominale bobine frein : 190V
Une friction produite par plusieurs
Tension aux bornes du frein :
ressorts (2) génère un couple de
1 - Udc = 0,45 x Uac (400V)
freinage qui permet de tenir différentes
2 - Udc = 0,9 x Uac (230V)
charges. La transmission du couple de
freinage du moyeu (4) au rotor 3
s’effectue par des cannelures. Les
garnitures de frictions assurent un
Alimentation sous 400V :
couple de freinage élevé avec une Type de cellule : S08
usure minimale. Ce composant ne Tension redressée : 210V simple
nécessite ni entretien ni réglage. alternance
Le déblocage du frein s’effectue par un Tension nominale bobine frein : 190V
champ électromagnétique produit par
la bobine (5) en présence d’une tension Tension aux bornes du frein :
à ses bornes. Les freins sont livrés prêts 1 - Udc = 0,45 x Uac (400V)
à l’emploi (entrefer préréglé) avec la 2 - Udc = 0,9 x Uac (230V)
cellule de pilotage montée dans la boîte
à bornes. Une option «déblocage
manuel» est disponible sur demande.
Frein Hauteur d’axe
Type BK 80 à 132
Type FCR 80 à 132
Type FCPL 160 à 250
1 - Disque d’armature
2 - Ressorts de pression
3 - Rotor
4 - Moyeu
5 - Corps inducteur
6 - Vis creuses
LSMV
Frein
Caractéristiques
Puissance Résistance Courant Couple de freinage Vitesse max.

Type à 20 °C absorbé
1000 min-1 1500 min-1 3000 min-1
W Ohm mA min-1
N.m N.m N.m
BK 08 25 1444 131,5 8 6,8 6,24 10100
BK 16 30 1203 157,8 16 9,96 9,12 8300
BK 32 40 902,5 210,5 32 25,92 23,68 6700
BK 60 50 722 263,1 60 48 43,8 6000
BK 80 60 601,7 315,7 80 63,2 57,6 5300
Temps de manœuvre
Couple Travail Fréquence M

Commutation côté courant continu
de freinage de friction de Mk
Temps de réponse
Couple nominal
Type à 1000 min-1 maxi. manœuvre
par heure t11 t12 t1 t2
0,1Mk
N.m J h-1 ms ms ms ms
BK 08 8 7500 50 15 16 31 57
t
BK 16 16 12000 40 28 19 47 76 t11 t12 t2
BK 32 32 24000 30 28 25 53 115 t1
BK 60 60 30000 28 17 25 42 210
BK 80 80 36000 27 27 30 57 220 U
Excitation
Le passage d’un couple de freinage à un La figure ci-contre montre le retard de t

couple permanent s’effectue avec un réponse à l’enclenchement t11, le temps
certain retard. de montée en couple t12, le temps d’en- t1 Temps d’enclenchement
clenchement t1 = t11 + t12 et le temps t2. t2 Temps de coupure (jusqu’à ce que M = 0,1 MK)
Les temps de déclenchement corres-
t11 Retard de réponse à l’enclenchement
pondent à une commutation côté courant Le temps de coupure n’est pas modifié t12 Temps de montée en couple
continu avec une tension d’induction par la commutation côté courant continu
environ cinq à dix fois supérieure à la ou alternatif. Il peut être raccourci grâce
tension nominale. à des appareils spéciaux avec carte
d’excitation rapide ou surexcitation.
Temps de freinage / Inertie maxi tolérable Schéma de câblage
Inertie Temps Inertie Temps Inertie Temps S O8

Type à 1000 min-1 de freinage à 1500 min-1 de freinage à 3000 min-1 de freinage
~ ~ _ + - ++
kg.m2 ms kg.m2 ms kg.m2 ms
BK 08 1,367 17,89 0,607 12 0,152 6
BK 16 2,188 14,32 0,973 9,45 0,243 4,7
BK 32 4,37 14,3 1,945 9,547 0,486 4,7
BK 60 5,47 9,54 2,431 6,364 0,608 3,18 1
±15%
BK 80 6,565 8,59 2,92 5,73 0,73 2,86 ~
(A) 2
Alimentation
séparée Bobine
Alimentation Bobine Câblage*
400V AC 180V DC 1
230V AC 180V DC 2
*suivant alimentation et bobine
LSMV
Frein
CARACTÉRISTIQUES LSMV + FREIN BK
2 pôles - 3000 min-1
ALIMENTATION DU FREIN 230 ou 400 V AC / 205 V DC

Vitesse Temps
Puissance Moment Moment Consommation Temps Moment
maxi retombée Masse
nominale nominal freinage du frein appel d’inertie
Type Type mécanique coupure DC
moteur frein PN NS MN MF IF t1 t2 J IM B3
kW min-1 N.m N.m A ms ms kg.m2 kg
LSMV 80 L BK 8 0,75 10 100 2,5 8 0,13 32 60 0,0009 13

LSMV 80 L BK 8 1,1 10 100 3,7 8 0,13 32 60 0,001 14
LSMV 90 S BK 16 1,5 10 100 4,9 16 0,15 47 73 0,0017 16
LSMV 90 L BK 16 2,2 8 300 7,1 16 0,15 47 73 0,0022 22
LSMV 100 L BK 32 3 8 300 10,0 32 0,21 57 111 0,0031 30
LSMV 112 MR BK 32 4 8 300 13,4 32 0,21 57 111 0,0037 35
LSMV 132 S BK 60 5,5 6 700 17,9 60 0,26 38 213 0,015 45
LSMV 132 SU BK 60 7,5 6 700 24,1 60 0,26 38 213 0,016 51
LSMV 132 M BK 60 9 6 000 29,2 60 0,26 38 213 0,017 60
LSMV 160 MP BK 80 11 5 300 35,9 80 0,31 53 221 0,019 73
LSMV 160 MR BK 80 15 5 300 49,2 80 0,31 53 221 0,026 85

Vitesse Temps
LSMV 80 LG BK 8 0,75 10 100 4,9 8 0,13 32 60 0,0027 16

LSMV 90 SL BK 16 1,1 8 300 6,7 16 0,15 47 73 0,0044 20,9
LSMV 90 LU BK 16 1,5 8 300 9,4 16 0,15 47 73 0,0051 22
LSMV 100 LR BK 32 2,2 6 700 14,0 32 0,21 57 111 0,0047 30
LSMV 100 LG BK 32 3 6 700 19,8 32 0,21 57 111 0,0011 38
LSMV 112 MU BK 32 4 6 700 26,0 32 0,21 57 111 0,015 45
LSMV 132 SM BK 60 5,5 6 000 35,8 60 0,26 38 213 0,023 72
LSMV 132 M BK 60 7,5 6 000 48,8 60 0,26 38 213 0,028 84
LSMV 132 MU BK 80 9 5 300 58,7 80 0,31 53 221 0,030 95
LSMV 160 MR BK 80 11 5 300 71,4 80 0,31 53 221 0,035 103

Vitesse Temps
LSMV 90 S BK 16 0,75 8 300 7,6 16 0,15 47 73 0,005 18

LSMV 90 L BK 16 1,1 8 300 11,0 16 0,15 47 73 0,005 21
LSMV 100 L BK 32 1,5 6 700 14,9 32 0,21 57 111 0,006 27
LSMV 112 MG BK 32 2,2 6 700 20,9 32 0,21 57 111 0,01 34
LSMV 132 S BK 60 3 6 000 29,1 60 0,26 38 213 0,02 52
LSMV 132 M BK 60 4 6 000 39,4 60 0,26 38 213 0,03 62
LSMV 132 MU BK 60 5,5 6 000 55 60 0,26 38 213 0,04 77
LSMV
Installation et options moteur tilés
utoven
t e u r s sont a d
Ventilation forcée o r
Les m en standa
Pour tenir le couple nominal sur toute la plage de vitesse, la ventilation forcée peut être
nécessaire.
Caractéristiques des ventilations forcées
Tension Consommation VF Indice de

Type moteur d’alimentation(1) protection(2)
VF P (W) I (A) VF
monophasé
LSMV 80 à 132 100 0,43/0,25 IP 55
230 ou 400V
triphasé
LSMV 160 à 280 SD 230/400V 50Hz 0,94/0,55 IP 55
150
254/460V 60Hz
triphasé
LSMV 280 MK
230/400V 50Hz 750 3,6/2,1 IP 55
LSMV 315 M
254/460V 60Hz
(1) ± 10 % en tension, ± 2 % en fréquence.
(2) Indice de protection de la ventilation forcée montée sur le moteur.
VENTILATION FORCÉE MONOPHASÉE 230 ou 400V VENTILATION FORCÉE TRIPHASÉE

pour HA ≤ 132 pour HA > 132
Marron 1 VITESSE - 2 TENSIONS

Condensateurs L1 - L2 - L3
Bleu
U Z Type moteur CP1 CP2
CP
LSMV 90 à 132 3 µf 2 µf
W2 U2 V2 W2 U2 V2
1
U = 230 V Alimentation sur U et W

Noir U = 400 V Alimentation sur V et W U1 V1 W1 U1 V1 W1
W V
L1 L2 L3 L1 L2 L3
CP2
LSMV
Installation et options moteur ipé s
t e u r s s ont équ
Protection thermique Les mo P en standard
de CT
La protection des moteurs est assurée Montage des différentes Alarme et pré-alarme
par le variateur de vitesse, placé entre le protections Tous les équipements de protection
sectionneur et le moteur. peuvent être doublés (avec des TNF
- PTO ou PTF, dans les circuits de
Le variateur de vitesse assure une différentes) : le premier équipement
commande.
protection globale du moteur contre les servant de pré-alarme (signaux
- CTP, avec relais associé, dans les
surcharges. lumineux ou sonores, sans coupure des
circuits de commande.
- PT 100 ou thermocouples, avec circuits de puissance), le second servant
Les moteurs sont équipés de sondes d’alarme (assurant la mise hors tension
appareil de lecture associé (ou
CTP dans le bobinage. En option des des circuits de puissance).
enregistreur), dans les tableaux de
sondes spécifiques de protection
contrôle des installations pour suivi en
thermique peuvent être sélectionnées
continu.
dans le tableau ci-après.
Il faut souligner qu’en aucun cas ces

sondes ne peuvent être utilisées pour
réaliser une régulation directe des
cycles d’utilisation des moteurs.
Protections thermiques indirectes incorporées

Principe du Courbe de Pouvoir Montage
Type Protection assurée
fonctionnement fonctionnement de coupure (A) Nombre d’appareils*
Bilame à chauffage I
Montage dans circuit
indirect avec contact
Protection thermique 2,5 A sous 250 V surveillance globale de commande
à ouverture (O)
à ouverture à cos j 0,4 surcharges lentes
PTO T 2 ou 3 en série
O TNF
Bilame à chauffage I
Montage dans circuit
indirect avec contact
Protection thermique 2,5 A sous 250 V surveillance globale de commande
à fermeture (F)
à fermeture à cos j 0,4 surcharges lentes
PTF T 2 ou 3 en parallèle
F TNF
Résistance variable R
Thermistance Montage avec relais associé
non linéaire à
à coefficient de surveillance globale dans circuit de commande
chauffage indirect 0
température positif surcharges rapides
CTP T 3 en série
TNF
R Montage dans les tableaux

Résistance dépend surveillance continue de contrôle avec appareil de lecture
Sonde thermique
de la température 0 de grande précision associé (ou enregistreur)
KT U
de l’enroulement des points chauds clés
T 1/point à surveiller
Thermocouples V Montage dans les tableaux
T (T < 150 °C) surveillance continue de contrôle avec appareil de lecture
Cuivre Constantan Effet Peltier 0 ponctuelle associé (ou enregistreur)
K (T < 1000 °C) des points chauds
T
Cuivre Cuivre-Nickel 1/point à surveiller
R Montage dans les tableaux
Sonde thermique Résistance variable surveillance continue de contrôle avec appareil de lecture
au platine linéaire à 0 de grande précision associé (ou enregistreur)
PT 100 chauffage indirect des points chauds clés
T 1/point à surveiller
- TNF : température nominale de fonctionnement.

- Les TNF sont choisies en fonction de l’implantation de la sonde dans le moteur et de la classe d’échauffement.
- kTy standard = 84 / 130
* Le nombre d’appareils concerne la protection du bobinage.
LSMV
ornes
Installation et options moteur v e c b o îtes à b port
a up
nt livrés laque s
e s m o teurs so taraudées ou p resse-étoupes
Raccordement au réseau L ées et
préperc ée pour monta
ge de p
c
non per
PRESSE-ÉTOUPES
Dans certains cas d’application, il est lation conforme à la directive CEM
nécessaire d’assurer une continuité de 89/336/UE. Une option presse-étoupe
masse entre le câble et la masse moteur avec ancrage sur câble armé est donc
pour garantir une protection de l‘instal- disponible sur toute la gamme.
Nombre et type de presse-étoupe

Puissance + auxiliaires
Matériau de la boîte à bornes
Séries Type Polarité Nombre de perçages Diamètre de perçage
80 L/LG 2;4;6
90 S/SL/L 2;4;6
2 1 x M20 + 1 x M16
100 L/LR/LG 2;4;6
112 MR/MG/MU 2;4;6
132 S/SM/M/MU 2;4;6
2 1 x M25 + 1 x M16
160 MP/MR 2;4;6
LSMV 160 L/LUR 2;4 2 x M25 + 1 x M16
Alliage d’aluminium
180 MT/M/LUR 2;4
2 x M40 + 1 x M16
200 LR/L 2;4
3
225 SR/MT/MG 2;4 2 x M50 + 1 x M16
250 ME 4
2 x M63 + 1 x M16
280 SD/MK 4
Support plaque démontable
315 SP/MR 4 0
non percée
LSMV
Dimensions
Bouts d’arbre
Dimensions en millimètres
EA E
DA
D
FA
F
GF GB GD G
MOA x pA M.O x p
L' LO' LO L
Bouts d’arbre principal

4 et 6 pôles 2 pôles
Type F GD D G E O p L LO F GD D G E O p L LO
LSMV 80 L/LG 6 6 19j6 15,5 40 6 16 30 6 6 6 19j6 15,5 40 6 16 30 6
LSMV 90 S/SL/L/LU 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6
LSMV 100 L/LR/LG 8 7 28j6 24 60 10 22 50 6 8 7 28j6 24 60 10 22 50 6
LSMV 112 MR/MG/MU 8 7 28j6 24 60 10 22 50 6 8 7 28j6 24 60 10 22 50 6
LSMV 132 S/SU/SM/M/MU 10 8 38k6 33 80 12 28 63 10 10 8 38k6 33 80 12 28 63 10
LSMV 160 MP/MR/LUR 12 8 42k6 37 110 16 36 100 6 12 8 42k6 37 110 16 36 100 6
LSMV 180 M/LUR 14 9 48k6 42,5 110 16 36 98 12 14 9 48k6 42,5 110 16 36 98 12
LSMV 200 L 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13
LSMV 225 SR/MR 18 11 60m6 53 140 20 42 126 14 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13
LSMV 250 ME 18 11 65m6 58 140 20 42 126 14
LSMV 280 SD/MK 20 12 75m6 67,5 140 20 42 125 15
LSMV 315 SP/MR 22 14 80m6 71 170 20 42 155 15
Bouts d’arbre secondaire

4 et 6 pôles 2 pôles
Type FA GF DA GB EA OA pA L' LO' FA GF DA GB EA OA pA L' LO'
LSMV 80 L/LG 5 5 14j6 11 30 5 15 25 3,5 5 5 14j6 11 30 5 15 25 3,5
LSMV 90 S/SL/L/LU 6 6 19j6 15,5 40 6 16 30 6 6 6 19j6 15,5 40 6 16 30 6
LSMV 100 L/LR/LG 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6
LSMV 112 MR/MG/MU 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6 8 7 24j6 20 50 8 19 40 6
LSMV 132 S/SU/SM/M/MU 8 7 28k6 24 60 10 22 50 6 8 7 28k6 24 60 10 22 50 6
LSMV 160 MP/MR 12 8 38k6 37 80 16 36 100 6 12 8 38k6 37 80 16 36 100 6
LSMV 160 LUR 12 8 42k6 37 110 16 36 100 6 12 8 42k6 37 110 16 36 100 6
LSMV 180 M/L/LU 14 9 48k6 42,5 110 16 36 98 12 14 9 48k6 42,5 110 16 36 98 12
LSMV 200 LT/L 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13
LSMV 225 SR/MR/MG 18 11 60m6 53 140 20 42 126 14 16 10 55m6 49 110 20 42 97 13
LSMV 250 ME 18 11 60m6 53 140 20 42 126 14 18 11 60m6 53 140 20 42 126 14
LSMV 280 SD/SC/MC/MK 18 11 65m6 58 140 20 42 126 14
LSMV 315 SP/MP/MR 22 14 80m6 71 170 24 42 155 15
LSMV
Dimensions
Pattes de fixation IM 1001 (IM B3)
LB
I II
Ø AC J LJ
AD1
AD
HD
HA
H
AA x
4ØK
A B C
AB BB
Dimensions principales
Type A AB B BB C x AA K HA H AC* HD LB LJ J I II AD AD1
LSMV 80 L 125 157 100 120 50 10 29 9 10 80 170 221 212 13,5 160 55 55 - -
LSMV 80 LG 125 157 100 125 50 14 31 9 10 80 185 231 243 13,5 160 55 55 - -
LSMV 90 S 140 172 100 120 56 10 37 10 11 90 190 241 212 13,5 160 55 55 - -
LSMV 90 SL 140 172 100 162 56 28 39 10 11 90 190 241 239 13,5 160 55 55 - -
LSMV 90 L 140 172 125 162 56 28 39 10 11 90 190 241 239 13,5 160 55 55 - -
LSMV 90 LU 140 172 125 162 56 28 39 10 11 90 190 241 265 13,5 160 55 55 - -
LSMV 100 L 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 256 288 14,5 160 55 55 118 45
LSMV 100 LR 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 256 314 14,5 160 55 55 118 45
LSMV 100 LG 160 196 140 170 63 11 49 12 13 100 230 265 305 23,5 160 55 55 - -
LSMV 112 MR 190 220 140 165 70 13 45 12 14 112 200 268 314 14,5 160 55 55 - -
LSMV 112 MG 190 220 140 165 70 12 52 12 14 112 235 277 305 23,5 160 55 55 118 45
LSMV 112 MU 190 220 140 165 70 12 52 12 14 112 235 277 333 23,5 160 55 55 - -
LSMV 132 S 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 350 40,5 160 55 55 130 45
LSMV 132 SU 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 377 40,5 160 55 55 130 45
LSMV 132 SM 216 250 140 208 89 15 50 12 15 132 265 318 410 50 160 55 55 140 45
LSMV 132 M 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 385 25 160 55 55 140 45
LSMV 132 MU 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 412 25 160 55 55 140 45
LSMV 160 MP 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 468 66,5 160 55 55 155 45
LSMV 160 MR 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 495 66,5 160 55 55 155 45
LSMV 160 LUR 254 294 254 294 108 20 60 14,5 25 160 312 395 510 42,75 135 88 64 - -
LSMV 180 M 279 339 241 329 121 25 86 14,5 25 180 350 456 546 94,5 186 112 98 - -
LSMV 180 LUR 279 339 279 329 121 25 86 14,5 25 180 350 436 614 63,5 186 112 98 - -
LSMV 200 L 318 388 305 375 133 35 103 18,5 36 200 390 476 621 77 186 112 98 - -
LSMV 225 SR 356 431 286 386 149 50 127 18,5 36 225 390 535 675,5 61 231 119 142 - -
LSMV 225 MG 356 420 311 375 149 30 65 18,5 30 225 479 631 803,5 61 292 151 181 - -
LSMV 250 ME 406 470 349 420 168 35 90 24 36 250 479 656 810 67,5 292 151 181 - -
LSMV 280 SD 457 520 368 478 190 35 90 24 35 280 479 686 870 67,5 292 151 181 - -
LSMV 280 MK 457 533 419 495 190 40 85 24 35 280 586 765 921 98,5 292 151 181 - -
LSMV 315 SP 508 594 406 537 216 40 114 28 70 315 586 867 947 61,5 418 180 235 - -
LSMV 315 MR 508 594 457 537 216 40 114 28 70 315 586 867 1017 61,5 418 180 235 - -
* AC : diamètre carter sans les anneaux de levage
LSMV
Dimensions
Pattes et bride de fixation à trous lisses IM 2001 (IM B35)
LB
Ø AC
I II J LJ
nØS LA T
α
M
HD
N j6
P
HA
H
4ØK AA x
A B C
AB BB
Type A AB B BB C x AA K HA H AC* HD LB LJ J I II Symb
LSMV 80 L 125 157 100 120 50 10 29 9 10 80 170 221 212 14,5 160 55 55 FF 165
LSMV 80 LG 125 157 100 125 70 14 31 9 10 80 185 237 262 34,5 160 55 55 FF 165
LSMV 90 S 140 172 100 120 76 10 37 10 11 90 190 241 232 33,5 160 55 55 FF 165
LSMV 90 SL 140 172 125 162 76 28 39 10 11 90 190 241 259 33,5 160 55 55 FF 165
LSMV 90 L 140 172 125 162 76 28 39 10 11 90 190 241 259 33,5 160 55 55 FF 165
LSMV 90 LU 140 172 125 162 76 28 39 10 11 90 190 241 285 33,5 160 55 55 FF 165
LSMV 100 L 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 256 288 14,5 160 55 55 FF 215
LSMV 100 LR 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 262 307 14,5 160 55 55 FF 215
LSMV 100 LG 160 196 140 170 63 11 49 12 13 100 230 265 305 13,5 160 55 55 FF 215
LSMV 112 MR 190 220 140 165 70 13 45 12 14 112 200 268 314 14,5 160 55 55 FF 215
LSMV 112 MG 190 220 140 165 69 12 52 12 14 112 235 277 305 23,5 160 55 55 FF 215
LSMV 112 MU 190 220 140 165 70 12 52 12 14 112 235 277 333 23,5 160 55 55 FF 215
LSMV 132 S 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 350 40,5 160 55 55 FF 265
LSMV 132 SU 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 377 40,5 160 55 55 FF 265
LSMV 132 SM 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 410 50 160 55 55 FF 265
LSMV 132 M 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 385 25 160 55 55 FF 265
LSMV 132 MU 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 412 25 160 55 55 FF 265
LSMV 160 MP 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 468 66,5 160 55 55 FF 300
LSMV 160 MR 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 495 66,5 160 55 55 FF 300
LSMV 160 LUR 254 294 254 294 108 20 60 14,5 25 160 312 395 510 42,75 135 88 64 FF 300
LSMV 180 M 279 339 241 329 121 25 86 14,5 25 180 350 456 546 94,5 186 112 98 FF 300
LSMV 180 LUR 279 339 279 329 121 25 86 14,5 25 180 350 436 614 63,5 186 112 98 FF 300
LSMV 200 L 318 388 305 375 133 35 103 18,5 36 200 390 476 621 77 186 112 98 FF 350
LSMV 225 SR 356 431 286 386 149 50 127 18,5 36 225 390 535 675,5 61 231 119 142 FF 400
LSMV 225 MG 356 420 311 375 149 30 65 18,5 30 225 479 631 803,5 61 292 151 181 FF 400
LSMV 250 ME 406 470 349 420 168 35 90 24 36 250 479 656 810 67,5 292 151 181 FF 500
LSMV 280 SD 457 520 368 478 168 35 90 24 35 280 479 686 870 67,5 292 151 181 FF 500
LSMV 280 MK 457 533 419 495 190 40 85 24 35 280 586 765 921 98,5 292 151 181 FF 500
LSMV 315 SP 508 594 406 537 216 40 114 28 70 315 586 867 947 61,5 418 180 235 FF 600
LSMV 315 MR 508 594 457 537 216 40 114 28 70 315 586 867 1017 61,5 418 180 235 FF 600
LSMV
Dimensions
Bride de fixation à trous lisses IM 3001 (IM B5) IM 3011 (IM V1)
LB
I II J LJ
nØS LA T
α
HJ
N j6
P
Ø AC
Symbole Cotes des brides Dimensions principales

CEI M N P T n α° S LA Type AC* LB HJ LJ J I II
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 80 L 170 212 141 14,5 160 55 55
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 80 LG 185 263 151 34,5 160 55 55
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 90 S 190 232 151 33,5 160 55 55
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 90 SL 190 259 151 33,5 160 55 55
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 90 L 190 259 151 33,5 160 55 55
FF 165 165 130 200 3,5 4 45 12 10 LSMV 90 LU 190 285 151 33,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 12 LSMV 100 L 200 288 156 14,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 12 LSMV 100 LR 200 314 156 14,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 12 LSMV 100 LG 230 305 165 13,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 11 LSMV 112 MR 200 314 156 14,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 11 LSMV 112 MG 235 305 165 23,5 160 55 55
FF 215 215 180 250 4 4 45 14,5 11 LSMV 112 MU 235 333 165 23,5 160 55 55
FF 265 265 230 300 4 4 45 14,5 12 LSMV 132 S 220 350 168 40,5 160 55 55
FF 265 265 230 300 4 4 45 14,5 12 LSMV 132 SU 220 377 168 40,5 160 55 55
FF 265 265 230 300 4 4 45 14,5 12 LSMV 132 SM 265 410 186 50 160 55 55
FF 265 265 230 300 4 4 45 14,5 12 LSMV 132 M 265 385 186 25 160 55 55
FF 265 265 230 300 4 4 45 14,5 12 LSMV 132 MU 265 412 186 25 160 55 55
FF 300 300 250 350 5 4 45 18,5 14 LSMV 160 MP 264 468 186 66,5 160 55 55
FF 300 300 250 350 5 4 45 18,5 14 LSMV 160 MR 264 495 186 66,5 160 55 55
FF 300 300 250 350 5 4 45 18,5 14 LSMV 160 LUR 312 510 235 42,75 135 88 64
FF 300 300 250 350 5 4 45 18,5 14 LSMV 180 M 350 546 276 94,5 186 112 98
FF 300 300 250 350 5 4 45 18,5 14 LSMV 180 LUR 350 614 256 63,5 186 112 98
FF 350 350 300 400 5 4 45 18,5 15 LSMV 200 L 390 621 276 77 186 112 98
FF 400 400 350 450 5 8 22,5 18,5 16 LSMV 225 SR 390 675,5 310 61 231 119 142
FF 400 400 350 450 5 8 22,5 18,5 16 LSMV 225 MG 479 803,5 406 61 292 151 181
FF 500 500 450 550 5 8 22,5 18,5 18 LSMV 250 ME 479 810 406 67,5 292 151 181
FF 500 500 450 550 5 8 22,5 18,5 18 LSMV 280 SD 479 870 406 67,5 292 151 181
FF 500 500 450 550 5 8 22,5 18,5 18 LSMV 280 MK 586 921 466 98,5 292 151 181
FF 600 600 550 660 6 8 22,5 24 22 LSMV 315 SP 586 947 555 61,5 418 180 235
FF 600 600 550 660 6 8 22,5 24 22 LSMV 315 MR 586 1017 555 61,5 418 180 235

La forme des moteurs à bride de fixation FF en IM 3001 s’arrête à la hauteur d’axe 225.
Côtes des bouts d’arbre identiques à la forme des moteurs à pattes de fixation.
LSMV
Dimensions
Pattes et bride de fixation à trous taraudés IM 2101 (IM B34)
LB
Ø AC J LJ
I II
n x MS T
45°
α=
M
HD
N j6
P
HA
H
4ØK AA x
A B C
AB BB
Type A AB B BB C x AA K HA H AC* HD LB LJ J I II Symb
LSMV 80 L 125 157 100 120 50 10 29 9 10 80 170 221 212 13,5 160 55 55 FT 100
LSMV 80 LG 125 157 100 125 50 14 31 9 10 80 185 231 243 13,5 160 55 55 FT 100
LSMV 90 S 140 172 100 120 56 10 37 10 11 90 190 241 212 13,5 160 55 55 FT 115
LSMV 90 SL 140 172 125 162 56 28 39 10 11 90 190 241 239 13,5 160 55 55 FT 115
LSMV 90 L 140 172 125 162 56 28 39 10 11 90 190 241 239 13,5 160 55 55 FT 115
LSMV 90 LU 140 172 125 162 56 28 39 10 11 90 190 241 265 13,5 160 55 55 FT 115
LSMV 100 L 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 256 288 14,5 160 55 55 FT 130
LSMV 100 LR 160 196 140 165 63 12 40 12 13 100 200 256 314 14,5 160 55 55 FT 130
LSMV 100 LG 160 196 140 170 63 11 49 12 13 100 230 265 305 23,5 160 55 55 FT 130
LSMV 112 MR 190 220 140 165 70 13 45 12 14 112 200 268 314 14,5 160 55 55 FT 130
LSMV 112 MG 190 220 140 165 70 12 52 12 14 112 235 277 305 23,5 160 55 55 FT 130
LSMV 112 MU 190 220 140 165 70 12 52 12 14 112 235 277 333 23,5 160 55 55 FT 130
LSMV 132 S 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 350 40,5 160 55 55 FT 215
LSMV 132 SU 216 250 140 170 89 16 42 12 16 132 220 300 377 40,5 160 55 55 FT 215
LSMV 132 SM 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 410 50 160 55 55 FT 215
LSMV 132 M 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 385 25 160 55 55 FT 215
LSMV 132 MU 216 250 178 208 89 15 50 12 15 132 265 318 412 25 160 55 55 FT 215
LSMV 160 MP 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 468 66,5 160 55 55 FT 265
LSMV 160 MR 254 294 210 294 108 20 64 14 25 160 264 346 495 66,5 160 55 55 FT 265
LSMV
Dimensions
Bride de fixation à trous taraudés IM 3601 (IM B14)
LB
J LJ
I II
T
n x MS
45°
HJ
α=
N j6
P
AC
Ø AC
Symbole Cotes des brides Dimensions principales

CEI M N P T n MS Type AC* LB HJ LJ J I II
FT 100 100 80 120 3 4 M6 LSMV 80 L 170 212 141 13,5 160 55 55
FT 100 100 80 120 3 4 M6 LSMV 80 LG 185 243 151 13,5 160 55 55
FT 115 115 95 140 3 4 M8 LSMV 90 S 190 212 151 13,5 160 55 55
FT 115 115 95 140 3 4 M8 LSMV 90 SL 190 239 151 13,5 160 55 55
FT 115 115 95 140 3 4 M8 LSMV 90 L 190 239 151 13,5 160 55 55
FT 115 115 95 140 3 4 M8 LSMV 90 LU 190 265 151 13,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 100 L 200 288 156 14,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 100 LR 200 314 156 14,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 100 LG 230 305 165 23,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 112 MR 200 314 156 14,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 112 MG 235 305 165 23,5 160 55 55
FT 130 130 110 160 3,5 4 M8 LSMV 112 MU 235 333 165 23,5 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 132 S 220 350 168 40,5 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 132 SU 220 377 168 40,5 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 132 SM 265 410 186 50 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 132 M 265 385 186 25 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 132 MU 265 412 186 25 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 160 MP 264 468 186 66,5 160 55 55
FT 215 215 180 250 4 4 M12 LSMV 160 MR 264 495 186 66,5 160 55 55
LSMV
Dimensions
Encombrement des options
MOTEURS LSMV AVEC - les freins de parking pour maintenir le l’asservissement en vitesse et position-
rotor en position d’arrêt sans qu’il soit nement.
OPTIONS
nécessaire de laisser le moteur sous L’ensemble de ces options peut être
L’intégration des moteurs LSMV au sein tension. combiné comme l’indique le tableau ci-
de process, nécessite parfois l’équipe- - les freins d’arrêt d’urgence pour contre.
ment des moteurs en accessoires qui en immobiliser des charges en cas de
faciliteront l’utilisation : défaillance du contrôle de couple moteur
- les ventilations forcées pour l’utilisa- ou de coupure du réseau d’alimentation.
tion des moteurs en basse vitesse ou - le codeur qui, fournissant une infor-
vitesse élevée. mation numérique permet d’affiner
Ventilation forcée Frein de parking BK Codeur
LB1 ou LB1’ LB2 ou LB2’ LB3 ou LB3’
Ventilation forcée et codeur Codeur et frein de parking BK Ventilation forcée avec codeur
et frein de parking BK
LB4 ou LB4’ LB5 ou LB5’ LB6 ou LB6’
LSMV
Dimensions
Encombrement des options
MOTEURS À PATTES OU À BRIDE (FT)

Type LB1 LB2 LB3 LB4 LB5 LB6
LSMV 80 L 317 254 296 352 362 419
LSMV 80 LG 322 304 330 385 389 446
LSMV 90 S 304 279 302 357 352 389
LSMV 90 SL 331 304 329 384 379 416
LSMV 90 L 331 304 329 384 379 416
LSMV 90 LU 342 326 352 402 379 416
LSMV 100 L 373 358 376 430 444 499
LSMV 100 LR 381 365 386 431 443 488
LSMV 100 LG 411 405 394 455 479 518
LSMV 112 MR 407 380 391 438 459 497
LSMV 112 MG 412 385 396 443 464 502
LSMV 112 MU 426 402 419 466 464 502
LSMV 132 S 453 426 437 484 505 543
LSMV 132 SU 453 426 437 484 505 543
LSMV 132 SM 458 487 454 499 540 578
LSMV 132 M 458 487 454 499 540 578
LSMV 132 MU 458 511 494 499 540 578
LSMV 160 MP 709 527 555 709 615 653
LSMV 160 MR 704 580 576 709 615 653
LSMV 160 LUR 702 - 574 702 - -
LSMV 180 M 735 - 596 735 - -
LSMV 180 LUR 769 - 629 769 - -
LSMV 200 L 802 - 674 802 - -
LSMV 225 SR 854 - 730 854 - -
LSMV 225 MG 1006 - 854 1006 - -
LSMV 250 ME 1012 - 860 1012 - -
LSMV 280 SD 1072 - 920 1072 - -
LSMV 280 MK 1111 - 965 1111 - -
LSMV 315 SP 1181 - 991 1181 - -
LSMV 315 MR 1251 - 1061 1251 - -
MOTEURS À BRIDE (FF) OU À PATTES ET BRIDE (FF)

Type LB1’ LB2’ LB3’ LB4’ LB5’ LB6’
LSMV 80 L 317 254 296 352 362 419
LSMV 80 LG 342 324 350 405 409 466
LSMV 90 S 324 299 322 377 372 409
LSMV 90 SL 351 324 349 404 399 436
LSMV 90 L 351 324 349 404 399 436
LSMV 90 LU 362 346 372 422 399 436
LSMV 100 L 373 358 376 430 444 499
LSMV 100 LR 381 365 386 431 443 488
LSMV 100 LG 401 395 384 445 469 508
LSMV 112 MR 407 380 391 438 459 497
LSMV 112 MG 412 385 396 443 464 502
LSMV 112 MU 426 402 419 466 464 502
LSMV 132 S 453 426 437 484 505 543
LSMV 132 SU 453 426 437 484 505 543
LSMV 132 SM 458 487 454 499 540 578
LSMV 132 M 458 487 454 499 540 578
LSMV 132 MU 458 511 494 499 540 578
LSMV 160 MP 709 527 555 709 615 653
LSMV 160 MR 704 580 576 709 615 653
LSMV 160 LUR 702 - 574 702 - -
LSMV 180 M 735 - 596 735 - -
LSMV 180 LUR 769 - 629 769 - -
LSMV 200 L 802 - 674 802 - -
LSMV 225 SR 854 - 730 854 - -
LSMV 225 MG 1006 - 854 1006 - -
LSMV 250 ME 1012 - 860 1012 - -
LSMV 280 SD 1072 - 920 1072 - -
LSMV 280 MK 1111 - 965 1111 - -
LSMV 315 SP 1181 - 991 1181 - -
LSMV 315 MR 1251 - 1061 1251 - -
LSMV
Construction
Peinture
Les moteurs Leroy-Somer sont protégés contre les agressions de l’environnement.

Des préparations adaptées à chaque support permettent de rendre la protection homogène.
Préparation des supports
SUPPORTS PIECES TRAITEMENT DES SUPPORTS
Fonte Paliers Grenaillage + Couche primaire d’attente
Accessoires Phosphatation + Couche primaire d’attente

Acier
Boîtes à bornes - Capots Poudre Cataphorèse ou Epoxy
Alliage d’aluminium Carters - Boîtes à bornes Grenaillage
DÉFINITION DES AMBIANCES

Une ambiance est dite agressive lorsque l’attaque des composants est faite par des bases, des acides ou des sels. Elle est dite
corrosive lorsque l’attaque est faite par l’oxygène.
Mise en peinture - Les systèmes
CATEGORIE *
AMBIANCE SYSTEME APPLICATIONS DE CORROSIVITE
SELON ISO 12944-2
Peu et non agressive Ia

1 couche finition polyuréthane 20/30 μm C3L
(intérieure, rurale, industrielle) Standard LSMV
Moyennement corrosive : humide, 1 couche apprêt Epoxy 30/40 μm

IIa C3M
et extérieur (climat tempéré) 1 couche finition polyuréthane 20/30 μm
1 couche apprêt Epoxy 30/40 μm

Corrosive : bord de mer,
IIIa 1 couche intermédiaire Epoxy 30/40 μm C4M
très humide (climat tropical)
1 couche finition polyuréthane 20/30 μm
Agression chimique importante :

contact fréquent avec bases,
acides, alcalins
IIIb** 1 couche intermédiaire Epoxy 30/40 μm C4H
environnement - ambiance neutre
1 couche finition Epoxy 25/35 μm
(non au contact de produits
chlorés ou souffrés)

Ve** 2 couches intermédiaires Epoxy 35/40 μm chacune C5I-M
1 couche finition polyuréthane 35/40 μm
Ambiance particulière. Très agressive, présence
de produits chlorés ou souffrés
1 couche apprêt 50 μm
161b** 2 couches intermédiaires Epoxy 80 μm C5M-M
1 couche finition Epoxy 50 μm
Le système Ia s’applique au groupement de climats modérés et le système IIa au groupement de climats généraux, au titre de la
norme CEI 60721.2.1.
* Valeurs communiquées à titre indicatif car les supports sont de nature différentes alors que la norme ne prend en compte que le
support acier.
* * Évaluation du degré d’enrouillement selon la norme ISO 4628 (aire rouillée entre 1 et 0,5%)
Référence de couleur de la peinture standard Leroy-Somer pour les moteurs LSMV :
RAL 9005
LSMV
Construction configu
ration
L S M V sont en
Définition des indices de protection (IP/IK) ur s
Les mote d IP 55
standar
Indices de protection des enveloppes des matériels électriques

Selon norme CEI 60034-5 - EN 60034-5 (IP) - CEI 62262 (IK)
1er chiffre : 2e chiffre : 3e chiffre :

protection contre les corps solides protection contre les liquides protection mécanique
IP Tests Définition IP Tests Définition IK Tests Définition
0 Pas de protection 0 Pas de protection 00 Pas de protection
Protégé contre les
Ø 50 mm corps solides Protégé contre les
1 supérieurs à 50 mm 1 chutes verticales de 01
150 g
Énergie de choc :
(exemple : contacts gouttes d’eau 10 cm 0,15 J
involontaires (condensation)
de la main)
Protégé contre les 15°
Ø 12 mm Protégé contre les 200 g
corps solides
2 supérieurs à 12 mm 2 chutes de gouttes
d’eau jusqu’à 15°
02 10 cm
Énergie de choc :
0,20 J
(exemple : doigt
de la main) de la verticale

Ø 2.5 mm
corps solides 3 60
°
Protégé contre l’eau 250 g
Énergie de choc :
3 supérieurs à 2.5 mm en pluie jusqu’à 60° 03 15 cm 0,37 J
(exemples : outils, de la verticale
fils)
Ø 1 mm
corps solides 4 Protégé contre les
250 g
4 supérieurs à 1 mm projections d’eau 04 20 cm
Énergie de choc :
0,50 J
(exemples : de toutes directions
outils fins, petits fils)
5 Protégé contre les 5 Protégé contre les

350 g
Énergie de choc :
poussières (pas de jets d’eau de toutes 05 20 cm
0,70 J
dépôt nuisible) directions à la lance
6 Protégé Protégé contre les

projections d’eau
250 g
contre toute
pénétration
6 assimilables aux 06 40 cm Énergie de choc :
1J
de poussières. paquets de mer

0,15 m
7 effets de l’immersion 0,5 kg

1m
Énergie de choc :
entre 0,15 et 1 m 07 40 cm
2J

8 ..m effets prolongés de 1,25 kg
Exemple :
..m l’immersion sous 08 40 cm Énergie de choc :
pression 5J
Cas d’une machine IP 55
IP : Indice de protection 2,5 kg

Énergie de choc :
09 40 cm
10 J
5. : Machine protégée contre la poussière et contre les contacts accidentels.
Sanction de l’essai : pas d’entrée de poussière en quantité nuisible, aucun contact
direct avec des pièces en rotation. L’essai aura une durée de 2 heures.
5 kg
.5 : Machine protégée contre les projections d’eau dans toutes les directions provenant Énergie de choc :
d’une lance de débit 12,5 l/min sous 0,3 bar à une distance de 3 m de la machine.
10 40 cm
20 J
L’essai a une durée de 3 minutes.
Sanction de l’essai : pas d’effet nuisible de l’eau projetée sur la machine.
LSMV
Construction
Formes de construction et positions de fonctionnement
Modes de fixation et positions (selon Norme CEI 60034-7)
Moteurs à pattes de fixation

IM 1001 (IM B3) IM 1071 (IM B8)
- Arbre horizontal - Arbre horizontal
• toutes hauteurs d’axes - Pattes au sol - Pattes en haut
IM 1051 (IM B6)

IM 1011 (IM V5)
- Arbre horizontal
- Arbre vertical vers le bas
- Pattes au mur à gauche
- Pattes au mur
vue du bout d’arbre
IM 1061 (IM B7)

IM 1031 (IM V6)
- Arbre horizontal
- Arbre vertical vers le haut
- Pattes au mur à droite
- Pattes au mur
vue du bout d’arbre
Moteurs à bride (FF) de fixation

IM 2001 (IM B35)
à trous lisses IM 3001 (IM B5)
- Arbre horizontal
- Arbre horizontal
- Pattes au sol
• toutes hauteurs d’axes
(excepté IM 3001 limité à hauteur
d’axe 225 mm) IM 2011 (IM V15)
IM 3011 (IM V1)
- Arbre vertical en bas
- Pattes au mur
IM 2031 (IM V36)

IM 3031 (IM V3)
- Arbre vertical en haut
- Pattes au mur
Moteurs à bride (FT) de fixation

IM 2101 (IM B34)
à trous taraudés IM 3601 (IM B14)
- Arbre horizontal
- Arbre horizontal
- Pattes au sol
• toutes hauteurs d’axe ≤ 132 mm
IM 2111 (IM V58)

IM 3611 (IM V18)
- Pattes au mur
IM 2131 (IM V69)

IM 3631 (IM V19)
- Pattes au mur
Moteurs sans palier avant IM 9101 (IM B9) IM 1201 (IM B15)
Attention : la protection (IP) plaquée des - A tiges filetées - A pattes de fixation
moteurs IM B9 et IM B15 est assurée lors du de fixation et tiges filetées
montage du moteur par le client - Arbre horizontal - Arbre horizontal
Hauteur Positions de montage

d'axe (mm) IM 1001 IM 1051 IM 1061 IM 1071 IM 1011 IM 1031 IM 3001 IM 3011 IM 3031 IM 2001 IM 2011 IM 2031
≤ 200 l l l l l l l l l l l l
225 et 250 l l l l l l n l l l l l
≥ 280 l n n n n n n l l l l n
l : positions possibles
n : nous consulter en précisant le mode d’accouplement et les charges axiales et radiales éventuelles
LSMV
Construction
Lubrification
ROULEMENTS GRAISSÉS À VIE

Dans les conditions normales d’utilisation, la durée de vie en heures du lubrifiant est indiquée dans le tableau ci-dessous par des
températures ambiantes inférieures à 55°C.
Durée de vie L50g de la graisse en

Types de roulements fonction des vitesses de rotation
graissés à vie
3000 t/min 1500 t/min 1000 t/min
Série Type Polarité N.D.E. D.E. 25°C 40°C 55°C 25°C 40°C 55°C 25°C 40°C 55°C
80 L 2 6203 CN 6204 C3 ≥40000 ≥40000 25000 - - - - - -
80 LG 4 - - - - - -
6204 C3 6205 C3 ≥40000 ≥40000 31000
90 S/SL/L 2;4;6 ≥40000 ≥40000 24000 ≥40000 ≥40000 34000
90 LU 4 6205 C3 6205 C3 - - - ≥40000 ≥40000 30000 - - -
100 L 2;6 ≥40000 ≥40000 22000 - - - ≥40000 ≥40000 33000
6205 C3 6206 C3
100 LR/LG 4 - - - ≥40000 ≥40000 30000 - - -
112 MR 2 ≥40000 ≥40000 22000 - - - - - -
6205 C3 6206 C3
112 MG 6 - - - - - - ≥40000 ≥40000 33000
112 MU 4 6206 C3 6206 C3 - - - ≥40000 ≥40000 30000 - - -
132 S 2;6 ≥40000 ≥40000 30000
6206 C3 6208 C3 ≥40000 ≥40000 19000 - - -
132 SU 2 - - -
132 SM/M 2;4;6 6207 C3 6308 C3 ≥40000 ≥40000 19000 ≥40000 ≥40000 25000 ≥40000 ≥40000 30000
LSMV
132 MU 4;6 6307 C3 6308 C3 - - - ≥40000 ≥40000 25000 ≥40000 ≥40000 30000
160 MP 2 6208 C3 6309 C3 ≥40000 35000 18000 - - - - - -
160 MR/LR 2;4 6308 C3 6309 C3 ≥40000 35000 15000 ≥40000 ≥40000 24000 - - -
160 L 2 6210 C3 6309 C3 ≥40000 30000 15000 - - - - - -
160 LUR 4 6210 C3 6310 C3 - - - ≥40000 ≥40000 25000 - - -
180 M 4 6212 C3 6310 C3 - - - ≥40000 ≥40000 24000 - - -
180 MT 2 6210 C3 6310 C3 ≥40000 30000 15000 - - - - - -
180 LUR 4 6312 C3 6310 C3 - - - ≥40000 ≥40000 22000 - - -
200 L 2;4 6214 C3 6312 C3 ≥40000 25000 12500 ≥40000 ≥40000 22000 - - -
225 SR 4 6312 C3 - - - ≥40000 ≥40000 21000 - - -
6313 C3
225 MT 2 6214 C3 ≥40000 22000 11000 - - - - - -
225 MG 4 6216 C3 6314 C3 - - - 40000 40000 20000 - - -
Nota : sur demande, les moteurs peuvent être équipés d’un ou deux graisseurs selon le type, sauf le 132 S/SU.
PALIERS À ROULEMENTS AVEC GRAISSEUR
Intervalles de relubrification en heures

Types de roulements Quantité
pour palier à graisseur de graisse
3000 t/min 1500 t/min 1000 t/min
Série Type Polarité N.D.E. D.E. g 25°C 40°C 55°C 25°C 40°C 55°C 25°C 40°C 55°C
250 ME 4 6216 C3 6314 C3 - - - 22000 11000 5500 - - -
25
280 SD 4 6218 C3 6316 C3 - - - 20000 10000 5000 - - -
LSMV 280 MK 4 6317 C3 6317 C3 40 - - - 19000 9800 4900 - - -
315 SP 4 - - - - - -
6317 C3 6320 C3 50 15000 7500 3750
315 MR 4 - - - - - -
LSMV
Construction
Charges axiales
Moteur horizontal
Pour une durée de vie L10h
des roulements à 25 000 heures
et 40 000 heures
Charge axiale admissible (en daN) sur le bout d’arbre principal

pour montage standard des roulements
IM B3 / B6
IM B7 / B8
IM B5 / B35
IM B14 / B34
3000 t/min 1500 t/min 1000 t/min
25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000
Série Type Polarité heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
80 L 2 32 23 62 53 - - - - - - - -
80 LG 4 - - - - 47 34 87 74 - - - -
90 S/SL/L 2;4;6 29 20 69 59 45 32 85 72 60 44 100 84
90 LU 4 - - - - 42 28 92 78 - - - -
100 L 2;6 43 30 93 80 - - - - 85 63 135 113
100 LR 4 - - - - 63 45 113 95 - - - -
100 LG 4 - - - - 67 49 117 99 - - - -
112 MR 2 42 29 92 79 - - - - - - - -
112 MG 6 - - - - - - - - 81 60 131 110
112 MU 4 - - - - 56 39 116 98 - - - -
132 S/SU 2;6 74 54 134 114 - - - - 131 99 191 159
132 SM/M 2;4;6 110 82 180 152 157 120 227 190 190 146 260 216
132 MU 4;6 - - - - 150 113 230 193 180 136 260 216
160 MP 2 149 113 229 193 - - - - - - - -
160 MR/LR 2;4 144 108 234 198 204 156 294 246 - - - -
LSMV
160 L 2 126 91 226 191 - - - - - - - -
160 LUR 4 - - - - 230 176 278 224 - - - -
180 M 4 - - - - 243 188 291 236 - - - -
180 MT 2 158 117 258 217 - - - - - - - -
180 LUR 4 - - - - 199 147 262 210 - - - -
200 LR 2 237 184 300 247 - - - - - - - -
200 L 2;4 249 195 315 261 325 253 391 319 - - - -
225 SR 4 339 261 402 324 - - - -
225 MT 2 279 219 345 285 - - - - - - - -
225 MG 4 - - - - 378 290 448 360 - - - -
250 ME 4 - - - - 392 303 462 373 - - - -
280 SD 4 - - - - 429 246 517 246 - - - -
280 MK 4 - - - - 632 521 452 341 - - - -
315 SP 4 - - - - 792 650 612 470 - - - -
315 MR 4 - - - - 753 613 573 433 - - - -
LSMV
Construction
Charges axiales
Moteur vertical
Bout d’arbre en bas

et 40 000 heures

IM V5
IM V1 / V15
IM V18 / V58
3000 t/min 1500 t/min 1000 t/min
25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000
80 L 2 30 21 64 55 - - - - - - - -
80 LG 4 - - - - 45 32 92 78 - - - -
90 S/SL/L 2;4;6 27 17 74 64 42 29 91 78 56 41 106 90
90 LU 4 - - - - 38 24 85 98 - - - -
100 L 2;6 40 26 99 86 - - - - 80 58 143 121
100 LR 4 - - - - 57 39 122 104 - - - -
100 LG 4 - - - - 61 42 128 110 - - - -
112 MR 2 38 25 99 86 - - - - - - - -
112 MG 6 - - - - - - - - 75 53 143 121
112 MU 4 - - - - 49 31 129 111 - - - -
132 S/SU 2;6 67 47 145 125 - - - - 122 90 207 175
132 SM/M 2;4;6 101 73 196 168 145 108 247 210 179 134 279 235
132 MU 4;6 - - - - 136 98 253 215 165 121 286 242
160 MP 2 137 101 249 212 - - - - - - - -
160 MR/LR 2;4 129 93 257 221 187 138 323 274 - - - -
LSMV
160 L 2 104 69 262 226 156 109 317 270 - - - -
160 LUR 4 - - - - 204 149 328 274 - - - -
180 M 4 - - - - 210 156 345 290 - - - -
180 MT 2 134 93 196 255 - - - - - - - -
180 LUR 4 - - - - 163 110 334 280 - - - -
200 LR 2 202 148 358 304 - - - - - - - -
200 L 2;4 211 156 370 316 276 203 472 400 - - - -
225 SR 4 - - - - 284 204 503 426 - - - -
225 MT 2 238 177 408 347 - - - - - - - -
225 MG 4 - - - - 276 186 419 529 - - - -
250 ME 4 - - - - 299 208 626 535 - - - -
280 SD 4 - - - - 310 125 726 453 - - - -
280 MK 4 - - - - 453 340 725 612 - - - -
315 SP 4 - - - - 607 463 892 748 - - - -
315 MR 4 - - - - 521 378 952 808 - - - -
LSMV
Construction
Charges axiales
Moteur vertical
Bout d’arbre en haut

et 40 000 heures

IM V6
IM V3 / V36
IM V19 / V69
3000 t/min 1500 t/min 1000 t/min
25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000 25 000 40 000
80 L 2 60 51 34 25 - - - - - - - -
80LG 4 69 59 35 25 - - - - - - - -
90 S/SL/L 2;4;6 67 57 34 24 82 69 51 38 96 81 66 50
90 LU 4 - - - - 87 74 48 35 - - - -
100 L 2; 6 90 76 49 36 - - - - 130 108 93 72
100 LR 4 - - - - 107 89 72 54 - - - -
100 LG 4 - - - - 111 92 78 60 - - - -
112 MR 2 88 75 49 36 - - - - - - - -
112 MG 6 - - - - - - - - 125 103 93 71
112 MU 4 - - - - 109 91 69 51 - - - -
132 S 2;6 127 107 86 66 - - - - 182 150 147 115
132 SU 2 - - - - 151 90 116 124 - - - -
132 SM/M 2;4;6 171 143 126 98 215 178 177 140 249 205 209 165
132 MU 4;6 - - - - 216 179 173 135 245 201 206 162
160 MP 2 217 181 169 132 - - - - - - - -
LSMV 160 MR/LR 2;4 219 183 167 131 277 228 233 184 - - - -
160 L 2 204 169 162 126 - - - - - - - -
160 LUR 4 - - - - 252 197 280 226 - - - -
180 M 4 - - - - 258 204 297 242 - - - -
180 MT 2 234 193 196 155 - - - - - - - -
180 LUR 4 - - - - 248 194 285 231 - - - -
200 LR 2 265 211 295 241 - - - - - - - -
200 L 2;4 277 222 304 250 342 269 406 334 - - - -
225 SR 4 - - - - 347 267 440 360 - - - -
225 MT 2 304 243 342 281 - - - - - - - -
225 MG 4 - - - - 346 256 549 459 - - - -
250 ME 4 - - - - 369 278 556 465 - - - -
280 SD 4 - - - - 398 125 638 453 - - - -
280 MK 4 - - - - 273 160 905 792 - - - -
315 SP 4 - - - - 427 283 1072 928 - - - -
315 MR 4 - - - - 341 198 1132 988 - - - -
LSMV
Construction
Charges radiales
MONTAGE STANDARD
Charge radiale admissible sur le bout d’arbre principal, pour une durée de vie L10h des roulements de 25000 heures.
FR : Force Radiale
X : Distance par rapport à l’épaulement de l’arbre
FR FR FR
(daN) LSMV 80 L / LG (daN) LSMV 90 S (daN) LSMV 90 SL / L / LU
90 100 100
80 90 90
80 80
70
70 70
60
60 60
50
80 LG / 4P / 1500 min -1 50 50 90 L / 6P / 1000 min -1
80 L / 2P / 3000 min -1 6P / 1000 min -1 90 LU / 4P / 1500 min -1
40 40 40 90 SL / 4P / 1500 min -1
2P / 3000 min -1
90 L / 2P / 3000 min -1
30 30 30
0 10 20 30 40 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50
x (mm) x (mm) x (mm)
FR
LSMV 100 LG
FR FR
(daN) LSMV 100 L (daN) LSMV 100 LR / 112 MR (daN) LSMV 112 MG / MU
140 120 140
130 130
110
120
120
110 100
100 110
90
90 100
80 80
90 112 MG / 6P / 1000 min -1
70 6P / 1000 min -1 100 LR / 4P / 1500 min -1 100 LG / 4P / 1500 min -1
70 112 MR / 2P / 3000 min -1 80
60 2P / 3000 min -1 112 MU / 4P / 1500 min -1
50 60 70
0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60
FR FR FR
(daN) LSMV 132 S / SU (daN) LSMV 132 M (daN) LSMV 132 MU
210 290 290
190 270 270
250 250
170
230 230
150
210 210
130
132 S / 6P / 1000 min -1 190 190
132 S/SU / 2P / 3000 min -1 6P / 1000 min -1 6P / 1000 min -1
110 170 4P / 1500 min -1 170 4P / 1500 min -1
2P / 3000 min -1
90 150 150
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 10 20 30 40 50 60 70 80
LSMV
Construction
Charges radiales
MONTAGE STANDARD
FR : Force Radiale
FR FR LSMV 160 L / LUR FR LSMV 180 M / MT

(daN) LSMV 160 MP / LR (daN) (daN)
350 500 500
330 450 450
310 400 400
290
350 350
270
300 300
250
250 250
230
210 200 160 LUR / 4P / 1500 min -1
200 180 M / 4P / 1500 min -1
160 MR / 4P / 1500 min -1
150 160 L / 2P / 3000 min -1 150 180 MT / 2P / 3000 min -1
190 160 MP/MR / 2P / 3000 min -1
170 100 100

0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 110 0 20 40 60 80 100 120
FR
FR
(daN) LSMV 180 LUR FR
(daN)
LSMV 200 L (daN) LSMV 225 SR / MT
500 550 700
450 650
500
600
400
450 550
350 500
400
300 450
350 400
250
300 350 225 SR / 4P / 1500 min -1
200 4P / 1500 min -1
4P / 1500 min -1
2P / 3000 min -1 300 225 MT / 2P / 3000 min -1
150 250
250
100 200 200
0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 140 160
FR FR FR
(daN) LSMV 225 MG (daN) LSMV 250 ME (daN) LSMV 280 SD
700 700 800
650 650 750
600 600 700
550 550 650
500 500 600
450 450 550
400 400 500 4P / 1500 min -1
4P / 1500 min -1
350 350 450
4P / 1500 min -1
300 300 400
250 250 350
200 200 300
0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160
LSMV
Construction
Charges radiales
MONTAGE STANDARD
FR : Force Radiale
FR FR FR
(daN) LSMV 280 MK (daN) LSMV 315 SP (daN)
LSMV 315 MR
900 1100 1200
1000 1100
800
900 1000
700
800 900
600 700 800

4P / 1500 min -1
4P / 1500 min -1 600 700
500 4P / 1500 min -1
500 600
400 400 500
300 300 400

0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 40 80 120 160 200 0 40 80 120 160 200
LSMV
Construction
Charges radiales
MONTAGE SPÉCIAL
Type de roulements à rouleaux à l’avant

Roulements graissés à vie
Série Type Polarité N.D.E. D.E.
160 LUR 4 6210 C3 NU 310
180 M 4 6212 C3 NU 310
180 LUR 4 6312 C3 NU 310
200 L 4 6214 C3 NU 312
225 ST 4 6214 C3 NU 313
225 SR 4 6312 C3 NU 313
LSMV
225 MT 4 6214 C3 NU 313
225 MG 4 6216 C3 NU 314
250 ME 4 6216 C3 NU 314
280 SD 4 6218 C3 NU 316
280 MK 4 6317 C3 NU 317
315 SP/MR 4 6317 C3 NU 320
LSMV
Construction
Charges radiales
MONTAGE SPÉCIAL
FR : Force Radiale
FR
FR
(daN) LSMV 160 LUR FR
(daN)
LSMV 180 M (daN) LSMV 180 LUR
800 800 900
800
700 700
700
600 600
600
500 500
500
4P / 1500 min -1
400 4P / 1500 min -1 400 400
4P / 1500 min -1
300 300 300
200 200 200
100 100 100

0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120
FR FR
FR
(daN) LSMV 200 L (daN) LSMV 225 SR / MG (daN) LSMV 250 ME
1100 1400 1400
1000 1300 1300
1200 225 MG / 4P / 1500 min -1 1200
900
1100 1100
800
1000 1000
700
900 900
600 4P / 1500 min -1
225 SR / 4P / 1500 min -1 4P / 1500 min -1
800 800
500 700 700
400 600 600
300 500 500
200 400 400
0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160
FR FR FR
(daN) LSMV 280 SD (daN) LSMV 280 MK (daN) LSMV 315 SP / MR
1800 1800 2800
1700 2600 315 SP / 4P / 1500 min -1

1600
2400
1600
1400 2200
1500
2000
1200 1400 4P / 1500 min -1
1800 225 MR / 4P / 1500 min -1
1300 1600
1000
4P / 1500 min -1 1200 1400
800
1100 1200
600 1000 1000
0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
LSMV
Construction
Niveau de vibration et vitesses maximales
NIVEAU DE VIBRATION DES Les machines de ce catalogue sont de classe de vibration de niveau A - Le niveau
MACHINES - ÉQUILIBRAGE B peut être réalisé sur demande particulière.
Les dissymétries de construction
(magnétique, mécanique et aéraulique)
des machi nes conduisent à des
vibrations sinusoïdales (ou pseudo
sinusoïdales) réparties dans une large 5 5
bande de fréquences. D’autres sources
de vibrations viennent per turber le 2 2
fonctionnement : mauvaise fixation du
bâti, accouplement incorrect, désaligne 3 3
ment des paliers, etc. 4 4
On s’intéressera en première approche
aux vibrations émises à la fréquence de
rotation, correspondant au balourd 1 1
mécanique dont l’amplitude est
prépondérante sur toutes celles des
autres fréquences et pour laquelle
l’équilibrage dynamique des masses en
rotation a une influence déterminante. Système de mesure machine Système de mesure machine
Selon la norme ISO 8821, les machines suspendue sur plots élastiques
tournantes peuvent être équilibrées
avec ou sans clavette ou avec une demi Les points de mesure retenus par les normes sont indiqués sur les figures ci-
clavette sur le bout d’arbre. dessus.
Selon les termes de la norme ISO 8821, On rappelle qu’en chacun des points les résultats doivent être inférieurs à ceux
le mode d’équilibrage est repéré par un indiqués dans les tableaux ci-après en fonction des classes d’équilibrage et seule
marquage sur le bout d’arbre : la plus grande valeur est retenue comme «niveau de vibration».
- équilibrage demi clavette : lettre H
- équilibrage clavette entière : lettre F
- équilibrage sans clavette : lettre N.
Grandeur mesurée
La vitesse de vibration peut être retenue mm
s
comme grandeur mesurée. C’est la 40
Veff
vitesse avec laquelle la machine se 1.6

déplace autour de sa position de repos. 0.63
Elle est mesurée en mm/s. 0.25
Puisque les mouvements vibratoires sont
0.10
complexes et non harmoniques, c’est la
0.04
moyenne quadratique (valeur efficace) de 12.5 25 50 100 200 400 800 1600 3200 6400 Hz
la vitesse de vibration qui sert de critère Vitesse de vibration Fréquence
d’appréciation du niveau de vibration.

On peut également choisir, comme gran
μm
deur mesurée, l’amplitude de déplacement 10
vibratoire (en µm) ou l’accélération vibra
4.0
toire (en m/s2).
Seff
1.6
Si l’on mesure le déplacement vibratoire
en fonction de la fréquence, la valeur 0.63
mesurée décroît avec la fréquence : les 0.25

phénomènes vibratoires à haute fréquence 0.10
12.5 25 50 100 200 400 800 1600 3200 6400 Hz
n’étant pas mesurables. Fréquence
Si l’on mesure l’accélération vibratoire, la Amplitude de vibration
valeur mesurée croit avec la fréquence :
les phénomènes vibratoires à basse m
s2
fréquence (balourd mécanique) n’étant ici 10
Aeff
pas mesurables. 4.0

La vitesse efficace de vibration a été 1.6
retenue comme grandeur mesurée par les
0.63
normes.
0.25
Cependant, selon les habitudes, on
gardera le tableau des amplitudes de 0.10
12.5 25 50 100 200 400 800 1600 3200 6400 Hz
vibration (pour le cas des vibrations Fréquence
sinusoïdales et assimilées). Accélération de vibration
LSMV
Construction ib ration
au de v
te u r s s ont nive 0 Hz
Niveau de vibration et vitesses maximales Les mo classe B à 10
LIMITES DE MAGNITUDE VIBRATOIRE MAXIMALE, EN DÉPLACEMENT, VITESSE ET

ACCÉLERATION EN VALEURS EFFICACES POUR UNE HAUTEUR D’AXE H (CEI 60034-14)
Hauteur d’axe H (mm)
Niveau de 80 < H ≤ 132 132 < H ≤ 280 H > 280

vibration
Déplacement Vitesse Accélération Déplacement Vitesse Accélération Déplacement Vitesse Accélération
µm mm/s m/s2 µm mm/s m/s2 µm mm/s m/s2
A 25 1,6 2,5 35 2,2 3,5 45 2,8 4,4
B 11 0,7 1,1 18 1,1 1,7 29 1,8 2,8
Pour les grosses machines et les besoins spéciaux en niveau de vibrations, un équilibrage in situ (montage fini) peut être réalisé.
Dans cette situation, un accord doit être établi, car les dimensions des machines peuvent être modifiées à cause de l’adjonction
nécessaire de disques d’équilibrage montés sur les bouts d’arbres.
VITESSES MÉCANIQUES permettent pas de dépasser une vitesse La relation permettant de calculer
LIMITES DES MOTEURS EN mécanique maximale sans mettre en l’intervalle de graissage I’g à la fré-
danger le moteur et sa durée de vie. quence f’ est en moyenne :
VARIATION DE FRÉQUENCE Le tableau ci-dessous précise les
Avec des plages de fréquence de plus vitesses maxi supportables par les 25Ig
en plus larges, les variateurs de moteurs LSMV en fonctionnement I’g = f’
fréquence peuvent, en théorie, piloter horizontal et vertical.
un moteur de 2 à 3 fois sa vitesse Ces valeurs de vitesse limites sont I’g = intervalle de graissage
nominale. données pour des moteurs accouplés
Toutefois, les roulements et la classe directement à la machine entraînée
d’équilibrage choisis pour le rotor ne (sans charge radiale ni axiale).
Vitesses mécaniques maximales des moteurs LSMV 2, 4 et 6 P

Type 80 90 100 112 132 160 160 LUR 180 200 225 SR/MT 225 MG* 250 280 SD 280 MK 315
Vitesses 15000 12000 10000 10000 7500 6000 6000 5600 4500 4300 4000 4000 3400 3200 2700
* Pour n > 3000 min-1, mettre des paliers à roulements avec graisseur.
Toute construction de moteurs tournant sous tension à plus de 4000 min-1 fait l’objet d’une étude particulière.
Dans le cas de moteurs avec freins, pour les vitesses limites, se reporter aux tableaux de sélection des freins.
Pour les options codeurs, le fonctionnement à haute vitesse peut générer une saturation des signaux.
LSMV
Informations générales
Engagement Qualité
Le système de management de la - des indicateurs permettant le suivi des Le personnel est formé et participe aux
qualité Leroy-Somer s’appuie sur : performances des processus. analyses et aux actions d’amélioration
- la maîtrise des processus depuis la continu des processus.
- des actions correctives et de progrès
démarche commerciale de l’offre jusqu’à avec des outils tels que AMDEC, QFD,
la livraison chez le client, en passant par MAVP, MSP/MSQ et des chantiers
les études, le lancement en fabrication d’améliorations type Hoshin des flux,
et la production. reengineering de processus, ainsi que le
- une politique de qualité totale fondée Lean Manufacturing et le Lean Office.
sur une conduite de progrès permanent - des enquêtes d’opinion annuelles, des
dans l’amélioration continue de ces sondages et des visites régulières
processus opérationnels, avec la auprès des clients pour connaître et
mobilisation de tous les services de détecter leurs attentes.
l’entreprise pour satisfaire les clients en
délai, conformité, coût.
Leroy-Somer a confié la certification de son savoir-faire à des organismes internationaux.

Ces certifications sont accordées par des auditeurs professionnels et indépendants qui constatent le bon fonctionnement du
système assurance qualité de l’entreprise. Ainsi, l’ensemble des activités, contribuant à l’élaboration du produit, est
officiellement certifié ISO 9001: 2008 par le DNV. De même, notre approche environnementale a permis l’obtention de la
certification ISO 14001 : 2004.
Les produits pour des applications particulières ou destinés à fonctionner dans des environnements spécifiques, sont également
homologués ou certifiés par des organismes : LCIE, DNV, INERIS, UL, CSA, BSRIA, TUV, GOST, qui vérifient leurs performances
techniques par rapport aux différentes normes ou recommandations.
ISO 9001 : 2008
C US
LSMV
formes
te u r s s ont con catalogue
Normes et agréments Les mo citées dans ce
mes
au nor
x
LISTE DES NORMES CITÉES DANS CE DOCUMENT
Référence Normes Internationales
CEI 60034-1 EN 60034-1 Machines électriques tournantes : caractéristiques assignées et caractéristiques de fonctionnement.
Machines électriques tournantes : méthodes normalisées pour la détermination des pertes et du rendement à partir d'essais
CEI 60034-2
(pertes supplémentaires forfaitaires)
Machines électriques tournantes : méthodes normalisées pour la détermination des pertes et du rendement à partir d'essais
CEI 60034-2-1
(pertes supplémentaires mesurées)
CEI 60034-5 EN 60034-5 Machines électriques tournantes : classification des degrés de protection procurés par les enveloppes des machines tournantes.
CEI 60034-6 EN 60034-6 Machines électriques tournantes (sauf traction) : modes de refroidissement.
CEI 60034-7 EN 60034-7 Machines électriques tournantes (sauf traction) : symbole pour les formes de construction et les dispositions de montage.
CEI 60034-8 Machines électriques tournantes : marques d’extrémités et sens de rotation.
CEI 60034-9 EN 60034-9 Machines électriques tournantes : limites de bruit.
Caractéristiques du démarrage des moteurs triphasés à induction à cage à une seule vitesse pour des tensions d’alimentation
CEI 60034-12 EN 60034-12
inférieures ou égales à 660V.
Machines électriques tournantes : vibrations mécaniques de certaines machines de hauteur d’axe supérieure ou égale à 56 mm.
CEI 60034-14 EN 60034-14
Mesure, évaluation et limites d’intensité vibratoire.
CEI 60034-17 Moteurs à induction à cage alimentés par convertisseurs - Guide d'application
CEI 60034-30-1 Machines électriques tournantes : classes de rendement pour les moteurs à induction triphasés à cage, mono vitesse (Code IE)
CEI 60038 Tensions normales de la CEI.
Dimensions et séries de puissances des machines électriques tournantes : désignation des carcasses entre 56 et 400
CEI 60072-1
et des brides entre 55 et 1080.
CEI 60085 Évaluation et classification thermique de l’isolation électrique.
CEI 60721-2-1 Classification des conditions d’environnement dans la nature. Température et humidité.
CEI 60892 Effets d’un système de tensions déséquilibré, sur les caractéristiques des moteurs asynchrones triphasés à cage.
CEI 61000-2-10/11 et 2-2 Compatibilité électromagnétique (CEM) : environnement.
Guide 106 CEI Guide pour la spécification des conditions d’environnement pour la fixation des caractéristiques de fonctionnement des matériels.
ISO 281 Roulements - Charges dynamiques de base et durée nominale.
Acoustique - Code d’essai pour la mesure de bruit aérien émis par les machines électriques tournantes : méthode d’expertise
ISO 1680 EN 21680
pour les conditions de champ libre au-dessus d’un plan réfléchissant.
ISO 8821 Vibrations mécaniques - Équilibrage. Conventions relatives aux clavettes d’arbre et aux éléments rapportés.
EN 50102 Degré de protection procuré par les enveloppes électriques contre les impacts mécaniques extrêmes.
ISO 12944-2 Catégorie de corrosivité
LSMV
Normes et agréments certifiés
US
C
m o te u rs sont u 160MR/MP
Les qu'a
dard jus
en stan
HOMOLOGATIONS
Certains pays imposent ou conseillent l’obtention d’agréments auprès d’organismes nationaux.
Les produits certifiés devront porter la marque reconnue sur la plaque signalétique.
Pays Sigle Organisme
USA UL Underwriters Laboratories

CANADA CSA Canadian Standards Association
etc.
Certification des moteurs LEROY-SOMER (constructions dérivées de la construction standard) :
Pays Sigle N° de certificat Application
E 68554 Systèmes d’imprégnation

USA + CANADA C US
E206450 Moteurs complets
ARABIE SAOUDITE SASO Gamme standard

LCIE Etanchéité, chocs,
FRANCE Divers nos
INERIS sécurité
Pour produits spécifiques homologués, se référer aux documents dédiés.
Correspondances des normes internationales et nationales
Normes internationales de référence Normes nationales
CEI Titre (résumé) FRANCE ALLEMAGNE ANGLETERRE ITALIE SUISSE
NFEN 60034-1
Caractéristiques assignées et caractéristiques
60034-1 NFC 51-120 DIN/VDE O530 BS 4999 CEI 2.3.VI. SEV ASE 3009
de fonctionnement
NFC 51-200
60034-5 Classification des degrés de protection NFEN 60034-5 DIN/EN 60034-5 BS EN 60034-5 UNEL B 1781
60034-6 Modes de refroidissement NFEN 60034-6 DIN/EN 60034-6 BS EN 60034-6
60034-7 Formes de construction et disposition de montage NFEN 60034-7 DIN/EN 60034-7 BS EN 60034-7
DIN/VDE 0530
60034-8 Marques d’extrémité et sens de rotation NFC 51 118 BS 4999-108
Teil 8
60034-9 Limites de bruit NFEN 60034-9 DIN/EN 60034-9 BS EN 60034-9
Caractéristiques de démarrage des moteurs

60034-12 NFEN 60034-12 DIN/EN 60034-12 BS EN 60034-12 SEV ASE 3009-12
à une vitesse alimentés sous tension ≤ 660 V
Vibrations mécaniques de machines

60034-14 NFEN 60034-14 DIN/EN 60034-14 BS EN 60034-14
de hauteur d’axe ≥ 56 mm
DIN 748 (~)
DIN 42672
Dimensions et séries de puissances des machines NFC 51 104 DIN 42673
60072-1 BS 4999
entre 56 et 400 et des brides entre 55 et 1080. NFC 51 105 DIN 42631
DIN 42676
DIN 42677
Evaluation et classification thermique
60085 NFC 26206 DIN/EN 60085 BS 2757 SEV ASE 3584
de l’isolation électrique
Nota : Les tolérances de la DIN 748 ne sont pas conformes à la CEI 60072-1.
LSMV
Définition des services types
SERVICES TYPES 5 - Service intermittent périodique à tionnement à d’autres charges

(selon CEI 60034-1) freinage électrique - Service type S5 constantes correspondant à différentes
Suite de cycles de service périodiques vitesses de rota tion (réalisées par
Les services types sont les suivants :
com prenant chacun une période de exemple par changement du nombre de
1 - Service continu - Service type S1 démarrage, une période de pôles dans le cas des moteurs à
Fonctionnement à charge constante fonctionnement à charge constante, une induction). Il n’existe pas de période de
d’une durée suffisante pour que période de freinage électrique rapide et repos (voir figure 8).
l’équilibre thermi
que soit atteint (voir une période de repos (voir figure 5).
figure 1).
9 - Service à variations non
6 - Service ininterrompu périodique à
2 - Service temporaire - Service type périodiques de charge et de vitesse -
charge intermittente - Service type S6
S2 Service type S9
Suite de cycles de service identiques
Fonctionnement à charge constante Service dans lequel généralement la
com prenant chacun une période de
pendant un temps déterminé, moindre charge et la vitesse ont une variation non
fonctionnement à charge constante et
que celui requis pour atteindre l’équilibre périodique dans la plage de
une période de fonctionnement à vide. Il
thermique, suivi d’un repos d’une durée fonctionnement admissible. Ce service
n’existe pas de période de repos (voir
suffisante pour rétablir à 2 K près l’égalité inclut fréquemment des surchar ges
figure 6).
de température entre la machine et le appliquées qui peuvent être largement
fluide de refroidissement (voir figure 2). supérieures à la pleine charge (ou aux
7 - Service ininterrompu périodique à
pleines charges) (voir figure 9).
3 - Service intermittent périodique - freinage électrique - Service type S7
Service type S3 Suite de cycles de service identiques Note. - Pour ce service type, des valeurs appropriées à pleine
Suite de cycles de service identiques com prenant chacun une période de charge devront être considérées comme bases du concept de
com prenant chacun une période de démarrage, une période de surcharge.
fonctionnement à charge constante et fonctionnement à charge constante et
une période de repos (voir figure 3). une période de freinage électri que. Il
10 - Service à régimes constants
Dans ce service, le c ycle est tel que le n’existe pas de période de repos (voir
distincts - Service type S10
courant de démarrage n’affecte pas figure 7).
Service comprenant au plus quatre
l’échauffement de façon significative valeurs distinctes de charges (ou
(voir figure 3). 8 - Service ininterrompu périodique à
charges équivalentes), chaque valeur
changements liés de charge et de
4 - Service intermittent périodique à étant appliquée pendant une durée
vitesse - Service type S8
démarrage - Service type S4 suffisante pour que la machine atteigne
Suite de cycles de service identiques
Suite de cycles de service identiques l’équilibre thermique. La charge mini
com prenant chacun une période de
comprenant une période appréciable de male pendant un cycle de charge peut
fonctionnement à charge constante
démarrage, une période de avoir la valeur zéro (fonctionnement à
correspondant à une vitesse de
fonctionnement à charge constante et vide ou temps de repos) (voir figure 10).
rotation prédéterminée, suivie d’une
une période de repos (voir figure 4). ou plusieurs périodes de fonc
Note : seuls les services S1 et S3 avec un facteur de service de 80% ou plus sont concernés par la CEI 60034-30
Fig. 1. - Service continu. Fig. 2. - Service temporaire. Fig. 3. - Service intermittent périodique.
Service type S1. Service type S2. Service type S3.
Durée d'un cycle
N N
N R
Charge Charge
Charge
Pertes électriques Pertes électriques

Pertes électriques
T max T max
Température Température
T max
Température
Temps Temps
Temps
N = fonctionnement à charge constante N = fonctionnement à charge constante N = fonctionnement à charge constante

Tmax = température maximale atteinte Tmax = température maximale atteinte R = repos
Tmax = température maximale atteinte
N D+N
Facteur de marche (%) = • 100 • 100
N+R N+R+D
N L
• 100
LSMV
Fig. 4. - Service intermittent périodique Fig. 5. - Service intermittent périodique Fig. 6. - Service ininterrompu périodique
à démarrage. Service type S4. à freinage électrique. Service type S5. à charge intermittente. Service type S6.
Durée d'un cycle Durée d'un cycle Durée d'un cycle

N V
Charge Charge
D N R Charge
D N F R
Pertes électriques Pertes électriques

Pertes électriques
T max T max
Température
Température Température
T max
Temps Temps Temps
D = démarrage D = démarrage N = fonctionnement à charge constante
N = fonctionnement à charge constante N = fonctionnement à charge constante V = fonctionnement à vide

N D+N D
• 100 • 100
R = repos F = freinage électrique Tmax = température maximale
N + atteinte
R au cours
N+R+D D+
du cycle
Tmax = température maximale atteinte au cours R = repos
du cycle N L D
Facteur de marche (%) = • 100
Tmax = température maximale atteinte au cours N+V N D + N1 + F1
N D+N D+N+F • 100 du cycle F1
Facteur deNmarche
+R
(%) = N + R + D • 100
• 100
D+N+F+R D + N1 + F1
N D+N D+N+F F2
N+R Facteur N
• 100 de+ R
marche
+D
(%) = D + N + F + R • 100
• 100
D + N1 + F1
N L D + N1
• 100 100 %
N+V N D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
F1 + N2 N L D + N1
Fig. 7. - Service ininterrompu périodique 100 %
D + N1 + F1 + NN2 ++ FV2 + N3Fig. 8. -NService ininterrompu
D + N1 + F1 + N2 + F2 périodique à changements liés de charge et de vitesse.
• 100
100 %
+ N3
à freinage électrique. Service type S7.F2 + N3 Service type S8. F1 + N2
100 % 100 %
D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3 D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
F2 + N3 Durée d'un cycle
100 %
D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
Durée d'un cycle Charge
D N1 F1 N2 F2 N3
Charge
Pertes électriques
D N F
T max
Pertes électriques Température
T max
Température Vitesse
Temps Temps
D = démarrage F1F2 = freinage électrique
N = fonctionnement à charge constante D = démarrage
F = freinage électrique N1N2N3 = fonctionnement à charges constantes.

N D+N D+N+F
• 100 • 100 • 100
N+R
Tmax = température maximale atteinte au cours Tmax N=+température
R+D D+N+F+R
maximale atteinte au cours
du cycle du cycle
N L D + N1
N+V
Facteur deN marche = D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3 100 %
• 100
Facteur de marche = 1
F1 + N2
100 %
D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
F2 + N3
100 %
D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
LSMV
Fig. 9. - Service à variations non périodiques de charge et de vitesse. Fig. 10 - Service à régimes constants distincts.
Service type S9. Service type S10.
t1 t2 t3 t4
R
D F S t
L
Vitesse L 1 L 3 L2
Charge
L1
Charge P4
Cp
Pertes électriques
Pertes électriques
T max
1
Température
T
TH
T
Temps
T
Température
Temps 1
L = charge.
D = démarrage. N D+N D+N+F
N + RN
• 100= puissance nominale
• 100 pour le • 100
N+R+D D+N+F+R
L = fonctionnement sous des charges service type S1.
variables.
N L D + N1
• 100= p / 100 %
F = freinage électrique. N + Vp N = charge D
réduite.
+ N1 + F1 + N2 + F2 + N3
F1 + N2
R = repos. t = temps. 100 %
D + N1 + F1 + N2 + F2 + N3
F2 + N3
S = fonctionnement sous surcharge. Tp = durée d’un cycleDde régimes. 100 %
+ N1 + F1 + N2 + F2 + N3
Cp = pleine charge. ti = durée d’un régime à l’intérieur d’un cycle.
Tmax = température maximale atteinte. Δti = ti / Tp = durée relative (p.u.) d’un régime
à l’intérieur d’un cycle.
Pu = pertes électriques.
HN = température à puissance nominale pour

un service type S1.
ΔHi = augmentation ou diminution de

l’échauffement lors du i-ième régime
du cycle.
LSMV
rtifiés
US
sont ce 160MR/MP
C
o te u r s
Identification Les m ard jusqu'au
d
en stan
PLAQUES SIGNALÉTIQUES
LSMV 132 M IE2 LSMV 132 M
Plaque 1 Plaque 2
DÉFINITION DES SYMBOLES DES PLAQUES SIGNALÉTIQUES

Repère légal de la conformité Conformité du matériel
du matériel aux exigences C US aux exigences des Directives
des Directives Européennes E68554-G Canadiennes et Américaines
MOT 3 ~ : Moteur triphasé alternatif IP55 IK08 : Indice de protection Roulements

LSMV : Série I cl. F : Classe d’isolation F
DE : Drive end
132 : Hauteur d’axe 40°C : Température d’ambiance
contractuelle de Roulement côté entraînement
M : Symbole de carter
fonctionnement NDE : Non drive end
T : Repère d’imprégnation
S1 ou S9 : Service - Facteur de marche Roulement côté opposé
kg : Masse à l’entraînement
V : Tension d’alimentation
N° moteur
Hz : Fréquence d’alimentation
999999 : Numéro série moteur B : Niveau de vibration
min -1 : Nombre de tours par minute
N : Mois de production
kW : Puissance assignée H : Mode d’équilibrage
12 : Année de production
cos ϕ : Facteur de puissance
0001 : N° d’ordre dans la série
A : Intensité assignée
- Plaque 1 : sur réseau
IE2 : Classe de rendement - Plaque 2 : sur variateur
89,2% : Rendement à 4/4 de charge de fréquence
Δ : Branchement triangle
Y : Branchement étoile
Informations à rappeler pour toute

commande de pièces détachées
LSMV
Configurateur
Le configurateur leroy-Somer permet • Aide à la sélection de produits

d’effectuer le choix des moteurs les plus • Édition des spécifications techniques
appropriés et fournit les spécifications • Édition de fichiers CAO 2D et 3D
techniques et plans correspondants. • L’équivalent de 400 catalogues en 16
langues.
Inscription en ligne :
http://www.nidecautomation.com/
fr-FR/leroy-somer-motors-drives/
Products/Configurator/
Disponibilité des produits
Être capable de répondre à la fois aux Les grilles de sélection du catalogue

besoins d’urgence et de respecter les «Disponibilité Garantie Systèmes
délais proposés aux clients nécessite d’entraînement» précisent pour chaque
une logistique performante. famille sous forme de code couleur et en
La disponibilité des moteurs est assurée fonction des quantités par commande,
par la complémentarité entre le réseau le délai des produits.
de partenaires agréés et le service
central Leroy-Somer. Consulter Leroy-Somer.
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Notes
LSMV
Notes
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products without notice.
Moteurs Leroy-Somer SAS. Headquarters: Bd Marcellin Leroy, CS 10015, 16915 Angoulême Cedex 9,
France. Share Capital: 65 800 512 €, RCS Angoulême 338 567 258.
4981 fr - 2017.09 / d

Moteurs Asynchrones Triphasés À Haut Rendement Pour Variation de Vitesse 0,75 À 132 KW

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Moteurs asynchrones triphasés

Performances garanties en vitesse Interchangeabilité Modularité et simplicité

Arbre..................................................................................... 42 Indice de protection.............................................................. 51

Caractéristiques électriques..........................................22 à 27 Lubrification des roulements................................................. 53

Flasques et paliers.................................................................. 7 Sélection................................................................................. 8

Formes de construction........................................................ 52 Stator...................................................................................... 7

Graisse................................................................................. 53 Vitesse mécaniques.............................................................. 63

La désignation complète du moteur décrite

Désignations Matières Commentaires

3 Rotor Tôle magnétique isolée à faible taux de - encoches inclinées

5 Flasques paliers Fonte - hauteur d’axe de 80 à 315

6 Roulements et graissage - roulements à billes graissés à vie hauteur d’axe 80 à 225

8 Ventilateur Matériau composite - 2 sens de rotation : pales droites

Il existe principalement trois types de charges caractéristiques. Il est essentiel de

MACHINES À COUPLE CONSTANT Puissance

MACHINES À PUISSANCE CONSTANTE

La polarité est un des critères principaux.

A l’inverse, pour un fonctionnement en

PERFORMANCES DU MOTEUR EN FONCTION DU COUPLE ET DE LA PLAGE DE VITESSE

C/Cn 4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m

4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m

Polarité Type Puissance Couple

DT105 = Courbe à échauffement F 2,3A = Intensité sur variateur à DT105

Pour assurer les performances du moteur Exemple de sélection :

C/Cn 4P LSMV 80LG 0,75kW / 4,9N.m

C/Cn 4P LSMV 90SL 1,1kW / 6,7N.m

C/Cn 4P LSMV 90LU 1,5kW / 9,4N.m

C/Cn 4P LSMV 100LR 2,2kW / 14N.m

C/Cn 4P LSMV 100LG 3kW / 19,8N.m

C/Cn 4P LSMV 112MU 4kW / 26N.m

C/Cn 4P LSMV 132SM 5,5kW / 35,8N.m

C/Cn 4P LSMV 132M 7,5kW / 48,8N.m

C/Cn 4P LSMV 132MU 9kW / 58,7N.m

C/Cn 4P LSMV 160MR 11kW / 71,4N.m

C/Cn 4P LSMV 160LUR 15kW / 97,6N.m

C/Cn 4P LSMV 180M 18,5kW / 120N.m

C/Cn 4P LSMV 180LUR 22kW / 142N.m

C/Cn 4P LSMV 200L 30kW / 194N.m

C/Cn 4P LSMV 225SR 37kW / 239N.m

C/Cn 4P LSMV 225MG 45kW / 289N.m

C/Cn 4P LSMV 250ME 55kW / 355N.m

C/Cn 4P LSMV 280SD 75kW / 482N.m

C/Cn 4P LSMV 280MK 90kW / 578N.m

C/Cn 4P LSMV 315SP 110kW / 705N.m

C/Cn 4P LSMV 315MR 132kW / 847N.m

2 PÔLES - 3000 min-1 - IP55 - CLASSE F - ∆T80K - S1 - CLASSE IE2

4 PÔLES - 1500 min-1 - IP55 - CLASSE F - ∆T80K - S1 - CLASSE IE2

6 PÔLES - 1000 min-1 - IP55 - CLASSE F - ∆T80K - S1 - CLASSE IE2

L’utilisation du moteur LSMV avec un Caractéristiques moteurs sur variateurs

Le variateur de fréquence sera

Exemple de sélection en 4 pôles :

Exemple de sélection en 2 pôles :

1500 2600 5200 min-1

2 PÔLES - 3000 min-1

ALIMENTATION 400 V 50 Hz ALIMENTATION 400 V 87 Hz

Puissance Couple Puissance Couple Intensité Vitesse Vitesse Facteur

LSMV 80 L 0,75 2,5 1,3 2,5 3,1 2860 5026 0,85

4 PÔLES - 1500 min-1