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Brochamento

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UCL

Processo de Fabricação
Mecânica II
Brochamento

Marden Valente de Souza


Definicao: Brochamento, brochaemento ou brochagem:
processo de usinagem onde a remoção de material da
superfície de uma peça, ocorre de forma progressiva, pela
ação ordenada de gumes de corte, dispostos em série,
cada qual disposto em uma profundidade de corte
escalonada em ferramentas multicortantes.
Brocha

Em geral, a brocha é feita de aço, provida de dentes,


formando uma série de elementos cortantes, para
trabalhar diversos tipos de materiais. Pode ser usada para
aplainar ou gerar superfícies internas ou externas, de
perfis regular ou irregular.

As brochas são temperadas e revenidas porque os dentes


de sua superfície cortante são submetidos a grande
esforço.
Generalidades

➔ A transformação de um perfil e feita de forma


gradativa, na sequência de ação de cada um dos
elementos de corte da brocha

➔ Cada elemento cortante promove um incremento na


profundidade de corte (ap) ao longo do comprimento da
brocha

➔ As brochas podem realizar uma operação completa de


usinagem, desde o desbaste grosseiro até o acabamento

➔ O brochamento permite obter bom acabamento nas


peças trabalhadas, geralmente dispensando, operações
de usinagem posteriores.
Generalidades

➔ A profundidade de corte (aps) podem variar na ordem


de 0,06 a 0,15 mm de modo que a necessidade de se
remover grandes quantidades de material resultam em
um numero elevado de dentes, o que leva a necessidade
de maquinas com um curso longo;

➔ Brochamento pode abrir cavidades para chavetas em


furos cilíndricos ou o de transformar perfis de furos
cilíndricos em perfis acanelados, estriados, quadrados,
hexagonais etc.
Exemplos das fases de transformação de um perfil.
Tipos de brochamento

A brochadeira é uma máquina com movimento


retilíneo. Ela pode ser vertical ou horizontal, com
comando mecânico ou hidráulico.

Na brochadeira podem ser realizados dois tipos de


brochamento: o externo e o interno.
Brochamento externo – É uma operação feita sobre a
superfície externa de uma peça, dando acabamento ou
semi-acabamento a seus perfis.
Brochamento interno – É uma operação que permite
modificar um furo vazado e transformar o perfil de uma
peça. Essa operação é feita num furo aberto anteriormente
por um outro processo qualquer.
Exemplos de geometrias geradas pelo brochamento interno
Onde:
a) furos redondos
b) furos quadrados
c) furos hexagonais
d) furos octogonais
e) furos retangulares
f) furos retangulares com lados
arredondados
g) Oblongos
h) furos em D
i) rasgos de chavetas
j) rasgos invertidos
k) Entalhados
l) ranhuras múltiplas retas
m) ranhuras múltiplas anguladas
n) ranhuras múltiplas com
envolvente
o – t) perfiz especiais
Classificação das Brochas

➔ Brochas de Compressão:

• São forçadas através do furo,


manualmente ou por prensa. São
ferramentas curtas para evitar
flambagem comprimento max. Igual a
25 diâmetros. São utilizadas também
para brochamento de furos cegos.
➔ Brochas de Tração

• São puxadas através do furo permitindo um maior


comprimento, tendo assim a possibilidade de realizar
operações completas de desbaste e acabamento.

➔ Brochas Giratórias

• Utilizadas na produção de formas helicoidais (ex:


ranhuras de armas)
Exemplos de brochas giratórias
Materiais de brochas

➔ Aço ferramenta

➔ Aço rápido com 5%, 8% e 12 de Co

➔ Metal duro
Geometria dos dentes das brochas
Velocidade de corte

➔ A velocidade de corte no brochamento é determinada

em função de vários elementos, como o perfil da aresta

cortante, os ângulos de incidência de corte, o material da

peça, a profundidade de corte etc.


Velocidades de corte para brochas de aço rápido
Cavaco

Durante a usinagem, o cavaco de uma superfície é


arrancado em linha reta e progressivamente pela sucessão
ordenada das arestas de corte. Como essas arestas de
corte se dispõem em torno do corpo cônico da ferramenta,
elas cortam quantidades distintas e definidas de material.
O alojamento correto do cavaco, bem como a afiação da
ferramenta é um fator de redução do esforço de corte.

- Quando a afiação e o alojamento estão incorretos, o


cavaco se quebra antes da sua formação completa,
aumentando o esforço de corte.

- Se o alojamento for insuficiente para o volume de


cavaco, haverá um aumento do esforço de corte, o que
provocará a quebra da ferramenta.
Fluidos de corte para brochamento

➔ refrigeração: absorver o calor gerado durante o corte


pelo atrito da plataforma dos dentes;

➔ lubrificar as cavidades dos dentes da brocha, reduzindo


o atrito entre o cavaco e a ferramenta e diminuindo o
desgaste;

➔ reduzindo o atrito entre cavaco e a ferramenta;

➔ diminuindo o desgaste;

➔ remover os cavacos que ficam impregnados nos dentes


da brocha;

➔ aumento da vida.
A importância desses fluidos no processo se relaciona com o
aumento da vida útil das ferramentas de corte. O quadro
indica os líqüidos ideais para cada tipo de material no
processo de brochamento.
Tipos de brochadeira

Existem brochadeiras que comprimem o objeto a ser


trabalhado, outras que tracionam e outras ainda que
tracionam e comprimem. As brochadeiras que comprimem
são quase sempre verticais, e as que usam tração são
horizontais.
Brochadeira horizontal:

Apresenta a vantagem de possibilitar o trabalho com


ferramentas de grande comprimento.

É bastante utilizada na indústria mecânica.

No trabalho por força de tração, que utiliza ferramentas de


longo comprimento, a montagem do material na brochadeira
deve ser feita com cuidado para evitar a flexão da brocha
devido ao seu próprio peso.
Brochadeiras horizontais
Brochadeira vertical:

As brochadeiras que comprimem são quase sempre


verticais. Entretanto, podem também tracionar e, em
alguns casos, utilizar ambas as forças, tanto para
brochamento interno quanto externo.

Quando não se dispõe de grande espaço físico, a


brochadeira vertical é a mais indicada devido a sua
característica estrutural.

Existem máquinas de cabeçotes múltiplos que podem


executar operações em várias peças simultaneamente.
Brochadeiras verticais
Vantagens do brochamento

➔ Tolerâncias estreitas de usinagem

➔ Bom acabamento superficial

➔ Capacidade de produzir formas variadas e complexas


externas e internas

➔ Vida longa da ferramenta, a produção pode atingir 2.000


a 10.000 pecas entre afiações.
Vantagens do brochamento

➔ Produção econômica, o custo da ferramenta e alto porem


o custo por peca e baixo.

➔ Alta produtividade. a remoção do cavaco e bem rápida


pois vários dentes atuam ao mesmo tempo em sequência
continua

➔ Operações podem ser realizadas em uma só passada


realizando desbaste e acabamento
Desvantagens do brochamento

➔ Custo da ferramenta

➔ Necessidade de maquinas especificas

➔ Reafiação da complexa da ferramenta

➔ Perda de um elemento cortante pode levar a perda


de toda a ferramenta
Qual é o valor do avanço por dente para executar um
canal de chaveta na figura indicada a seguir, utilizando
uma brocha de 30 dentes?
Qual o tempo de corte necessário para realizar o
brochamento de um peça, utilizando uma velocidade de
corte de 2m/min e uma brocha com 850mm de
comprimento?
Qual o tempo de corte para executar um canal conforme
figura abaixo utilizando uma velocidade de corte de 3
m/min e uma brocha com 550 mm de comprimento? A
profundidade de corte em cada passe da brocha é de 0,8
mm.

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